冷鍍鋅漆是什麼漆

『壹』 銀粉漆跟冷鍍鋅漆是一樣的嗎

二者是來不同的油漆。

銀粉漆源是漆膜為銀色的油漆，具有良好的裝飾性，作為面漆使用，如丙烯酸銀粉漆，丙烯酸聚氨酯銀粉漆，氟碳銀粉漆。

冷鍍鋅漆是灰色的底漆，鋅含量高，耐鹽霧性好，是電力設施專用防腐漆。

左側為銀粉漆，右側為冷鍍鋅漆。

『貳』 冷鍍鋅漆防腐年限是多少年

冷鍍鋅漆是近幾年新研發的塗料，是單組份高含鋅量的富新鋅塗料，固含高，具有環保優勢，低排放，防腐效果極佳。可以與環氧底漆，丙烯酸聚氨酯面漆配套使用。河北森塔的防腐年限大概在25年。

『叄』 冷鍍鋅漆和銀粉漆是同一種漆嗎

冷鍍鋅漆和銀粉漆不是一種漆噢
冷鍍鋅漆也叫作冷鍍鋅塗料、冷噴鋅、塗膜鍍鋅。冷鍍鋅漆內由石墨烯導電容樹脂、特殊表面處理的超細鋅粉、環保溶劑、助劑共同組成，採用了獨特的塗膜包裹技術。冷鍍鋅漆廣泛應用於戶外鋼結構、橋梁、鐵塔、電力設施等防腐塗裝。
銀粉漆是目前汽車行業中運用最為廣泛的一種塗料，主要是將鋁粉加入油漆中，這樣做的效果就是能夠讓油漆具有更好的閃光效果，以此來吸引人們的視線。

『肆』 什麼是冷塗鋅塗料有什麼用處

冷塗鋅漆是可以替代熱鍍鋅的一種油漆,適合做修補漆。通常用於鋼材、鋼結構的陰極保護塗裝,適用於鋼構防腐、高壓電塔、發電設施、電力行業防護、電廠設備防腐等,具有非常優異的保護作用

『伍』 冷鍍鋅塗料的優點在哪裡

XDY冷鍍鋅塗料又稱冷鍍鋅、冷鍍鋅漆、冷鍍鋅防腐塗料、鍍鋅塗料，英文名稱：Cold galvanizing paint。冷鍍鋅塗料為單組分高含鋅量富鋅塗料，它是由進口優質中性樹脂及高純度鋅、揮發性溶劑三部分配製而成的鍍鋅防腐塗料。與其他雙組分富鋅塗料或其它單組分產品相比，XDY冷鍍鋅塗料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。
1、冷鍍鋅塗料配方組成
主要由進口優質中性樹脂及高純度鋅組成的長效雙重作用的新型鋼結構重防腐塗料。
2、冷鍍鋅塗料用途
對鋼鐵具有優異的陰極保護與屏蔽功能。施工簡便，可噴塗、刷塗、滾塗，是替代傳統熱浸鋅、熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁）最佳材料。它適用於船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網架、電力設施、管道、貯罐等重防腐領域。
3、冷鍍鋅塗料主要特性
長效性：鋅膜純鋅含量≥96％，耐鹽霧≥1000小時，塗裝體系具備25年以上的防腐周期；
環保性：不含異氰酸酯、苯類等毒性化學本品；
抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用於高強螺栓連接面的防腐；
耐焊接：帶塗層焊接不影響焊接質量，且塗層不受切割及焊接損傷；
耐高溫：持續抗高溫能力為300℃；
耐低溫：可持續承受-60℃的低溫；
快乾性：25℃時表面乾燥時間15分鍾，實干為18小時。
4、貯存方法：
貯存：必須按照國家規定貯存。貯存環境應乾燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密封。
貯存期：6個月。此後應再檢驗合格後使用。
5、塗裝間隔：
底材溫度：5℃/23℃/40℃
最短：18h/4h/2h
最長：無限制
備註：覆塗後度塗層前,前度塗膜表面應乾燥、無鋅鹽和其它污染物；

6、注意事項：
如塗料濺入眼睛，應立即用清水沖洗，並請醫生醫治。如皮膚沾染上塗料，應用肥皂及清水沖洗或使用適當的工業清洗劑，最好不要用大量的溶劑或稀釋劑。因吸入過量的溶劑氣體或漆霧者，應立即移到空氣新鮮的地方，松開衣領，使其逐漸復原；如不慎咽入塗料，應立即請醫生醫治。
安全：施工場所應有良好的通風條件，防止溶劑氣體和噴塗時漆霧的吸入。
附註：產品應遠離熱源，施工現場應嚴禁吸煙。本說明書是根據我們的實驗室和施工實踐中所得到知識和經驗編制，但塗料的塗裝施工過程通常都是在本公司的控制之外。

