⑴ 碳素鋼再平衡冷卻條件下形成的奧氏體塑形好是對還是錯
碳素鋼再平衡冷卻條件下,形成的奧氏體塑型好,是錯的。
⑵ 比較低碳鋼的拉伸和扭轉實驗,從進入塑性變形階段到破壞的全過程有什麼明顯的差別
低碳鋼拉伸和扭轉時斷裂方式不一樣。拉伸的斷裂方式是拉斷,試件受正應力。
表現回為斷裂截面收縮、答斷裂後試件總長大於原試件長度。扭轉的斷裂方式是剪斷,試件受切應力。
表現為試樣表面的橫向與縱向出現滑移線,最後沿橫截面被剪斷,斷裂截面面積不變,試件總長不變。
低碳鋼扭轉時發生屈服,加工硬化,最後斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉時幾乎不發生塑性變形,直接斷裂。低碳鋼斷口和式樣軸線垂直,是剪切力切斷。鑄鐵斷口和式樣軸線呈45度,是正應力拉斷。
(2)碳鋼的塑形有什麼有關擴展閱讀:
低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。做實驗時,可利用萬能材料試驗機的自動繪圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖即下圖中拉力F與伸長量△L的關系曲線。需要說明的是途中起始階段呈曲線是由於試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。
⑶ 常見塑性材料有哪些脆性材料呢低碳鋼,鑄鐵屬於哪一類
常見塑性材料如低碳鋼、銅,鋁、塑料,橡膠等;常用的脆性材料有鑄鐵、內陶瓷、石材、玻璃等;低碳容鋼是塑性材料,鑄鐵是脆性材料。
在外力作用下,雖然產生較顯著變形而不被破壞的材料,稱為塑性材料。相反在外力作用下,發生微小變形即被破壞的材料,稱為脆性材料。
(3)碳鋼的塑形有什麼有關擴展閱讀:
塑性材料和脆性材料的比較如下:
(1)塑性材料一般為拉壓等強度材料,且其抗拉強度通常比脆性材料的抗拉強度高,故塑性材料一般用來製成受拉桿件;脆性材料的抗壓強度比抗拉強度高,故一般用來製成受壓構件,而且成本較低。
(2)塑性材料能產生較大的塑性變形,而脆性材料的變形較小。要使塑性材料破壞需消耗較大的能量,因此這種材料承受沖擊的能力較好;因為材料抵抗沖擊能力的大小決定於它能吸收多大的動能。此外,在結構安裝時,常常要校正構件的不正確尺寸,塑性材料可以產生較大的變形而不破壞;脆性材料則往往會由此引起斷裂。
(3)當構件中存在應力集中時,塑性材料對應力集中的敏感性較小。
⑷ 高碳鋼,低碳鋼,中碳鋼,不銹鋼那個塑性大
含碳量越高塑性越差啊,低碳鋼的塑性最好
不銹鋼 概念很寬泛,與碳鋼的塑性不能一概而論
如奧氏體不銹鋼具有超塑性,馬氏體不銹鋼塑性和韌性都很差等
⑸ 什麼是碳鋼的塑性,他指什麼
低碳鋼(low carbon steel) 又稱來軟鋼, 含碳量從0.10%至自0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。 碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,大多不經熱處理用於工程結構件,有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
⑹ 低碳鋼和鑄鐵哪個塑形好哪個強度高哪個剛度高
低碳鋼是指來含碳量≤0.2%的鐵碳金屬物自,鑄鐵的含碳量都是>1%的黑色金屬。所以,在實驗比較它們在拉伸或壓縮時的力學性質異同點,就要以其自身的機械性能來考慮。
低碳鋼由於含碳量低,它的延展性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的,拉伸開始時,低碳鋼試棒受力大,先發生變形,隨著變形的增大,受力逐漸減小,當試棒斷開的瞬間,受力為「0」,其受力曲線是呈正弦波>0的形狀。
鑄鐵由於軔性差,拉伸開始時,受力是逐步加大的,當達到並超過它的拉伸極限時,試棒斷開,受力瞬間為「0」,其受力曲線是隨受力時間延長,一條直線向斜上方發展,試棒斷開,直線垂直向下歸「0」。
同樣的道理:低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低,當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時,受力逐漸加大,試塊隨外力變形,當試塊變形達到極限時,其受力也達到最大值,其受力曲線是一條向斜上方的直線。鑄鐵則不然,開始時與低碳鋼受力情況基本相同,只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時,受力逐漸減小,直到試塊在外力下被破壞(裂開),受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。
以上就是低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時力學性質的異同點。
⑺ 通過低碳鋼和鑄鐵的拉伸與壓縮試驗 說明塑性材料與脆性材料的力學性能有什麼異同點
根據材料在常溫,靜荷載下拉伸試驗所得的伸長率大小,將材料區專分為塑性材料和脆性材料。 屬差異:塑性材料在斷裂前變形較大,塑性指標較高,抵抗拉斷的能力較好,其常用的強度指標是屈服極限,而且,一般來說,在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同,脆性材料在鍛煉前的變形較小,塑性指標較低,其強度指標是強度極限,而且其拉伸強度遠低於壓縮強度。但是材料是塑性的還是脆性的, 將隨材料所處的溫度,應變 率和應力狀態等條件的變化而不同。
⑻ 為什麼低碳鋼其有較好的塑性而高碳鋼具有較好的耐摩性急急急急急急急
低碳鋼
低碳鋼(low carbon steel)
又稱軟鋼, 含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。
