⑴ 退火在鍍鋅過程中起什麼作用
對熱鍍鋅烘烤硬來化自鋼板進行了合金化處理,用掃描電鏡觀察合金化鍍層表面的組織形貌,並用X射 線衍射儀分析了鍍鋅層的表面相組成,對所研究的結果用相圖計算進行了解釋。研究表明,450℃時在合金化退火開始時間段鍍層為η相,20s左右部分ζ相長 至鍍層表面,30s後表面主要為ζ相,隨著退火時間的延長到300s鍍層大部分為8相,不再發生相變,合金化結束;500℃時合金化過程基本與450℃一 致,但退火3s後表面就已出現少量的ζ相,而9s後表面基本由8相和ζ相混合組成,退火時間達到20s後表面已完全為8相
⑵ 鍍鋅是什麼意思
問題一:鍍鋅是什麼意思 鍍鋅是指的在材料表面通過電鍍或者熱鍍工藝鍍上一層鋅。主要是為了提高材料的防腐蝕能力。
常見的有鍍鋅管,通風管道用的鍍鋅鐵皮,主機外殼,家電外殼等。
問題二:鍍鋅是什麼材質 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大盯模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
問題三:鍍鋅熱帶管是什麼意思 黑退管:黑色退火的管子,可以折彎不裂。
熱帶管:熱軋帶鋼捲成的管子,直接成型。
鍍鋅管:分為鍍鋅帶管和熱鍍鋅鋼管,兩者的性質不同。
問題四:國標鍍鋅-40*4是什麼意思 扁鐵前面的「-」號通常是在金屬材料中用來表示償鐵的意思,就像工字鋼用「工」來表示;H型鋼用「H」表示一樣。另外,40表示扁鐵的寬度為40mm,4表示扁鐵的厚度為4mm。
問題五:鍍鋅鋼板是什麼意思 鋼板表面鍍了一層鋅膜
問題六:鍍鋅鈍化是什麼 是一種化學性質很活潑的金屬,鋅電鍍後如果不進行很好的後處理,鍍層很快就會變暗,並相繼出現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性,往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理,使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」,或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。[
之所以叫鈍化,就是電鍍的時候把原來金屬物切割的邊角和毛刺經過置換反應徹底溶解了,導致沒有毛刺了。
問題七:什麼是預鍍鋅? 電鍍前的一個預處理電鍍槽,能使電鍍工件中快速的電鍍礎一層溥的鋅層,能在後面的電鍍鋅槽中電鍍使鍍層更加牢固
問題八:什麼是熱鍍鋅 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即:
濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)
線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法
熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法)
線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法) 改良森吉米爾法
美鋼聯法(同日本川崎法)
賽拉斯(Selas)法
莎倫(Sharon)法
2. 線外退火:就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,帆嫌這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除,然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅:鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進嘩塵入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(2)單張鋼板:這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化態蘆手。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445―465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱:該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
3.線內退火:就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。
森吉米爾法:它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來,其線內退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後,首先進行電解脫脂,而後水洗、烘乾,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱,......>>
問題九:環保熱鍍鋅的環保是什麼意思? 熱鍍鋅污染物排放更少一些。
熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大大超過熱鍍鋅。
問題十:275g鍍鋅是什麼意思 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬於陽極性鍍層,它主要用於防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。
⑶ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是什麼
熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是:熱鍍鋅是化學處理,屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理,只在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
⑷ 鍍鋅線和連退線的區別
最根本的區別就是產品不同:鍍鋅線生產鍍鋅板,二連退線生產退火板。
由於產品方面的區別造成了生產線結構和工藝上的區別:
退火線主要有開卷機,焊機,活套,清洗段,退火爐,活套,光整機,分切剪和捲曲機組成,主要完成的工作是對冷軋板就行退火處理,最高速度可達到400至500米每分。
而鍍鋅線在退火線的退火爐出口處增加了一套鍍鋅用的設備,包括鋅鍋,氣刀和冷卻塔。由於熱鍍鋅工藝的限制,鍍鋅線的速度一般不高,在180米每分左右。
⑸ 了解一下什麼叫退火的鍍鋅鋼絲
]退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時回間,然後以適宜速度答冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
(1) 降低硬度,改善切削加工性;
(2)消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;
(3)細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
(4)均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以後熱處理做組織准備。 在生產中,退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同,退火的工藝規范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。
⑹ 鍍鋅有幾種方法,分別有什麼特點
1、冷鍍鋅
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅板,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
特點:
①常溫便捷施工,鍍層鋅含量在96%以上,具有優異的防腐性能
②單組分,無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端
③冷鍍鋅的附著力強,良好重塗性能
④冷鍍鋅的施工便捷,安全環保
⑤抗滑移,可用於高強度螺栓摩擦面防腐
⑥對鍍鋅有良好修復性能,可與飲用水接觸
2、機械鍍鋅
在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。
特點:電鍍液的濃度不變
3、熱鍍鋅
鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等
熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。
性能特點
①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水,故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。
②由於結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由於鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層
③鋼結構件熱浸鋅後,相當於一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利於對鋼結構件進行車削加工
④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀,純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近於純鋅,具有良好的延展性。
4、電鍍鋅
由於鋅在乾燥空氣中不易變化,表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時,鋅與鋼基體形成微電池,使緊固件基體成為陰極而受到保護。
性能特點
鋅鍍層較厚,結晶細致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護緊固件基體,鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色
美觀大方,具有一定的裝飾性,由於鍍鋅層具有良好的延展性,因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
(6)連續退火鍍鋅是什麼意思擴展閱讀:
影響鍍鋅速度及質量的常見因素有:
1、前處理不徹底
表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積
2、導電不良
電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小
3、工件含碳量高
高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低
4、工件綁扎過密
鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄
5、鍍液溫度偏低
當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低
6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高
氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低
7、鍍液中添加劑含量偏低
添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄
8、受鍍件面積估算不足
施鍍時配送的電流密度顯得過小
9、工件懸掛方法不當
與鋅陽極間距過大,應調整位置。
10、工件過腐蝕
降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查
11、陽極鈍化
有效面積減少,影響電流的正常分布
12、氫氧化鈉含量偏低
若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化
⑺ 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別
熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別:
1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好
「冷鍍」即「電鍍」,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
2. 熱鍍鋅(galvanizing)針對鋼格柵板,廠家強烈建議用熱鍍鋅
熱鍍鋅是化學處理,屬於電化學反應。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
連續熱鍍鋅工藝:鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
3.工藝區別
首先工藝的區別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別:熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件經過除油、除銹,呈現出無污、浸潤的表面,立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹,呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,並在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹,如機殼底、面板,小尺寸緊固件等。