45度彎頭怎麼計算長度

⑴ 管道45度彎頭怎麼計算長度

45°彎的高應等於彎曲半徑×0.707（sin45°）。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

不銹鋼45度彎頭 合金鋼45度彎頭。彎曲半徑： 1倍 1.5倍 2倍 。通徑：DN15-DN1000。壁厚;3mm--18mm 45度彎頭 。標准有：國標，非標，美標，德標，日標，船標，電標，化工部標准等。

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產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

⑵ 45度彎頭怎樣量高度

當彎頭不標准時，則45°彎的高應等於彎曲半徑×0.707（sin45°）。

45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度。如果當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07

這個問題的對象估計是鋼制無縫管件。各種工業和民用管道安裝工程中，所需要的對焊無縫管件，應符合GB/T12459-1990《鋼制對焊無縫管件》的要求。選用的管件其材質應與管道材質相同、外徑相同、壁厚相同或稍厚。

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彎頭製作技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

⑶ 45度彎頭怎麼對接怎麼算中間長度

1、短接長度=高度差x1.4142-0.8284R，R=彎頭彎曲半徑（也就是°彎頭的長度）。

2、例如問：上下垂直（或者水平）平行的2根管子，用2個直彎代替2個角彎？

答：這個鋼管有兩種計算值： 你是否連續下45°的中間鋼管料，這樣比單件下省料，就短一個管徑的長度；如果是單件下料那麼就長出一個管徑的料。

3、另外還要有一個條件：45°交叉的那根鋼管與平行鋼管的連接方式，如果拍扁連接，好計算。如果是相慣線焊接捎難些，要說明的。 其計算步驟如下：

（1）算出拍扁連續下料的長度值：兩平行管間中心線距離 L 平行管的直徑φ 交叉管的直徑φ1 （L-φ）÷COS45°= （ ）。

（2）算出拍扁單件下料長度：（L-φ）÷COS45°+φ1= （ ）。

（3）算出相慣線連續等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°= （ ）。

（4）算出相慣線單件等徑管即φ=φ1下料長度：L÷COS45°+φ= （ ）。

（5）算出相慣線連續不等徑管下料，平行管一定大於交叉管：(L-2h)/COS45°= h=(（φ/2）*（φ/2）-（φ1/2）*（φ1/2）），結果取平方根。

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技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

⑷ 45度彎頭怎麼計算長度

可以算出來，例如；45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度，
30°和60°同理，

⑸ 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內內也就是90°彎容頭的長度）。容

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

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製作要點：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

⑹ 45度長彎頭的長度該怎麼算

四十五度彎來頭長度等於管子內經自乘以一點五在乘以0.414。
45度彎頭
45度彎頭為管件、管道連接件。
用在主管道分支管處。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作45度方向改變。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。按材質可分為：碳鋼45度彎頭
不銹鋼45度彎頭 合金鋼45度彎頭。彎曲半徑： 1倍 1.5倍 2倍 。通徑：DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度彎頭 。標准有：國標 非標
美標 德標 日標 船標 電標 化工部標准等 。

⑺ 45度彎頭中間短管計算方法示意圖

1、兩個45度彎頭來中間短管計自算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（也就是90°彎頭的長度）。

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

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45度彎頭的不同類型：

1，以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

2，以製造標准劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

3，按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1．5倍的管子的外徑，即R＝1．5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R＝1．0D。

4，若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中最常用的是STD和XS兩種。

5，按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。

⑻ 45度彎頭怎麼計算長度

用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度。

以此類推：內別的度容數也可用此法，如90度、180度等。

⑼ 管道45度彎頭怎麼計算長度

這個問題的對象估計是鋼制無縫管件。各種工業和民用管道安裝工程中回，所需要的對焊無縫管件答，應符合GB/T12459-1990《鋼制對焊無縫管件》的要求。選用的管件其材質應與管道材質相同、外徑相同、壁厚相同或稍厚。彎頭的規格見下圖表：

向左轉|向右轉

如當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07

⑽ 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

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熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。