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什麼樣的焊縫是優秀的

發布時間:2021-01-13 23:36:14

⑴ 焊接車間年度優秀班組獲獎感言應該怎樣說

就是常規的說說客氣話,感謝其他班組的幫忙和支持,今後更加努力。

⑵ 優質碳鋼應該用什麼焊條焊

最常用的低碳結構鋼焊條是:J422(E4303)
鈦鈣型低碳結構鋼焊條
該焊條屬於酸性焊條,適專合焊接Q235強度級別的低碳屬結構鋼
J506(E5016),屬於低合金鋼結構鋼焊條
該焊條屬於低氫鉀型鹼性焊條
適合焊接Q345(16Mn)級別強度的低合金結構鋼
兩種焊條的共同點是:都適合交流焊機
直流焊機焊接,焊接工藝性好
可以根據鋼材的合金成分來使用這兩種焊條

⑶ 優質的焊接表面不會出現什麼現象

焊接抄技術1.焊接操作的程序襲
初學者往往認為焊接是學習中最簡單的事情,這是非常錯誤的,要引起足夠的重注。嚴格按照焊接規定進行操作才能焊出合格的焊點。
焊接操作的程序是這樣:先在焊接處表面除去氧化層(可用刀片刮),再加松香後搪上錫,最後去焊接,對於每一個焊接表面都要進行上述處理。不作上述處理而直接去焊接時,焊出的焊點必然是不合格的焊點。
合格的焊點表面光潔度好,呈半球面,沒有氣孔,各焊點大小均勻。
不合格的焊點表面有毛刺,各焊點大小不一,焊點附近斑斑點點,焊點表面有氣孔,甚至元器件引腳能動,拔動元器件引腳時引腳與焊點脫離,這樣的焊點不合格,是假焊、虛焊,在電路中會出現接觸不良故障,而且電路檢查中很難發現這類故障。
2.焊接實驗
焊接技術看起來簡單,其實焊好焊點並不是一件容易的事情,這種練習要一步一步進行。第一次就去焊接線路板上元器件,失敗是邏輯的必然。
練習焊接技術的起步階段可以這樣:取一根細的多股導線,將它剪成十段,再將它們焊成一個圓圈。然後,在多股導線中抽出一根來,也將它們剪成十段,焊成一個圈。通過焊接導線練習,再去焊元器件、線路板。

⑷ 凡是能得到優質焊接接頭的金屬焊接性都很好對嗎

不是凡是,而是通過並不復雜的焊接工藝就可以獲得優質焊接接頭的金屬才是焊接性能好。如果通過非常復雜的焊接工藝,才能得到好的焊接接頭,則該金屬材料的焊接性能也不能算好。

⑸ 我是一名電焊工被評委優秀員工,要求寫先進事跡,該怎麼寫

從個人工作態度寫,從個人與同事見的為人處事寫,從自己對生活感悟寫,從自己對人生的價值觀寫!

⑹ 如何成為一名優秀的焊接工藝工程師

你好,成為一名優秀的焊接工藝工程師的話,需要條件如下:
1、熟悉焊接理論
2、熟悉焊接實際操作和實際問題處理
3、熟悉焊接相關國標和國際規范,如ASME規范
總之,這條路很長,要慢慢的積淀的。
望採納,謝謝。

⑺ 請問全國優秀焊接工程獎屬於地市級還是省部級榮譽

省部級。部級獎指以中央(國務院)各部委名義頒發的榮譽稱號。省級獎指以省回、自治區、直轄市政府名義頒發答的獎項或教育系統頒發的代表全省教育的最高獎項等。
市廳級。市廳級獎指省(部)級所屬局、廳、市級政府頒發的獎項。
望君採納

⑻ 中石化四建獲得的「全國優秀焊接工程獎」,是什麼來的,厲害么

證明公司領導管理有方.員工技術水平過硬.

