點焊縫是什麼

⑴ 什麼叫點焊縫

就是想說明圖紙上的一個焊縫是ⅰ類焊縫，怎麼標注呢？是不是在焊縫標注線上直接說明呢
一般在圖紙說明中說明就行

⑵ 焊接點是什麼意思

焊接槍頭或焊絲對著工作工件上的那個點

⑶ 金屬焊接中的「組點」是什麼意思

「組點」中的「點」即位置，
「組」為組裝。
「組點」為組裝時零件在部件上的定位焊位置。

⑷ 二保焊焊接點高是怎麼回事

1、焊接電壓低，與焊接電流不匹配。二保焊焊接電源輸出具有屬於平硬外特性，焊接電壓必須與焊接電流在一定的數值范圍內匹配才可以焊接。當焊接電壓過低時，導致焊縫熔寬較窄，引起焊縫余高大。再不調整焊接電流的參數上，加大焊接電壓即可。

2、焊接速度過慢。二保焊不象焊條手弧焊那樣，除了熔附金屬還有熔渣，電弧吹力較大使得焊縫較薄，余高較小。只有適當加快焊接速度，才可以有效降低焊縫余高。

3、焊接運條方式不當。二保焊除了立向下焊，焊槍不作橫向擺動外，其他焊接位置全部採用鋸齒運條、斜圓圈運條、三角形運條等運條方式。橫向擺動可以增加焊縫熔寬，足夠的熱輸入保證焊縫邊緣與母材圓滑過渡。降低焊縫余高。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(4)點焊縫是什麼擴展閱讀：

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

⑸ 什麼是點焊縫什麼是縫焊縫什麼是卷邊焊縫

這樣可不可以解決你的問題？

⑹ 焊接中中性焰是什麼，通俗易懂點，

當氧氣與乙炔的混合比值為1-1.2時，得到的火焰稱為中性焰。
它燃燒後的氣體中既無過剩氧，又無過剩乙炔。中性焰的最高溫度為3050-3150℃。焰心和外焰的溫度較低，而內焰距焰心2-4mm處的溫度最高，約為3150℃。中性焰最常用，它適用於焊接一般碳鋼和有色金屬。

當氧與丙烷容積的比值(OZ/C3Hs )為3. 5時，也可得到中性焰。中性焰有三個顯著區別的區域，分別為焰芯、內焰和外焰。
1、焰芯中性焰的焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚。焰芯由氧氣和乙炔組成，焰芯外表分布有一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，由於熾熱的碳粒發出明亮的白光，因而有明亮而清楚的輪廓
在焰芯內部進行著第一階段的燃燒。焰芯雖然很亮，但溫度較低（800-1200℃），這是由於乙炔分解而吸收了部分熱量的緣故。
2、內焰內焰主要由乙炔的不完全燃燒產物，即來自焰芯的碳和氫氣與氧氣燃燒的生成物一氧化碳和氫氣所組成。內焰位於碳素微粒層外面，呈藍白色，有深藍色線條。內焰處在焰芯前2 ^}4mm部位，燃燒量激烈，溫度最高，可達3100-3150℃。氣焊時，一般就利用這個溫度區域進行焊接，因而稱為焊接區。
由於內焰中的一氧化碳CO)和氫氣(Hz )能起還原作用，所以焊接碳鋼時都在內焰進行，將工件的焊接部位放在距焰芯尖端2- 4mm處。內焰中的氣體中一氧化碳的含量佔60%一「%，氫氣的含量佔30%-34%，由於對許多金屬的氧化物具有還原作用，所以焊接區又稱為還原區。

⑺ 什麼叫焊接黑點專業點！不懂的繞道

焊接黑點就是. 中間燒穿的小黑點，
這是焊嘴子的焊接面上粘附了焊渣沒有及時專清除屬造成的。解決的辦法：就是在焊接過程中注意檢查焊點質量，發現有焊渣就用平銼刀及時銼修。嚴格點的就是沒形成焊渣，焊到一定數量後也要進行銼修，除去焊嘴焊接面上的氧化層，減小電阻，增加導電能力。
你的焊接參數沒有大的問題，只要能焊住又不產生飛濺就合格，電流大小適當調節幾次就可以確定。

⑻ 什麼是點焊縫密封膠，一般用於何處

起到防水的目的，有關於WEWELDING53低溫鋁焊條焊接鋁制車身的操作視頻，這個應該也是比密封膠要強一內些，有關於其容焊接鋁制易拉罐的操作視頻的，這種焊接後應該是不需要用膠水做防護的，而直接的成型焊縫就可以隔離水分，並且成型焊縫硬度特別硬路虎車的鋁制車身的焊接點可以用低溫鋁焊接的方式焊接

⑼ 什麼是焊接它有哪些優點

焊接：是一種以加熱、加壓或二者並用辦法，填充或不填充焊接材料，使兩種或兩種以上同種或異種金屬通過原子之間的結合和擴散，達到連接成一體結構的一種加工方式。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的。
焊接分為三類：熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。焊條手弧焊、二保焊、埋弧焊等都屬於熔焊。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。電阻點焊、凸焊、縫焊等屬於壓焊。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。電烙鐵釺焊、氧乙炔火焰釺焊等屬於釺焊。
焊接具有以下優點：
1、連接性能好。可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據需要進行組合焊接，因而對於製造大型、特大型結構（如機車、橋梁、輪船、火箭等）有重要意義。同時，焊接還可以將不同形狀及尺寸（板厚、直徑）甚至不同材料（異種材料）連接起來，從而達到降低重量，節約材料，資源優化等目的。
2、焊接結構剛度大，整體性好。同時又容易保證氣密性及水密性，所以特別適合製造高強度、大剛度的中空結構（如壓力容器、管道、鍋爐等）。
3、焊接方法種類多，焊接工藝適應性廣。焊接生產可適應不同要求及批量的生產。另外，由於焊接規范參數的電信號容易控制，所以焊接自動化比較容易實現（如汽車製造業中廣泛使用了點焊機械手、弧焊機器人）等。

⑽ 焊接中點焊縫什麼意思

焊一個點的叫焊點，不能算焊縫。也沒有相關符號表示，一般用說明表示。