碳含量低於0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼,天多不經熱處理用於工程結構件,有的經參碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強廖和硬度較低,塑性和韌性較好。因此,其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼翅具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低,切削加工性不佳,淬火處理可以改善其切削加工性。
低碳鋼有較大的時效傾向,既有淬火時效傾向,曩有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時,鐵素體刮碳、氮過飽和,它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮州物,因而鋼的強度和硬度提高,而塑性和韌性降低,筻種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也乏產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯,鐵素體中自碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用,碳、氮原子聚身在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團(柯垂耳氣團)。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低,這種現象稱為形變時效。形變時交比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩,爪屈服點。占上屈服點出現直到屈服延伸結束,在試樣表面出現d於不均勻變形而形成的表面皺褶帶,稱為呂德斯帶。刁少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法,預形變的鋼放置一段時間後沖壓時也會產生呂德斯帶,因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間刁宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦,使其與氮形成穩目的化合物,防止形成柯氏氣團引起的形變時效。
低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶{鋼板,用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農』機具等。優質低碳鋼軋成薄板,製作汽車駕駛室、發i機罩等深沖製品;還軋成棒材,用於製作強度要求不i的機械零件。低碳鋼在使用前一般不經熱處理,碳含{在0.15%以上的經滲碳或氰化處理,用於要求表層{度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。
低碳鋼由於強度較低,使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量,並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素,可j大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、{量硼和碳化物形成元素,則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高,並保持較好的塑性和韌性。
中碳鋼
中碳鋼
medium carbon steel
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應用,除作為建築材料外,還大量用於製造各種機械零件。
中碳鋼的焊接
中碳鋼含碳量比低碳鋼高,強度較高,焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。中碳鋼焊條電弧焊及其鑄件焊補的主要特點如下:
(1)熱影響區容易產生淬硬組織。含碳量越高,板厚越大,這種傾向也越大。如果焊接材料和工藝規范選用不當,容易產生冷裂紋。
(2)由於基本金屬含碳量較高,所以焊縫的含碳量也較高,容易產生熱裂紋。
(3)由於含碳量的增高,所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性,基本金屬的除油除銹,焊接材料的烘乾等,要求更加嚴格。
編輯詞條高碳鋼
high carbon steel
常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
高碳鋼的焊接
高碳鋼由於含碳量高,焊接性能很差。其焊接有如下特點:(1)導熱性差,焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差,當熔池急劇冷卻時,在焊縫中引起的內應力,很容易形成裂紋。
(2)對淬火更加敏感,近縫區極易形成馬氏體組織。由於組織應力的作用,使近縫區產生冷裂紋。
(3)由於焊接高溫的影響,晶粒長大快,碳化物容易在晶界上積聚、長大,使焊縫脆弱,焊接接頭強度降低。
(4)高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋。
⑼ 黃銅塑型好還是低碳鋼塑型好
低碳鋼的受壓性能要低於鑄鐵的。但其抗拉性能要高於鑄鐵。塑性材料與脆性材料的區別網路上說的比較全。
⑽ 低碳鋼進入強化階段只有塑形形變而無彈性形變結論對嗎
強化階段的說法好像有些不準確,應該是進入「屈服階段」,說法是:低碳鋼進入屈服階段後。。。,那麼這句話就是正確的。否則就是不正確的。