鋼鐵表面鍍鋅屬於什麼鍍層

A. 請問鍍鋅後是什麼顏色

鍍鋅是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。所以鍍鋅後的顏色是鋅的顏色為銀白色，鍍鋅鈍化後的顏色可形成白色、彩色、軍綠色等。

鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。主要採用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

(1)鋼鐵表面鍍鋅屬於什麼鍍層擴展閱讀

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。並且當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械製造、製作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。

B. 鍍鋅和不銹鋼有什麼不同

鍍鋅和不銹鋼有什麼不同？

不同之處是防止兩種不允許接觸的金屬之間的過渡鍍層，進行調整、過渡、減少電位差之用。

一、鍍鋅

1. 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，主要採用的方法是熱鍍鋅。

2. 鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。

3. 鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。

4. 在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。

5. 在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。

6. 鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。

7. 鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

二、不銹鋼

1. 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

2. 由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

3. 不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。

4. 成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。

5. 建築構造應用領域有關的鋼種通常它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。

6. 添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

鍍鋅和不銹鋼有什麼不同，分別的用途

樓主你好！
首先機理不同，我們所說的鍍鋅主要是在鋼的表面鍍一層緻密的鋅，防止其被氧化；而不銹鋼是鋼內部添加其它金屬元素，只是內部發生結構變化而使產品不生銹（氧化）。
這個用途可以根據他們「不銹」的原理來說
我們一般使用的鍍鋅鋼制門等就是一類，護欄等；而使用的不銹鋼刀

鍍鋅和不銹鋼格柵板有什麼不同之處

雖然鍍鋅也能防止鋼材腐蝕，但是其表層的鍍鋅層硬度較低，耐磨功能很差。相對而言，不銹鋼的耐腐蝕能力要比鍍鋅層強大的多，同時不銹鋼的綜合機械性能也要比普通鋼材強上很多。

不銹鋼1.4571和不銹鋼304有什麼不同

1.4571相對於國內的316Ti（0Crl8Nil2M02Ti）國內的304是0Crl8Ni9他們兩的性能上有很大的差別我是做這行的，請相信答案的確切性。

鍍鋅鐵絲與不銹鋼絲有什麼不同

有區別，
鍍鋅鐵絲，顧名思義就是鐵絲表面鍍了一層鋅，以增加其耐腐蝕的能力。但時間長還是會銹，好在價低。
不銹鋼絲是不銹鋼拉出的絲，不會生銹，較堅韌，但不易成型(彎曲)，成本也高，

不銹鋼和不銹鐵有什麼不同？

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力！不銹鐵不是俗語，通俗認為具有鐵磁性的不銹鋼，我認為主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形式存在時不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區分容易誤會，雖然它們導致了Fe的同素異構。但Fe、Ni為鐵磁，Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。
不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內為1Cr17,主要化學成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。
而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由於鎳屬於較穩定元素，那麼它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多！
由於鎳的價格較貴，所以從成本上不銹鋼要高於不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價格比不銹鐵高出1/4~1/3。
網路的，希望有幫助。

不銹鋼分很多種，其中的有磁性的被人們稱為不銹鐵，其實，它們也屬於不銹鋼。
我把不銹鋼的分類給您簡單講一下，您就明白了。
不銹鋼一般是從晶間結構來分類，分為五大類別，常用不銹鋼有以下這些：
一、奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
1 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工後具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建築用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接後不進行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用於抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用於耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
28 0Cr18Ni9 一般用語食品用設備，一般化工設備、醫葯用設備
29 0Cr18Ni13Si4 在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境
二、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 （簡稱雙相不銹鋼） 是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
30 0Cr26Ni5Mo2 強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能強， 用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti 製作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
32 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐應力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當，具有較高的強度適於含氯離子的環境，用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業、熱交換器和冷凝器等
三、鐵素體不銹鋼 在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用於建築內裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
33 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材
34 00Cr12 比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
35 1Cr17 抗氧化性好、抗應力腐蝕優良。
36 Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo 為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2 高Cr—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備，製造苛性鹼設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39 00Cr27Mo2 要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
四、 馬氏體不銹鋼 通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
40 1Cr12 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 1Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。
42 1Cr13Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件
43 Y1Cr13 不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用
44 2Cr13 淬火狀態下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片
45 3Cr13 比2Cr13淬火後的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
46 3Cr13Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件
47 Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的鋼種
48 1Cr17Ni12 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
49 7Cr17 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
50 8Cr17 硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
51 11Cr17 在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
52 Y11Cr17 在11Crl7提高切削性的鋼種。自動車床用
五、沉澱硬化型不銹鋼
53 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉澱硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件
在以上五大類不銹鋼中，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而人們一般常說的不銹鋼指的是奧體氏不銹鋼。雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼由於使用范圍較少，不為人們常知。