全國優秀焊接工程活動成果發布暨經驗交流會在北京舉行。煉化工程集團四建公司承建的揚子石化油品質量升級改造項目200萬噸/年渣油加氫裝置高壓管道焊接工程獲得「全國優秀焊接工程一等獎」,廣東珠海LNG項目(一期)低溫儲罐焊接工程獲得「全國優秀焊接工程」。
近些年來,四建公司不斷強化「質量興企」理念,以高度負責的精神,建設「高質量」的工程項目,持續、全力推動創優工程建設,在行業、國家評優工程中一批工程獲得優質獎。四建公司從項目建設之初就認真開展質量工作策劃,明確創優的具體目標,制定創優計劃,制定創優措施,在項目建設過程中有意識地開展創優工作。公司還以「中國石化質量日」和「全國質量日」等為活動載體、開展推行樣板工序,消除質量通病、「十要改」等特色質量活動,以推動工程創優,取得了較好工作成果。
揚子石化油品質量升級改造項目200萬噸/年渣油加氫裝置高壓管道焊接工程項目,焊前編制了高壓管道安裝及焊接專項方案,並根據焊接要點由焊接工程師進行了專項培訓和技術交底。施工過程中嚴格執行焊接工藝紀律和「三級」報驗制度,同時結合建設單位開展的「創優示範裝置」活動,從過程式控制制和質量改進兩個方面確保了焊接質量。廣東珠海LNG項目(一期)工程低溫儲罐焊接工程項目,施工中高度重視低溫罐焊接質量,制定了詳細的焊接施工方案和質量保證措施,工程焊接質量得到了有力保障。
「全國優秀焊接工程」獎是我國工程建設焊接領域的最高質量獎,四建公司2項工程獲此獎項,是對四建公司工程建設質量的充分肯定。

