SPHC鋼標准：JIS G3131-2005
SPHC鋼化學成分（質量分數）（%）
C：≤0.12
Mn：≤0.50
Si：≤0.30
S：≤0.040
P：≤0.035
SPHC鋼力學性能
抗拉強度專（σb/MPa）：≥屬270
伸長率（δ5/%）：≥33（鋼材厚度或直徑≤16mm），≥32（鋼材厚度或直徑>16-40mm）
SPHC鋼主要特性
具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強度低。
SPHC鋼應用舉例
用於製造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構等。軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用於屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。
『貳』 適於鍍鋅的焊管的元素含量有要求嗎 硅元素和磷元素的最大含量值是多少
鍍鋅，有兩種。熱鍍鋅，和電鍍鋅。
如果要做熱鍍鋅的話，對硅元素的要求是，小於0.03％。磷元素通常要求小於0.025％。
控硅時，需要增加其他元素如碳和錳的含量以達到拉伸性能的要求。
『叄』 鍍鋅鋁板和鍍鋁鋅板有什麼區別
鍍鋅板是我們日常生活中很重要的一種板材，這種板材是我們的建築行業比內較主要的板材，這種板容材的使用是我們現在鋼結構建築發展的前提。雖說現在我們的鋼結構建築在大力發展中，但是我們的鍍鋅板市場還是沒有很大的進展，這種現象主要是因為我們的市場不是夠穩定。但是現在市場上還有一種板材是鍍鋅鋁板，那麼這兩種板材有那些區別呢？
首先鍍鋅鋁板加工性能很差，這主要是因為鍍鋅鋁板的材質式鋁制的，鋁是我們大家都很熟悉的材料，這種材料是很有韌性，但是強度很差。所以這種板材雖說有很耐腐蝕性。但是在加工性能上是不如鍍鋅板那樣有韌有強的。
其次可焊性很差，這主要是鋁制材料的特性所限制的。在這點上鍍鋅板就有很好的可焊性，這就給鍍鋅板在很多領域的應用提供了很大的便利。因為我們都知道在現階段的金屬結構當中焊接是一種很好連接的方法，這種方法是能使連接材料更加堅固的。
所以很多鍍鋅板廠家都看到了鍍鋅板的優越性，才在鍍鋅板這種板材上下大力氣研發。這也給了鍍鋅板在性能和鍍鋅板價格的提升上有了很大的動力。
『肆』 g90鍍鋅鋼板，g90是什麼意思
G90是指鍍鋅板雙面三點測量的平均最小重量為0.9oz/ft2，即SI 單位為275g/m2。它們之間的換算關系是1oz=0.0284kg,所以0.9oz=0. 02556kg=25.56g 1ft2=0.093m2 25.56g/0.093m2=275g/m2。
所以SI單位標注為Z275。依據以上換算，G與Z標號之間的對應關系如下：
G90 ——Z275 G75——Z230 G70——Z215 G65——Z200 G60——Z180 G50——Z150 G40——Z120 鋅的密度為 7.14克/cm3；所以 275/7.14=38.5154cm3=38515.4mm3，即 每平方米上的平均厚度為38.5154微米。（單面） 雙面是其一半。
每1m2鍍1微米鋅的重量是在7.1g，275g/7.1≈31微米（平均厚度）。如果用測厚儀驗收，測得的平均厚度有可能高於31微米，因為鋼鐵表面的粗糙度和鍍層的粗糙情況都會影響測試結果，粗糙度越大，測得的厚度越大。
ASTM A653規格中，對於鍍鋅層代號G90代表意義為二面鍍鋅量總和為0.9 oz/ft2(雙面三點平均最小值) 或0.8 oz/ft2(雙面單點最小值) oz/ft2= g/m2 x 0.00328
『伍』 熱鍍鋅添加多少鎳合金
熱鍍鋅的鋅與鎳合金的配比在:13.
在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優良防護性鍍層，適用於在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有最好的耐蝕性。
由於鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特性，早已引起人們的高度重視，其應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用於汽車發動機零部件電鍍；氫脆小，適用於高強度鋼上電鍍；可作為代鎘鍍層，多用於軍品。
鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高（一般在95%以上）鍍液穩定，容易操作。另一種是鹼性鋅酸鹽鍍液，其主要優點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩定，成本較低等。
鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較：
1.耐蝕性。鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優於鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經過彩色鈍化處理後在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經彩色鈍化後能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經過白色鈍化處理後在中性鹽霧下很能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經藍白鈍化後能通過96小時的都不多。
2.外觀。一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時，人們對事物的認識往往是先入為主的，對產品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產品的增多，人們已經能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。
3.生產成本。由於鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價格遠高於鋅（鎳：191000元/噸，鋅18000元/噸），因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產成本高得多。
4.工藝維護。鹼性鋅酸鹽鍍鋅現在已被市場廣泛接受，而鋅鎳合金工藝作為「新」的電鍍工藝目前尚未廣泛普及，知者有限。其實，鋅鎳合金在市場應用已有二十餘年的時間，且發展迅猛。現在該工藝已經相當成熟，穩定性甚至超過鍍鋅。