『陸』 冷噴鋅油漆有什麼優點與缺點

冷鍍鋅漆是一種單組份防腐塗料，應用於鋼結構、鐵塔、電廠、管道、螺栓等防腐領域。

主要優點

1、鋅含量高，干膜鋅含量達到96%，具有優良的陰極保護作用，對鋼材的防腐性非常好

2、耐鹽霧3000小時，由於鋅含量較高，耐鹽霧性也相對較強，可有效保護基材

3、耐低溫性，可在零下60℃條件防腐

4、單組份施工，塗裝簡便，沒有膠化時間的限制

5、漆膜可進行焊接，不會影響防護效果

6、該漆具有長效防腐作用，保護時間長久

主要缺點

1、表面處理非常嚴格，鋼鐵基材必須噴砂，達到Sa2.5級標准，粗糙度35-75微米

2、推薦漆膜厚度在70-80微米，不能塗裝過厚，會導致漆膜開裂，使腐蝕介質從縫隙進入

3、漆膜表面孔隙較多，會殘留空氣，覆塗下道塗層容易起泡，需使用封閉性強的塗層，或者特殊工藝消除起泡問題

『柒』 冷鍍鋅漆和水性防銹漆哪個好

冷鍍鋅漆和水性防銹漆各有獨特的性能優勢，在適合的領域中每個漆都能發揮自身優良的特性。

在防腐性能方面，冷鍍鋅漆要強於水性防銹漆，冷鍍鋅漆鋅含量高，具有陰極保護特性，對鋼結構具有非常好的長效保護作用，主要用於電廠、電塔、變電站、管道、鋼結構等使用。

水性防銹漆環保性好，防銹性能一般，主要用於防銹要求不高的一般性塗裝，如鋼結構、鐵架、機械、設備等。
但是從成本方面考慮，冷鍍鋅漆價格高，而水性防銹漆價格低，由於二者的應用領域不同，存在很大的差異，這兩款漆適用於不同的工程領域和塗裝要求。

『捌』 什麼是冷噴鋅

冷鍍鋅漆為單組分高含鋅量富鋅塗料，它是由純度高於99.9%的鋅粉、揮發性溶劑和有機樹脂三部分配製而成的鍍鋅塗料。與其他雙組分富鋅塗料或其它單組分產品相比，冷噴鋅塗料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。

冷噴鋅漆工藝及特點

針對電弧噴鋅（鋁）存在的問題，冷噴鋅塗料近年來發展很快，在以下幾個方面較有優勢：

1、對表面處理要求低，噴砂達到 GB8923 Sa2.5 級，去除氧化皮後，允許鋼材表面有 5%以下的銹斑。可以在相對濕度大於 85%條件下施工，施工的允許溫度范圍寬。

2、鋅鍍層孔隙率很低，既可單獨成膜；又可與重防腐料配套，復合塗層的防腐蝕年限可增加 2 倍以上。

3、冷噴鋅塗層間重融性能好，在工廠及現場均可方便施工及修補，不存在修補防腐薄弱問題。

4、冷噴鋅漆可刷滾塗，可用有氣、無氣噴塗，施工效率大大高於熱噴鋅。

5、冷噴鋅漆是環保型產品。成份內不含 Pb、C2、Hg 等重金屬離子，對環境對人體安全環保性好，符合國家發展政策。

6、冷噴鋅漆的防腐性能優異

（1）冷噴鋅漆中金屬鋅純度高於 99.99%，塗層干膜中含鋅 96％以上，常溫施工，氧化率1～5%，保護原理為陰極保護和屏障保護結合，防護性能可達20年以上。

（2）根據標准電極電位測試，電極電位值冷噴鋅＜熱鍍鋅＜熱噴鋁，冷噴鋅電極電位比熱鍍鋅層更負，理解為鋅層中氧化物含量最少，陰極電流流通順暢，陰極防護能力較好。在中國非金屬材料檢驗中心的對比測試中，顯示了冷噴鋅更優異的防腐性能

熱噴鋅工藝及特點

熱噴鋅工藝已應用較長時間，主要在港灣工程等鋼結構中應用較多，但熱噴鋅存在以下問題：

1、對表面處理要求高，噴砂必須達到最高級別GB8923規定的Sa3級，否則有脫落可能；同時，噴塗施工時，對環境條件的要求也高，相對濕度RH＜85％；鋼材表面溫度必須高於露點溫度3℃；

2、熱噴鋅層有5～15％的孔隙率，不能單獨成膜，必須用塗料層封閉，才能發揮它的防腐效果，空穴處易形成早期點蝕；

3、鋅鋁鍍層的破損處及焊縫處修補困難；

4、不環保，污染較大；噴砂除銹時形成的塵粉及噴鍍時形成的氧化鋅粒子，對人體傷害嚴重，存在勞保及職業病問題；

5、電弧噴鋅鋁的設備龐大，昂貴，電能消耗大。

『玖』 冷鍍鋅是什麼

顧名抄思義，『冷鍍鋅』就是在常溫下『鍍』鋅。因此也有人稱『冷鍍鋅』是熱鍍鋅的常溫化。冷鍍鋅產品主要由高純度的鋅粉、揮發性溶劑和特殊有機混合樹脂3部分組成。塗層干膜中含鋅量高達96％，它之所以是重防腐材料，能有效保護鋼鐵不受腐蝕。冷鍍鋅塗層主要是通過電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕。根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中始終是電極電位較低的陽極受到腐蝕。金屬鋅的標准電極電位為一0．76 V，較鐵一0，44 V為活潑，塗膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極受到保護。冷鍍鋅塗層中的鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使塗層與底材的電位差有所減少，當塗膜被損傷時，一旦露出新鮮的金屬鋅，電位差立即增大，產生較強的陰極保護作用。也可譽為冷鍍鋅的「自修復」性。冷鍍鋅內含有特殊的有機混合樹脂，成膜以後，可以阻止或抑制水、氧和離子透過塗層，使腐蝕介質與鋼材隔離，塗層的屏障作用也會使得鋼鐵的腐蝕速度減慢。