⑼ 一個優秀的焊工應該做好那些方面

【一個優秀焊工應具備的素質】長期以來,技工界總有這樣一種看法: 焊工是一種「純操作」,接觸圖紙機會不多,對焊工的素質要求不高,其實這是一個誤解。一個優秀的焊工,不僅要有嫻熟的操作技能,還應能編制焊接施工方案,確定焊接工藝,對產品進行質量評定,對不合格品能分析、查明原因,因此需掌握諸多學科的知識。
1、數學和統計學:評估一種材料的焊接性時,要會應用有關公式計算碳當量,選擇焊接電流以驗公式:I=(20~40)d,計算焊材用量。此外,還可能碰到要計算壓力、伸長率、熔合比、熱輸入等,這都是一些涉及到數學計算的問題。
針對不同材料、不同規格,不同焊接位置,要選用各種合適的工藝參數;焊接電流、電弧電壓、焊材直徑、電源極性、氣體流量、焊接速度等,這些涉及到大量的數據,是一項繁瑣的工作。 一個有經驗的焊工,能將這些數據統計歸納;以材料為一次劃分,再以焊接位置為二次劃分,然後是各種規格和各種工藝數據。就如制一張表格,做到分門別類。因此,一個有經驗的焊工,面對一個焊件,能做到基本上不用調試,立即投入工作。同樣,對各種焊縫的外觀尺寸要求、質量評定的各種標准都要有相應的熟悉和了解。
2、物理學:
2.1、電的知識:
(1) 首先要掌握電的基本知識,做到安全用電。
(2) 要了解電弧的結構;如陽極區、陰極區、弧柱區,電子向陽極區高速運動,陽離子向陰極高速運動。陽極區溫度高於陰極區,陽離子質量比電子大,直流反接時,易產生細顆粒過渡。所以選擇電源極性時,有時正接,有時反接。
(3) 電磁場的知識;明白工作時焊接電纜不能盤放的原因以及採取防止焊接過程中的磁偏吹的措施等。
2.2、掌握一些材料的物理特性:如強度、硬度、塑性、韌性、電阻率、熱導率等,並針對因其中某些特性在焊接中易產生的缺陷採取必要的措施。如不銹鋼材質焊後變形比碳鋼大,是因為熱脹率比碳鋼大50%.鑄鐵硬度大、韌性差,焊後進行退火處理,是為了消除內應力,防止開裂。
2.3、力學知識:
(1) 焊接過程中,熔滴受到重力、電弧吹力、表面張力、極點壓力的作用。通過改變電流可改變電弧吹力,改變焊條或焊槍角度而改變合力的角度,改變運條方法和快慢可有效地控制熔池溫度,防止因重力作用熔池下墜。因此提倡短弧操作,一是為了減少熱輻射損失;二是有效地克服重力作用。
(2) 焊接變形的控制和處理 因為物體具有熱用冷縮的特性,焊接變形很難控制,其關鍵就是控制焊縫的內應力或者給內應力施加一個反作用力。採用預留反變形量和合理的焊接順序或急速冷卻法就是控制內應力不可過大;而採取剛性固定就是預施加一個作用力;矯正變形時,採取局部加熱、機械頂壓、錘擊法都是施加一個內應力的反應力。
3、化學:
(1)熟悉元素周期表,對各種常用材料的主要元素成分有所了解,對有害元素和有益元素的含量比有所了解,選擇焊接材料時,可對焊材和母材的主要成分進行簡單的對比,根據相匹配原則,確定焊材。
(2)熔化焊接時,了解焊接區的熔化金屬、熔渣、氣體之間在高溫下產生的一系列的化學治金反應,這些反應直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能。焊接時,O2,H2,N2對焊縫質量影響大,它們來源於空氣、葯皮或焊劑、焊縫上的雜質,如O2與C或H2的反應,生成不深於金屬的CO氣體或H20,若不能順利逸出,就會形成氣孔。H2氣孔危害最大,主要來源於高溫下水的分解,是形成冷裂紋的主要原因。因此,焊前烘烤焊材和清理待焊區非常重要,能有效地控制氣體產生源;另外,天氣環境惡劣(風速過大,空氣相對溫度大)也是產生氣孔的主要原因。熔池中的脫氧、脫硫、脫磷反應及熔渣的合金滲透都能有效地提高焊縫的質量。
焊接熔池在一次結晶後,出現偏析現象,造成化學成分不均勻,也是焊縫產生熱裂紋、夾渣、氣孔的主要原因之一。如果採取焊前預熱或者大熱輸入,就能得到有效改善。在二次結晶過程中,冷卻速度越快,鐵素體析出量越少,珠光析出量越多,通過控製冷卻速度來獲得理想的鐵素體+珠光體組織。改善二次組織是提高焊縫質量的重要途徑,一般可採用多層多道焊,焊後熱處理等方法。
不銹鋼焊接總的原則是:小電流、窄焊道、快速直線焊,總之是要控制熱輸入不可過大,很多專業書籍都籠統地解釋為是為了防止合金元素燒損,其實就是在高溫下,C+Cr=CrC,一旦w(Cr)低於12%,焊縫就有可能生銹。
了解容器或管道中介質的一些化學特性,如甲醇、氫氣、硫酸、苯、汽油等分別具有易燃、易爆、有毒、易揮發等特點,對環境危害大,進行此類焊接時,容不得絲毫疏忽,從而可大大地提高焊工的質量意識和責任心。
4、微機基本知識和有關專業方面的英語詞彙:隨著自動化數控技術的不斷發展,焊接設備的更新也越來越快,專業性、功能性也越來越強。很多設備都設計了操作程序,有的焊機操作面板上光按鍵就有幾十個,如何將各種參數合理匹配,這些都需要焊工學習和了解。另外,外國的先進焊接設備在中國市場佔有很大的份額,液晶屏上和操作鍵上的指令很多都是英文,比如AC(交流)、DC(直流)、POWER(電源)、ON/OFF(開/關)、SELECT(選擇)、CHANCE(改變)等等專業名詞和操作術語,都是需要掌握的。

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