① 電鍍鋅和冷鍍鋅的區別
電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金內沉積層的過程。容 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。
② 環保鍍鋅與電鍍鋅區別
環保鍍鋅與普通鍍鋅的區別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍.簡單點理解就是所謂的: CR3+ 現在歐盟要求比較嚴格. 其它國家還是接受CR6+。如果你生產的家電產品要出口到歐盟，他檢驗會比較嚴格，你就得用環保鍍鋅的材料了。
從2006年7月1日起，投放於市場的新電子和電氣設備不包含鉛，汞，鎘，六價鉻，聚溴二苯醚（PBDE） 或 聚溴聯苯（PBB）。成員國在本指令通過前根據共同體法規制定的限制或禁止在電子電氣設備中使用這些物質的措施可以維持至2006年7月1日。
-Pb鉛 max 0.1% in weight of Lead
-Hg汞 max 0.1% in weight of Mercury
-Cd鎘 max 0.01% in weight of Cadmium
-Cr6+六價鉻 max 0.1% in weight of Hexavalent Chromium
-PBDE聚溴二苯醚 max 0.1% in weight of PBDE
-PBB聚溴聯苯 max 0.1% in weight of PBB
汞、鎘、鉛、六價鉻、聚溴聯苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能對人類健康和環境形成危險。
綠色環保，是對人類自身的保護，歐盟的指令形成一個綠色標准，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應的響應，構建綠色的生產製造體系，使貫穿整個供應商→客戶→消費者的供應鏈成為「綠色供應鏈」。
電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火後，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍後，根據不同用途，可進行磷化、鈍化、塗油及耐指紋、合金化等處理後所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板。
③ 熱鍍鋅和電鍍鋅產品由什麼區別
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50~60g/m2，最大可到600g/ m2.而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m m2,但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大的為100g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在帶鋼表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，帶鋼在短時間內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。
總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也稱為鍍鋅板市場的主要品種。
④ 熱鍍鋅與電鍍鋅在性能上有什麼區別．
熱鍍鋅與復電鍍鋅相比有以下制優點：(1)可以生成較厚的鍍層，並且既有純鋅層又有鐵一鋅合金層，所以耐蝕性能較好；(2)熱鍍鋅生產效率特別高；製件在熱鍍鋅槽中停留的時間一般不超過3)相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產成本較低且對環境的影響比電鍍小；(4)對板、帶、絲、管等型材鍍制時，自動化程度較高
什麼叫濕法和干法鍍鋅
濕法熱鍍鋅也叫熔融溶劑法熱鍍鋅。鋼鐵工件經過脫脂、酸洗及清洗後，必須通過設置在熔鋅表面上方的一個專用箱中的熔融溶劑也叫助溶劑，然後再進入鋅液中去鍍鋅。熔融溶劑一般是氯化銨與氯化鋅的混合物，也有再放人其他氯鹽的
干法熱鍍鋅也叫烘乾溶劑法熱鍍鋅。鋼鐵工件經過脫脂、酸洗、清洗、浸塗助溶劑並經烘乾後，再浸入熔融的鋅液中去鍍鋅。助溶劑一般是鹽酸、氯化銨或氯化銨與氯化鋅的混合水溶液。
熱鍍鋅應用范圍有哪些
由於所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。熱鍍鋅製品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農葯噴灌、暖房以及建築業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，近年來已大量地被採用。
⑤ 電鍍鋅跟熱鍍鋅有什麼不同
工藝過程簡述：
電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中，在電流磁場作用下版，鋅原子失去權電子變成離子，從鋅塊上游離出去，逐漸吸附到被鍍件上。
熱鍍是將被鍍件，浸漬於熱熔的鋅液池中，通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。
因此，前者叫冷鍍，後者叫熱鍍。
鋅層厚度區別：
冷電鍍鋅層極薄，通常只有3-15微米；
熱浸鍍鋅層很厚，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。
使用壽命：
電鍍製品因鋅層薄，壽命很短。短期內，如酸洗不足，空氣潮濕，嚴重時數周即會出現脫鋅氧化。
熱鍍製品視鋅層厚度，可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。
其他：
鍍鋅成本主源於鋅原料，因此二者成本高低明顯；表面色彩應都是金屬原色；電鍍產品及半鋅層熱鍍產品可以是成品，也可能只是半成品，可以後續加工，如噴漆、噴塑等。
⑥ 熱鍍鋅和普通電鍍鋅的區別
1.熱鍍鋅：鋅層厚，耐腐蝕性強，價格高。
熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘回干後浸入鋅液中，鐵答與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價格低。
電鍍鋅工藝：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
⑦ 熱鍍鋅與電鍍鋅的區別是什麼
1.熱鍍鋅復：鋅層厚，耐腐蝕性強制，價格高。
熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘乾後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價格低。
電鍍鋅工藝：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
⑧ 熱鍍鋅和冷鍍鋅、電鍍鋅都有什麼不同
熱鍍鋅
鋅層厚
耐腐蝕時間長（中性鹽霧1000小時以上），表面粗糙
冷鍍鋅
鋅層薄，耐腐蝕時間短（中性鹽霧200小時左右），表面光滑