『壹』 鍍鋅管怎麼套絲，用什麼套絲機好
1、預制加工； 根據設計圖，加工好各種鋼管、支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種彎管。 2、切割加工； 鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度量准確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊。 3、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。 4、、管道螺紋連接一般採用圓錐形外螺紋連接，連接管接頭填料採用麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線麻，也可用聚四氟乙烯生料帶。裝緊後應留有螺尾，一般應留出2-3牙螺紋。 鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。 (1)鍍鋅鋼管六分怎麼車絲擴展閱讀： 鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。 鍍鋅鋼管的除銹方法： 1、首先利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機物去除， 2、然後使用工具除銹（鋼絲刷），去除松動或傾斜的規模，鐵銹，焊渣等， 3、使用酸洗的方式。 參考資料來源：網路—鍍鋅鋼管...
『貳』 鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法
鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
鋼管是我們生活中比較普遍的材質，而且現在市面上的材質種類也是越來越多了，現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ，鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。
一、鍍鋅鋼管如何連接
1、車絲式連接
（1）絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。
（2）鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。
（3）鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
2、焊接式連接
（1）鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
（2）鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
（3）鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼：
1、焊接時由於技術原因造成。
2、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、滾槽方式連接
（一）滾槽焊縫開裂：
1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。
（二）滾槽鋼管斷裂：
1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。
（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：
1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確。
3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑
二、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。
再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識，希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接，這必須要在施工之前， 業主 們一定要對其有所了解。
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『叄』 鍍鋅無縫鋼管能套絲嗎
1、可以，復只要能對利配件制就沒問題。
2、套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。
3、無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
『肆』 求鍍鋅管套絲機各內徑管板牙尺寸
鍍鋅管套絲機25是一寸，32是一又4分之1，40是1又2分之1，50是2寸。
內徑兩厘米是說的六分管，外徑25MM，它用的是3/4寸（也就是咱們通常叫的六分）的板牙，1/2寸（英制是四分，外徑20，內徑15，）的板牙是套四分管扣的。
板牙和管徑一般都是用幾寸幾寸的來標識的，一寸管（外徑32）就用一寸的板牙唄，一寸半（外徑45）的也是，先確認管外徑屬於哪個尺寸的管就行了。
板牙分反正的，套絲時一定要注意安放位置的反正是否正確。
(4)鍍鋅鋼管六分怎麼車絲擴展閱讀：
套絲機工作程序
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲。
同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子.
套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷。
套絲機機器型號
套絲機的型號一般有:2寸套絲機(50型),加工范圍為:1/2"-2"(英寸)另配板牙可擴大加工范圍:1/4"-2"(英寸)
3寸套絲機(80型)加工范圍為:1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英寸)
6寸套絲機(150型)加工范圍為:21/2"-6"(英寸)
板牙是套絲機最常規的易損件,根據螺紋不同,有不同規格的板牙:
按螺距分類有:英制板牙(BSPT)
美製板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分類有:1/4"-3/8"(2分-3分板牙)
1/2"-3/4"(4分-6分板牙)
1"-2"(1寸-2寸板牙)
21/2"-3"(2寸半-3寸板牙)
21/2"-4"(2寸半-4寸板牙)
5"-6"(5寸-6寸板牙)
按板牙材料分類有:工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用)
高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓棒加工絲口用)
英制板牙（BSPT)板牙的牙角度為55度
美製板牙（NPT）板牙的牙角度為60度
參考資料：網路-套絲機
『伍』 鍍鋅鋼管絲接施工方法
1吋以內可用手扳套絲，1吋以上最好用套絲機省力一些。套絲時最好准備相同尺寸的專管件以比較屬套絲深淺，如彎頭、直接頭、堵頭，因為套絲機的板牙具有可調性。再在套好的絲牙上塗上液態密封膠（如厭氧膠是絲接專用膠），假如用生料帶或麻繩時要以順時針方向纏並勒緊，麻繩還要塗白漆。用手車上管件，較緊後再用管鉗車緊。如是做電線管就不用密封材料了。
『陸』 鍍鋅管（自來水管）1寸和6分要攻絲,需要用什麼樣的板牙扳手與板牙 是選M20和M25的板牙嗎
用輕型絞板比較省力,1寸和6分【1'' 和 3/4''】
『柒』 鍍鋅管（自來水管）1寸和6分要攻絲，需要用什麼樣的板牙扳手與板牙
如果需要攻絲的鍍鋅管比較多，可以選用機器攻絲，少則可以用人工，管螺紋是英制的，1寸是25毫米，6分是20毫米。
『捌』 用車床怎麼車絲
1、裝夾好工件，根據需要加工的螺紋的螺距結合車床床頭箱上的螺距表，調整好掛輪及轉速
2、啟動主軸，螺紋刀輕碰待加工螺紋的表面，移開，中拖把進給量1mm，按下開合螺母，開始車螺紋（注意到位時及時搖出中拖把，同時主軸反轉退出）
3、根據螺距大小，調整進給量，最後幾刀進給量小點（0.1mm--0.2mm）以便控制尺寸及光潔度
4、螺距5以下的一般採用直進法，螺距6以上的採用左右進給法（並且最後需小進給量精車牙的兩側，以保證光潔度）