A. 焊1mm鍍鋅板用什麼焊機好
這個問題很來典型，但是源其他工件條件不全。
鋅的熔點低。鋅蒸發後對焊接質量產品不良影響。
對於工件有適合弧焊，有適合電阻點焊的。
如使用弧焊方式就要使用具備釺焊功能的MIG電弧焊機。
點焊方式就很簡單了，一般的交流點焊機就可以焊接，只是需要設置預熱就好了。
B. 中頻點焊機相比較於普通焊機有什麼特點
中頻點凸焊機（1000Hz） 有以下幾個明顯的優點：
1、焊接規范
中頻點焊機響應速度為1ms，電流能夠更快地達到設定值，能更多、更准確的分析參數；三相均衡輸入，參數穩定；恆流效果很穩定；
2、焊接質量
中頻點焊機由於頻率高達1000Hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，溶核尺寸穩定的范圍擴大。幾乎不產生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。
3、適應性
適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導熱快、焊接性差的材料也可焊接。對於鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高於工頻焊機的焊接質量；
4、變壓器
變壓器尺寸小，輸入功率低；
5、能源利用率
三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據美國通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；
6、輔助材料利用率 沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。
中頻點凸焊機是目前國際先進的電阻焊產品；
具有無可比擬的焊接穩定性；
低運行成本：
三相電源平衡輸入，功率因數高達95％；
次級迴路幾乎沒有感應能量損失；
較低的焊接電流和電極壓力；
節約能量達30％以上；
電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；
大幅度節約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本；
更准確、更快速、更全面地控制和分析焊接參數；
更短的焊接時間，提高生產效率。
應用於大部分金屬材料焊接效果會更好；
中頻點焊機特點
中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。
操作軟體圖片集應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級迴路中的整流二極體把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級迴路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接迴路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：
節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。
在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次迴路並聯的情況。
如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的製造。
改善功率因數，降低生產成本。
在張開面積很大的二次迴路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。
使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機採用三相電源並可儲存能量。
對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。
更為、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更准確的分析參數。
更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬採用直流焊接效果會更好。
中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基於可控硅系統損壞的一些損害。
減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
C. 二氧化碳氣體保護焊怎樣減少飛濺
隨著近年來帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業中應用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕
2）飛濺很少
3）鍍鋅層燒損少
4）熱輸入量低
5）焊縫易機械加工
6）近縫區可受到陰極保
7) 提高安全性
傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。
下列銅合金可作為 MIG 電弧釺焊鍍鋅板材的焊絲：
● A202M ： SG-CuSi3
( 材料號 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料號 2.522) 非標准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料號 2.0921)