鍍鉻和鍍鎳的不銹鋼有什麼不同？

鍍鋅外觀銀白色，對於鐵基體而言是陽極性鍍層，有較好的電化學保護作用。
鍍鎳外觀銀白偏黃，對於鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。
鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。
以上三種只是表面處理工藝，不銹鋼是根本的材質不同。單從外觀上來講鍍鎳最接近不銹鋼的色澤。

不銹鋼 304/2B 和不銹鋼 304有什麼不同，怎麼分辯

不銹鋼 304/2B 和不銹鋼 304，在材質上是一樣的，用「B」來表示不銹鋼薄板材表面亮度發灰發暗的原始狀態，用"A"來表示不銹鋼薄板材表面亮度是經過拋光加工光亮。2B兩暗面，2A兩光面，AB一面光一面暗。
而不銹鋼 304的稱法一般用在其他的方面如：圓棒材，厚板材，各類型材。

不銹鋼鈍化和不銹鋼酸洗鈍化有什麼不同

答：不銹鋼鈍化主要是為了提升產品的防銹性能，並且不改變產品的本身的顏色和尺寸的，酸洗鈍化主要是以清洗產品表面的氧化皮為主，洗完之後產品表面的顏色會變成銀白色，有一定的防銹效果。

C. 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別:
1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好
「冷鍍」即「電鍍」，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
2. 熱鍍鋅（galvanizing）針對鋼格柵板，廠家強烈建議用熱鍍鋅
熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。
冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
連續熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
3.工藝區別
首先工藝的區別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。

D. 鍍鋅是什麼材料呢

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。

鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鋅的工藝：

鹼性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是鹼性。但因絡合劑不同，又分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 氰化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽氧化鋅，絡合劑氰化鈉和導電鹽氫氧化鈉（俗稱火鹼）。早期的氰化鍍溶液中是沒有光亮劑的。

隨著人們審美要求的提高，又在氰化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。氰化鍍鋅工藝穩定，鍍層細致。鍍液分散能力好。根據氰化鈉含量的多少不同，又分為高氰，中氰和低氰鍍鋅三種。氰化鍍鋅的最大缺點是毒性太大，對環境危害嚴重。

E. 什麼是熱鍍鋅,什麼是冷鍍鋅

1、熱鍍鋅作為金屬防腐方式，它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。

2、熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。冷鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。

3、熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。

4、冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往裡則沒有鍍鋅層。熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

(5)鋼鐵表面鍍鋅屬於什麼鍍層擴展閱讀

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。

在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

F. 為什麼現在很多鐵鋼板鍍鋅不鍍鋁

鋼材的電鍍保護分為兩種，陰極性鍍層和陽極性鍍層。

鋅鍍層為陽極版性鍍層，由於其電權位更低，在使用過種中，可以通過犧牲自已，保護鋼鐵不發生銹蝕。犧牲陽極的陰極保護法。而陰極性鍍層，則以形成緻密的包覆性保護層為目的，防止水分與氧氣與被保護金屬直接接觸。其弱點是一旦保護層破壞，則形成電偶腐蝕，反而加速被保護制的局部腐蝕。

鋼鐵一般為鍍鋅，最主要的原因是純鋁的電位雖然比鋼鐵更低，理論上可以保護鋼鐵，但由於鋁極易發生氧化，在空氣中很快形成三氧化二鋁，使鋁的電位反而高於鐵，所以，一旦被鋁保護的鋼鐵暴露在電解池中，則反而加速鋼鐵的腐蝕，而鋅材沒有此種現象。

G. 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別

一、方法不同

1、冷鍍：是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。

2、熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

二、原理不同

1、冷鍍：利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

2、熱鍍：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵做和晌基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。

(7)鋼鐵表面鍍鋅屬於什麼鍍層擴展閱讀：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值棚羨最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，純鋒只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

8、用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數種方法，一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。

H. 金屬表面鍍鉻與鍍鋅各是什麼顏色，它們的作用是什麼

顏色：金屬表面鍍鉻是銀亮色，鍍鋅是鋅白色。

鍍鋅種類更多，根據不同需要，有普通的、鈍彩的、黑鋅等等吧。根據不同需要採用顏色不一樣。美觀防銹。

作用：鍍鉻是通過鍍層（自身穩定不氧化，且緻密）隔絕金屬與大氣的直接接觸，從而保護金屬本體。而鍍鋅層是作為陽極保護，通過犧牲自己來保護金屬本體。 這里說的金屬特指鐵及各種鋼。

鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。

在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。

(8)鋼鐵表面鍍鋅屬於什麼鍍層擴展閱讀：

鍍鋅溶液：

鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。

氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。

無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。

但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。

鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。

電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。