壓力容器焊縫一般用什麼探傷

1. 壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例分哪幾種

參照《壓力容器定期檢驗規則》規定檢查內容進行
1、筒體的環焊縫及縱焊縫可用射線、超聲和表面探傷；
2、筒體上的管座角焊縫用著色、磁粉等表面探傷；

2. 壓力容器b類焊縫要百分之多少射線探傷

B類焊接接頭無損檢測比例與設計壓力、設計溫度、容器類別、試壓介質、容器結構、工作介質、材料類型、材料厚度等有關，不能一概而論。

3. 請問壓力容器中那些焊縫需要做射線檢測

1. 用於貯存來致死介質的源所有對接焊縫；
2. 焊縫處最小名義厚度超過38mm的對接焊縫；
3. 設計壓力超過0.35MPa的非直接火鍋爐的殼體對接焊縫；
4. 焊縫系數取1.0的A類和D類焊縫；
5. 其它特殊的要求見ASME標準的具體條款。

4. 壓力容器焊縫檢驗項目及檢驗的標准

一級焊縫不允許；三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t。且≤ 氣孔2 個，氣孔間距≤6 倍孔徑。 二級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

技術意義上的標准就是一種以文件形式發布的統一協定，其中包含可以用來為某一范圍內的活動及其結果制定規則、導則或特性定義的技術規范或者其他精確准則，其目的是確保材料、產品、過程和服務能夠符合需要。一般而言，標准文件的制定都經過協商過程，並經一個公認機構批准。

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施工圖樣。圖樣是生產中使用的最基本材料，加工製作應按圖樣的規定進行。圖樣規定了原材料、焊縫位置、坡口形式和尺寸及焊縫的檢驗要求。

技術標准。包括有關的技術文件，它規定焊接產品的質量要求和質量評定方法，是從事檢驗工作指導性文件。

檢驗文件。包括工藝規程、檢驗規程、檢驗工藝燈，它們具體規定了檢驗方法和檢驗程序，知道現場檢驗人員進行工作。此外，還包括檢查過程中收集的檢驗單據：檢驗報告、不良品處理單、更改通知單，如圖樣更改、工藝更改、材料代用、追加或改變檢驗要求等所使用的書面通知。

訂貨合同。用戶對產品焊接質量的要求在合同中有明標定的，也可作為圖樣和技術文件的補充規定。

5. 壓力容器製造中。對於焊縫的無損探傷。什麼情況下對考近接管的焊縫需加拍為什麼

是覆蓋焊縫的吧！

需要開孔直接的2倍去增拍

6. 3類壓力容器的焊縫是不是需要100%無損檢測

GB150.4-2011射線和超聲檢測：設計壓力大於或等於1.6Mpa的第Ⅲ類容器、採用氣壓或氣液組合耐壓試驗的容器、焊接接頭系數取1.0的容器、盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器，設計溫度低於-40℃的或者焊接接頭厚度大於25mm的低溫容器等等，對其A、B類焊接接頭，要進行全部100%射線或者超聲檢測。C、D類接頭一般進行100%磁粉和滲透檢測，GB150上第335頁。

7. 焊縫探傷的標准

JB4730壓力容器焊縫檢測標准和國標GB11345-2012
GB標准適用的范圍更廣一些。JB/T4730是「承壓設備無損檢測」，這個標准相對適用范圍要小一些。不過，關鍵是設計要求執行什麼標准。

8. 壓力容器焊縫按什麼分類

根據GB150,容器主要受壓部分焊接接頭分為A,B,C,D四類,
圓筒部分的縱向接頭;球形封頭版與圓筒連接的環向接頭;各種凸形權封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭均為A類焊接接頭.
殼體部分的環向接關,錐形封頭小端與接管連接的接頭,長勁法蘭與接管連接的接頭,均屬B類焊接接頭.但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
平蓋、蓋板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭；內封頭與圓筒連接的搭接接頭均屬C類焊接接頭。
接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭。但已規定為A、B類的除外。

9. 壓力容器A，B，C，D類焊縫分別用什麼類型的探傷

你好，A、B類焊縫一般採用RT進行探傷，對於無法進行RT探傷的位置，可以使用UT探傷。C、D類焊縫採用表面探傷，如MT或者PT。
望採納，謝謝。

10. 壓力容器焊接用什麼檢驗

焊縫一般通過射線探傷檢驗，射線探傷主要檢查內部質量，焊縫表面質量可以用PT檢測。
當然首先應該目視檢查焊縫質量。