鍍鋅鋼管配穿線管如何連接

㈠ 埋線鍍鋅管子如何連接

管徑小於DN25的鍍鋅線管拐彎處應用彎管器，不建議加彎頭拐彎，直角往往會造成死線，連接處採用管箍和專用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。

㈡ 明配電線管採用鍍鋅管怎樣連接

採用管箍和專用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。

㈢ 鍍鋅穿線管的接地方法

一、分散接地方式

分散接地就是將通信大樓的防雷接地、電源系統接地、通訊設備的各類接地以及其他設備的接地分別接入相互分離的接地系統，由於地線系統不斷增多，地線間潛在的耦合影響往往難以避免，分散接地反而容易引起干擾。

同時主體建築物的高度不斷增加，其接地方式所帶的不安全因素也越來越大。當某一設施被雷擊中，容易形成地下反擊，損壞其他設備。

二、聯合接地方式

聯合接地方式也稱單點接地方式，即所有接地系統共用一個共同的「地」。聯合接地有以下一些特點：

(1)整個大樓的接地系統組成一個籠式均壓體，對於直擊雷，樓內同一層各點位比較均勻；對於感應雷，籠式均壓體和大樓的框架式結構對外來電磁場干擾也可提供10－40dB的屏蔽效果；

(2)一般聯合接地方式接地電阻非常小，不存在各種接地體之間的耦合影響，有利於減少干擾；

(3)可以節省金屬材料，佔地少。

由上不難看出，採用聯合接地方式可以有效抑制外部高壓輸電線路的干擾。

防靜電接地的接地線應串聯一個1兆歐的限流電阻,即通過限流電阻與接地裝置相連。

計算機接地是以接地電流易於流動為目標，要求接地電阻越小越好。計算中心的接地應盡量減少噪音引起的電位變動，同時應注意信號電路與電源電路、高電平電路與低電平電路不能使用同一共地迴路。

對傳輸帶寬要求較高的網路布線，應採用隔離式屏蔽接地，以防止靜電感應產生干擾。在設計上力求簡單、經濟和實效接地如能和屏蔽有效地結合起來，將能更好地解決干擾，抑制噪音。

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使用維護

使用攜帶型短路接地線前，應先驗電確認已停電，在設備上確認無電壓後進行。先將接地線夾連接在接地網或扁鐵件上，然後用接地操作棒分別將導線端線類擰緊在設備導線上。拆除短路接地線時，順序正好與上述相反。

