A. 鍍鋅之後為什麼要進行鈍化處理
鋅電鍍後如果不進行很好的後處理，鍍層很快就會變暗，並相繼出現白色版腐蝕產物。鈍化處理權是為了減少鋅的化學活性，使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」，或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。
B. 推薦幾個鍍鋅鈍化劑配方
1)分析材料成分，關注配方體系中核心材料成分，輔助產品研究
2)輔助廠家，關注配方體系中核心材料成分，定性定量分析，用於改進產品各項指標
3)可通過材料成分分析，材料測試，結合譜圖庫，輔助廠家評價供貨商
[ 鈍化膜的形成機理
三價鉻鈍化膜的形成機理類似於六價鉻鈍化, 但是不包括六價鉻還原成三價鉻這一步驟。首先是在酸性介質中鋅被氧化劑氧化並與三價鉻形成鋅鉻氧化物, 同時消耗酸使得接觸界面的pH 升高, 然後在pH 增大的情況下三價鉻化合物在表面析出, 形成一層由鋅鉻氧化物組成的膠狀膜[ 17] 。可用以下步驟表示[ 3, 18] :¹ 鋅的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+
5 鈍化膜的顏色
鈍化膜的顏色形成取決於兩個因素: 鈍化膜組分的顏色和鈍化膜的厚度。鈍化膜組成成分顏色的不同, 得到的膜的顏色也不同; 此外, 鈍化膜的厚度不同從而對光的干涉不一樣, 也會產生不同的顏色[ 19] 。
三價鉻鈍化膜按顏色來分主要有藍白鈍、彩鈍和黑鈍。為了使鈍化膜呈現不同的顏色, 可以在鍍鋅鈍化液中加入各種金屬離子, 如Huvar 在鍍鋅鈍化液中引入了三價鈰, 通過氧化劑把三價鈰氧化成四價鈰並進入到鈍化膜, 而得到了淺黃色的鈍化膜[ 11] ; 當鋅層中含有鎳、鐵等金屬時, 則可能得到黑色的鈍化膜, 如Bishop 等人使用三價鉻- 磷酸體系在含有鎳的鋅合金中得到了黑色的鈍化膜[ 20] 。
早期的三價鉻鍍鋅鈍化液主要採用氟化物作為絡合劑。如Klos 等人[ 10] 研究了一種用於鋅、鋅合金和鎘表面鈍化的鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液使用前至少需加熱至60 e 或者在15 e 以上, 並用催化劑催化, 催化劑一般用活性煤。採用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加熱至65 e , 得到的配合物通式為[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然後溶液以質量比1B10用水稀釋, 加入硝酸調整pH 至2。用熱浸鍍鋅的直徑2 cm、長20 cm 的鐵棍用鍍鋅鈍化液處理, 3 min 後取出可得到藍色鈍化膜, 根據DIN 50021 方法測試其防腐蝕性能, 其耐蝕時間可達48 h。
由於鉻( Ó) - 氟- 水絡合物比較穩定, 因此近年來許多學者研究了不同的絡合劑體系, 並在鍍鋅鈍化液中引入了其它具有催化作用的金屬離子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一種草酸絡合體系的三價鉻鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅膠組成, 溶液pH 為213, 在30 e 下鈍化40 s, 水洗乾燥後可得到淡藍色的鈍化膜, 根據JIS-Z-2371 方法可通過鹽霧實驗500 h, 若經過後續處理耐蝕性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸鉻- 丙二酸- 鈷鹽體系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸鉻、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二價鈷鹽, pH 為116~ 210, 室溫浸漬30~ 60 s, 可得到略帶彩色的藍白鈍化膜, 中性鹽霧實驗可達到192~ 240 h。實驗還發現當溶液中三價鉻與有機酸形成配合物時, 能得到較好的外觀和耐蝕性能。
7 結論
