㈠ 換熱管與管板焊接的工藝評定怎樣做
Q245R+S30408： 4mm對接
Q245R+S30408： 40mm對接
再按47014附錄D做個換熱管管板的就可以啊
㈡ 不同厚度管板對接焊縫射線檢測工藝規范
機械部規范JB4730 《壓力容器無損檢測規定》可以嗎，或者勞部發（1993）441號 鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則（擬修訂）
可以給個郵箱
㈢ 請教管板焊工藝評定
要做這個工藝評定，得看評定是執行什麼標准!
以JB/4708－2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標准來做版：
上述焊件權情況分析如下：
管子厚度為59mm，圓板厚度為100mm，焊縫形式為對接焊縫+角焊縫的組合焊縫，管子和圓板都合金結構鋼，而且焊接接頭屬於部分焊透的情況。
這樣的情況可以選用對接試件替管板焊接，可以採用板厚為40－80mm之間的2塊試板按照與產品相同的焊接條件施焊，這樣管子厚度、焊縫金屬厚度、圓板厚度都在其范圍內。
㈣ 手工電弧焊 管板水平對接焊
3.2焊條電流90，短弧焊接，焊渣前淌時挑一下，接頭時稍停留。
㈤ ASME標准裡面板狀對接的工藝評定,可以覆蓋管板焊接嗎具體的有什麼要求嗎詳細的加分。
工藝評定是不講究是板還是管的，見QW-211.
㈥ 換熱器管板與殼體插入式焊縫是屬於對接焊縫還是角焊縫
換熱器中換熱管和管板的焊接：一般情況用TIG焊接方法。
焊接： 焊接，也可寫版作「焊接」或稱熔接、鎔權接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。
㈦ 換熱器管頭管板焊接怎麼做晶間腐蝕
什麼材料呀，管頭也要做晶間腐蝕。。。
分別評定的話1）如果依據對接的話得最兩個，可用38試板做，覆蓋范圍（5-200）。可用8試板做，覆蓋范圍（1.5-16）。然後對接試板附加4334做晶腐試驗。2）然後再做附加評定。不過這厚板全氬弧焊對接的工作量好大呀。。。
合並評定按47014進行管板試樣焊接，焊完後進行角焊縫評定及附加評定就ok，不過晶腐實驗沒有相應的標准做實驗。。。
如果常規產品沒其他要求直接按合並評定做，比較省事。
㈧ 管板焊接的方法是什麼
管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長，否則重新清理。
㈨ 管板與筒體焊接一般用什麼焊接方法
在鍋爐以及壓力容器行業，管與筒體焊接切割，使用馬鞍型焊接或切割自動機械。不知道你需要焊接的參數是否適合？不如你補充一下！