裝設的短路接地線，它和帶電設備的距離，考慮到接地線擺的影響，其安全距離應不小於《電力安全工作規程》新規定的數值。

嚴禁不用線夾而用纏繞的方法進行接地短路。

懸掛點如有接地點，應用接地線夾或專用銅棒作接地連接;如無固定接地點可利用;則可用臨時接地點，接地極埋入地下深度應不小於0.6m。

攜帶型短路接地線應妥善保管。每次使用前，均應仔細檢查其是否完好，軟銅線無祼露，螺母不松脫，否則不得使用。

攜帶型短路接地線檢驗周期為每五年一次，檢驗項目同出廠檢驗。經試驗合格的攜帶型短路接地線在經受短路後，應根據經受短路電流大小和外觀檢驗判斷，一般應予報廢

注意事項

1、工作之前必須檢查接地線。軟銅線是否斷頭，螺絲連接處有無松動，線鉤的彈力是否正常，不符合要求應及時調換或修好後再使用。

2、掛接地線前必須先驗電，未驗電掛接地線是基層中較普遍的習慣性違章行為，在懸掛時接地線道體不能和身體接觸。

3、在工作地點兩段兩端懸掛接地線，以免用戶倒送電、感應電的可能，深受其害的例子不少。

4、在打接地樁時，要撥能借地體能快速疏通事故大電流，保證接地質量。

5、要愛護接地線。接地線在使用過程中不得扭花，不用時應將軟銅線盤好，接地線在拆除後，不得從空中丟下或隨地亂摔，要用繩索傳遞，注意接地線的清潔工作。

6、新工作人員必須經過對接地線使用的培訓、學習，考核合格後，方能單獨從事接地線操作或使用工作。

7、按不同電壓等級選用對應規格的接地線。

8、嚴禁使用其它金屬線代替接地線。

9、現場工作不得少掛接地線或者擅自變更掛接地線地點。

10、接地線具有雙面性，它具有安全的作用，使用不當也會產生破壞效應，所以工作完畢要及時拆除接地線。帶接地線合開關會損壞電氣設備和破壞電網的穩定，會導致嚴重的惡性電氣事故[3]。

參考資料來源：網路-接地

參考資料來源：網路-接地線

㈣ 熱鍍鋅穿線管怎麼連接

1. 管徑小於25的PVC穿線管拐彎應用彎管器，不能加彎頭拐彎，直角死彎往往會造成死線。穿線管的連接方式為膠粘，遇熱時易脫落開膠，只適用於地下管線或者暗埋管線，如果用於大口徑高水壓明管，必須設計特殊支架，尤其是轉角部位，水流沖擊對轉彎處的破壞極大。家裝時的水管不建議使用PVC-U管，但穿線管一般都是阻燃PVC塑料平導管（PVC穿線管）。開始穿線。

2. 將所要暗埋的電視信號線、電話線、網線等從弱電箱處牽引到線管，穿過線管，Pvc電纜管直至最終牆面上的介面處。驗收線路是否通暢。

3. 穿線完畢後，就需要用萬用表等設備對所穿的電線進行驗收，查看線路是否通暢，是否存在斷點或短路。施工工藝要規范 首先，牆體、地面開線槽之前用墨盒彈線，以便定位。管面與牆面應留15毫米左右粉灰層，以防止牆面開裂。牆體及地面用無齒鋸開槽完畢後，布下穿線管，線徑不低於16毫米阻燃管及「86」線盒，然後進行線管內穿線（配線時，相線與零線的顏色區別分開，同一住宅相線（L）顏色應統一，零線（W）宜用藍色，保護線（PE）宜用黃綠雙色線）。其次，電源線管暗埋時，應考慮與弱電管線等保持500毫米以上距離，電線管與熱水管、煤氣管之間平行距離不小於300毫米，強弱電禁止同管施工，干擾弱電信號。

4. 線與線的盒內連接彩用U型纏繞6圈半國標技術，以防導致電線連接不緊密產生「打火」。下線盒5分線盒內的電線接頭處，應做「掛錫」處理，防止電線氧化產生短路現象，穿線管並纏繞防水膠帶和高壓絕緣膠帶。在穿完線以後要用絕緣膠帶和防水膠帶對電源導線接頭進行雙層絕緣。對於走在頂上的電源線必須穿線管而過，而且對吊頂的木龍骨要進行防火、防蟲等兩項處理，以免日後給業主帶來麻煩。首先選擇電線時要用銅線，忌用鋁線。由於鋁線的導電性差，通電過程中電線容易發熱甚至引發火災。然後，布線一定要用絕緣的穿線管。如果將電線直接藏在牆內，等於家裡一顆定

時炸彈，隨時都可能漏電，發生險情。

㈤ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。

㈥ 熱鍍鋅穿線管怎麼連接，它的連接方式是什麼

KBG熱鍍鋅穿線管，其連接是用扣壓鉗子，將管道和管件壓出小坑，緊密連接。
JDG熱鍍鋅穿線管，其連接靠管件頂絲頂緊管道，達到緊密連接。

東莞文興線管廠###

㈦ 用dn40的鍍鋅管做穿線管，兩根管的接頭部位怎麼連接

採用管箍和專用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏回電。 鍍鋅管，答又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐...

㈧ 鍍鋅電線管連接方式

採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

㈨ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。