隨著人們對環境和自身健康的重視, 禁止使用六價鉻鈍化已成為一種趨勢。作為最有可能替代六價鉻鈍化的產品, 三價鉻鈍化技術必將引起更多研究者的關注。為了得到適合工業化生產的三價鉻鈍化膜,今後還有必要對以下兩個問題進行著重研究:
( 1) 研究更適合的絡合劑, 以便形成動力學更不穩定的三價鉻配合物, 使三價鉻能有效的析出;
( 2) 選擇添加適當的金屬離子, 加速鈍化膜的形成, 改善鈍化膜的外觀並增加鈍化膜的耐蝕性等性能。
C. 鈍化怎麼處理的鍍鎘，鍍鉻，鍍鋅都要鈍化么
電鍍復生產中也許除了鍍鉻制外，其他鍍種電鍍後都需要採取某些處理措施。其中鈍化就是在鍍層（包括金屬）表面形成一層組織緻密的化學鈍化膜，以增強鍍層或金屬的抗腐蝕性。對於鍍鋅層來說，鋅屬於較活潑的金屬，它與酸性物質或鹼性物質都很易發生化學反應，所以鍍鋅後如果不採取鈍化處理措施，它將很快發生變色或破壞、腐蝕等現象，達不到較長時間保護基體金屬的目的。而要使鍍鋅層能有較長時間的耐蝕性和有一定的裝飾作用，
D. 熱鍍鋅後鈍化鋅層表面存在彩虹色，如何使鋅層鈍化後成淡黃色或藍白色。
可以適當的調整鈍抄化液的濃度，襲PH值，鈍化時間，就可以達到所需要的時間。
通常一種鈍化劑也鈍化出來的顏色是唯一的，如彩色鈍化劑鈍化出來就是彩色，要達到其它的顏色就會影其工件後期的性能，如鹽霧性能可能會變差等
E. 鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板如何從外觀上區分
鈍化鍍鋅鋼板和來非鈍化鍍鋅源鋼板先看顏色，假如無明顯實驗現象，找放大鏡觀察鋼板表呈，有大的白色氧化顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。
熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由於表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無法進行, 從而影響塗裝後塗層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化後其表面的塗裝性能, 開發出一種適合上述條件的磷化工藝。
F. 熱鍍鋅有分白鋅、藍白鋅的說法嗎熱鍍鋅應該也有鈍化的過程啊，是不是
坦白說，我很少聽說熱鍍分藍白鋅和白鋅的，因為熱鍍的主要目的是較厚的鋅鍍層，再鈍化的必要不大，你看到的鈍化的，大部分是水鍍出來的，而且熱鍍一般來說都是藍白鋅，熱鍍鈍化的主要目的也是為了外觀，而且因為熱鍍的表面比較粗糙，所以達到全反射的程度就比較困難，不容易做出白色鈍化效果，如果要求白色鈍化外觀，還是建議考慮酸性的水鍍。
希望回答對LZ有幫助！
G. 為什麼鋼格板熱鍍鋅後必須鈍化處理
鋼格板熱鍍鋅是為了表面光滑，避免生銹。鈍化是這個保護措施的關鍵，鈍化是為了是表面形成緻密氧化層。鋼格板剛熱鍍鋅出來的時候是黃色或者淡黃色的，然後通過一道硝酸除膜工序，會變成銀白色（鋅的顏色），除膜後就是鈍化工序了，通過鈍化工序後就有可能產生藍白色、五彩、黑色甚至黃色等不同的顏色（具體顏色按客戶要求來做）。主要是鍍鋅的膜厚決定了鍍鋅鋼格板的真偽程度，一般的熱鍍鋅鋼格板膜厚要求達到70чm以上，而普通冷鍍鋅的鋼格板要是能夠達到10чm就已經很好了。鍍鋅的膜厚也決定了鋼格板的價格，厚度越高價格越貴，用戶可以根據自己使用環境來選擇。
H. 鍍鋅鈍化是否一步完成
鍍鋅和鈍化肯定是分步完成的。如果要一步完成，那就要將鈍化功能成分加入鍍鋅液，這是版嚴重違背鍍鋅原理的，權鍍鋅液里是嚴格禁止有鈍化主功能劑——鉻的。
鍍鋅鈍化的通常工藝是：
鍍鋅——水洗（去鍍液）——鈍化——水洗（去鈍化液）
I. 熱鍍鋅表面處理方法的具體意義：塗油、鈍化、無鉻鈍化、光整、退火、耐指紋、以及有無鋅花的區別
有鋅花的區別，分別是大鋅花，小鋅花，零鋅花三種，前兩種主要是建築用材，後一種主要是用來做彩塗板，像那些活動板房就是用小鋅花彩塗後，做的夾芯板做的
J. 熱鍍鋅管鈍化的作用
熱鍍鋅管鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，促使在金屬（鍍鋅層）表面生成一層金屬的氧化物（氧化鋅）、達到有效保護金屬的目的。這一過程屬於化學反應。產生的鈍化膜緻密、完整不易被破壞。