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怎麼辨別熱鍍鋅和冷鍍鋅

發布時間:2024-02-02 10:53:03

A. 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別:熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別: 電鍍鋅外表比較光滑明亮,採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同:熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,一般有10um以上的厚度,所以有著不錯的防腐能力,雖然表面明亮,但是略顯粗糙,還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,大約只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能較好、耐腐蝕性不足。

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注意事項:

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面,否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面,否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高,容易沉澱,因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式,則漆膜建議一道40~60μm,第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑,可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用,以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝,未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥,陰涼通風良好,並且避免高溫,遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施,佩戴相應防護用具,保護自身不受侵害。

B. 冷鍍和熱鍍有什麼區別各有什麼特點

1、定義不同

冷鍍鋅也叫電鍍鋅,冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。

熱鍍鋅是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。

2、工藝不同

冷鍍鋅利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅版,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

3、特點不同

冷鍍鋅更加環保,成分內不含Ph、cr、Hg等重金屬;厚度薄,電鍍鋅層的厚度一般僅在20~30μm;

熱鍍鋅應用最廣泛、性能價格比最優;厚度大,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm;抗腐蝕能力遠遠高於冷鍍鋅。

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熱鍍鋅和冷鍍鋅的技術區別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高於冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹,冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的塗料,在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面,乾燥之後形成鋅填料塗層,在乾燥塗層中具有含量的鋅(達到95%)。

鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。

C. 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別

一、方法不同

1、冷鍍:是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。

2、熱鍍:也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

二、原理不同

1、冷鍍:利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅版,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

2、熱鍍:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。

因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵做和晌基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金。

(3)怎麼辨別熱鍍鋅和冷鍍鋅擴展閱讀:

1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值棚羨最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。

7、因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,純鋒只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

8、用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者,為熱浸鍍鋅法。

D. 冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別 冷鍍鋅和熱鍍鋅有哪些區別

1、冷噴鋅油漆工藝:在施工工藝方面,只需要按照正常的油漆噴塗方法(刷塗、輥塗、噴塗)操作即可,達到規定的最小膜厚40微米,最大膜厚120微米,一個完整的塗裝體系可保護鋼結構長達25年以上。熱鍍鋅工藝:熱鍍鋅是將除銹後的鋼件浸入500℃融化的鋅液中,使鋼件表面附著鋅層。

2、二者比較:同樣是對鋼鐵起到防腐的作用,為什麼要優選冷噴鋅油漆噴塗方法呢?隨著國家對節能環保要求的三令五申,環境保護受到越來越多人的重視,熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染,工業廢氣,工業廢水,對環境和人體健康都有很大的影響,在環境保護政策的倡導下,出現了冷鍍鋅漆產品。 冷噴鋅油漆具有較高的固體含量,有機揮發物VOC排放較低,不會產生較大的能耗問題,防腐效果和熱鍍鋅相當,使的鍍鋅像噴漆一樣容易,從綜合成本考慮,冷噴鋅油漆將有很大的市場前景。

E. 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別 可以從幾個方面來分辨它們

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是鋅加工的工藝,熱鍍是要將鋅熔化,而冷鍍是採用電解方式,它們製作時有很大不同,可是在成品表現上卻是相似的,那要怎麼去分辨 熱鍍 鋅和冷鍍鋅呢?它們又有哪些方面的不同呢?隨我一起來了解下吧。

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

1、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,一般有10um以上的厚度,所以有著不錯的防腐能力,雖然表面明亮,但是略顯粗糙,還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,大約只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能較好、耐腐蝕性不足。

2、產量不同

熱鍍鋅屬於大批量生產的,所以有著不錯的產量。而電鍍鋅並不能大批量的生產,所以它的產量就比較低了。

3、價格不同

電鍍鋅表面的效果、加工性能、結合力都是不出的,價格會比熱鍍鋅更貴一些,而且電鍍鋅本身的成本要更高,其價格也就高了。

4、鍍層結構不同

熱鍍鋅的表面是屬於純鋅鍍層,鍍層均勻無孔隙不過鍍層與基體間還會有一層比較脆的化合物。而電鍍鋅的鍍層只是鋅原子組成的,它是鋼帶表面沉積析出的鋅原子,屬於物理附著作用,表面有不少孔晾,所以比較容易被腐蝕。

二、可以從幾個方面來分辨它們

1、從工藝上分辨

熱鍍鋅的加工工藝較多,要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中,浸一定的時間就可以提出來,這樣才是熱鍍鋅,像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅,採用電解設備來加工的,要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中,連接電解設備,在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。 

2、從外觀上分辨

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些,會產生工藝水紋、滴瘤等表現,特別是工件一端表現明顯,整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了,主要是黃綠色的,當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現,整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

編輯小結:以上就是關於 熱鍍 鋅與冷鍍鋅的區別,以及可以從幾個方面來分辨它們的介紹,希望我分享的內容能給大家一些幫助,這兩種鋅適合用在不同的場合,所以使用時一定要分辨好才行。

F. 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別

熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理,來對鋼鐵等材料進行電化學保護,表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度,即使被破壞,也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學的方式輪鄭,將鋅合金分離成鋅離子,腔桐行已附著在鋼鐵表面,這種方式形成的新層一般較薄,鋼鐵在一般情況下,容易產生銹蝕。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色,進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色,一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層,再往裡則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色,因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤,表面不發光,也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別

熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中,是一種比較古老的熱鍍方法,主要應用於各行業的金屬結構設施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式,是替代熱鍍鋅的最好材料,大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料,具有較好的觸變性,經過充分的攪拌之後,加入少量的稀釋劑,即可進行塗裝施工,一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢伍嘩氣等的排放,降低能源消耗,對施工人員的人身安全有更大的保障,有利於環境保護,具有較高的社會效益。

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