實際工作中 ,CuSi3 焊絲應用最廣泛。它的優點是焊縫硬度低，焊後機加工容易。焊絲的流動性能很大程度上取決於硅的含量，硅含量越高，熔池流動性更好，這可以滿足小間隙的接頭。
CuAL8 焊絲主要用來焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釺焊焊絲：
● A216M:SG-CuAL8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6
MIG 釺焊應用范圍 :
MIG 電弧釺焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。 它使用的焊絲的低熔點及焊接時的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區及焊縫背面鋅的揮發。
MIG 釺焊同 MAG 焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
當今，MIG電弧釺焊在汽車及支承結構中已有大量的實踐應用。甚至高強鋼（例如自行車支架）也使用了 MIG 釺焊的焊接方法。
主要是因為用短路過渡的 MAG 焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強度；另一方面，用傳統的釺焊將使管子產生明顯的變形。而 MIG 電弧釺焊克服了以上兩種方法的缺點，焊接時工件輸入量低，焊縫又是平的。
D. 焊接鍍鋅板要用脈沖焊機好還是用直流焊機好嗎
直流脈沖焊或者方波交流脈沖焊 比平滑直流電好用。
E. 焊接鋁、銅、鍍鋅板這些金屬材料，應該用什麼焊機效果最好
1、焊接鋁、銅、鍍鋅板這些金屬材料，用氬弧焊焊機效果好。
2、氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。
3、氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。
又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
F. 我要對接點焊0.8-1.0的鐵板，鍍鋅板，銅板用什麼焊機好
如果是兩層重疊
點焊
，
點焊0.8-1.0的鐵板可用25千瓦
點焊機
點焊0.8-1.0的
鍍鋅板
可用25-50千瓦點焊機
銅板很難點焊，可考慮低銀
釺焊
。
G. 我要焊3mm的鍍鋅板水箱，要用什麼焊機焊接效率高並且易操作
焊鍍鋅板，用MAG焊機《氣保焊機》，保護氣體用92%氬氣加8%CO2二氧化碳，焊絲必須用硅青銅專焊絲，因為鋅的熔屬點是798°左右，板材熔點在1900°到2600°之間，也就是說，用普通焊機，熔點在2000°以上，板材還沒融，鍍鋅層已經融了，所以焊接不好，硅青銅焊絲熔點在800°左右，和鋅熔點基本一樣，你焊3mm厚的板，沒問題，如果板很厚，就要考慮用釺焊了，如果有問題再溝通！
H. 鍍鋅板用什麼焊接
問題一：鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好 這個問題很典型，但是其他工件條件不全。
鋅的熔點低。鋅蒸發後對焊接質量產品不良影響。
對於工件有適合弧焊，有適合電阻點焊的。
如使用弧焊方式就要使用具備釺焊功能的MIG電弧焊機。
點焊方式就很簡單了，一般的交流點焊機就可以焊接，只是需要設置預熱就好了。
問題二：鍍鋅板用什麼方式焊接 要看你用在什麼場合了，一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。
問題三：鍍鋅板用什麼焊條 普通 氣保焊焊條
注意，
焊接位置 ，需要事先打磨一下
問題四：鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧?該怎麼焊 伙計，0.5左右的鍍鋅鐵皮有點薄，電流調小一點，氣瓶還要有減壓表，表安裝到氣瓶上，開的瞬間看錶左邊的玻璃管內的小球被吹到中間位置，（氣瓶內要有氣）然後焊機這邊地線搭上，拿上焊把上面有個開關，焊把前端中間有個鎢極，靠近焊件大概一到兩。
問題五：請問一下不銹鋼能和鍍鋅板焊接嗎？ 點焊的？ 可以的，但是鍍鋅板外表的鍍鋅層必須打磨干凈。
如果使用氬弧焊，盡量選用帶「L」的焊條，比如說308L ,或316L
如果使用電弧焊，焊條的牌號要選對。具體牌號，我記不太清了。
問題六：焊接鍍鋅板對人有什麼危害 40分 鋅在高溫下會揮發為鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後中毒症狀為全身每個骨關節疼痛，並伴隨身體勿而發熱勿而發冷畏寒，三天左右症狀會自行緩解並驟步消失掉，
焊接時千萬注意有效排風，
問題七：請問鍍鋅板用什麼焊絲焊接比較好 正常你用的焊絲就可以了，焊接前最好把要焊接的地方打磨一下
問題八：2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接？ 是可以焊接的
3毫米以下的板材稱為薄板，薄板焊接時的主要特點是容易擊穿、變形比較大及焊縫成形不良。
對於焊接設備來說 交直流焊機都可以。焊接時使用小直徑焊條場THJ422 2.0--2.5型號電焊條 。如果連弧焊接就用直線往復雲條方法焊接 效果應該是可以的
問題九：鍍鋅板焊接位置怎麼處理 刷防銹漆,再刷鋁粉漆.既不會生銹以與鍍鋅板的顏色相近.
I. 中頻鍍鋅板點焊機，有沒有蘇納爾高頻鍍鋅板點焊機的說法
你好，中頻和高頻是兩種不同的焊接方式，鍍鋅板點焊機大部分都是中頻的。