『壹』 兩條相同焊縫不在同一個視圖中怎麼標注
焊縫符號表示法GB 324－88 國家技術監督局
1 .為了簡化圖樣上的焊縫一般應採用本標准回規定的焊縫符答號表示。
但也可採用技術制圖方法表示。
2 .焊縫符號應明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的註解。
3 .焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊
縫尺寸符號。圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標注方法，按技術制圖有關規定。
4 .為了方便，允許制定專門的說明書或技術條件，用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內容。
必要時也可在焊縫符號中表示這些內容。
『貳』 TTG氬弧焊和其他氬弧焊的區別與相同點是什麼
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。無論是人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，TIG焊比常用的。用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。
焊接流程：
惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內添加5%的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鍾約3～8升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。
如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時，通常使用316型填料。
原理與優勢：
氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。
根據焊接過程中電極是否熔化，氣體保護焊可分為不熔化極（鎢極）氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。前者包括鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產中已很少應用。
鎢極惰性氣體保護焊英文簡稱TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊應用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由於氦氣價格昂貴，在工業上鎢極氬弧焊的應用要比氦弧焊廣泛得多。本章以鎢極氬弧焊為典型，介紹鎢極惰性氣體保護焊,某些地方也對氦氣和鎢極氦弧焊特有的性能做了說明。
鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。手工鎢極氬弧焊時，焊槍的運動和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動鎢極氬弧焊時，焊槍運動靠手工操作，但填充焊絲則由送絲機構自動送進；自動鎢極氬弧焊時，如工件固定電弧運動，則焊槍安裝在焊接小車上，小車的行走和填充焊絲可以用冷絲或熱絲的方式添加。熱絲是指提高熔敷速度。某些場合，例如薄板焊接或打底焊道，有時不必添加填充焊絲。
上述三種焊接方法中，手工鎢極氬弧焊應用最廣泛，半自動鎢極氬氬弧焊則很少應用。
鎢極氬弧焊時常被稱為，是一種在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式；電極棒、溶池、電弧和工作物臨近受熱區域都是由氣體狀態的保護隔絕大氣混入，此保護是由氣體或混合氣體流供應，必須是能提供全保護，因為甚至很微量的空氣混入也會污染焊道。
鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法，其方法構成如圖所示。焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的氧化，從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。
『叄』 不同設備焊接相同材料所用焊接參數是否一樣
不同的材料之間焊接一般來講就是異種鋼的焊接 1 異種鋼的種類 異種鋼的焊接種類很多，歸納起來主要有低碳鋼與低合金鋼之間的焊接，如20#鋼與16Mn鋼相焊；兩種不同的低合金鋼之間的焊接，如16Mn鋼與15CrMo鋼相焊；低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接，如20#鋼與SUS304鋼相焊；低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接，如16Mn鋼與SUS304鋼相焊；奧氏體不銹鋼與鎳基合金之間的焊接如SUS304鋼與Inconel600鋼相焊，等等。 2 異種鋼焊接接頭的特性 異種鋼焊接接頭化學成分、金屬組織和機械性能的不均勻性以及線膨脹系數相差較大，使異種鋼接頭在使用中產生附加應力，這些因素對焊接方法、焊接材料、預熱和熱處理規范、接頭形式的選擇以及設備運行的可靠性，都有顯著的影響。 異種鋼焊接時，焊縫金屬與母材熱影響區之間的界面沒有一條截然的界線，它們之間存在著熔合區，即焊縫中的未混合區和母材中的半熔化區。其成分和性能都與焊縫或母材不同，形成了化學成分的過渡層，如碳鋼與不銹鋼相焊時接頭中形成的脫碳層和增碳層。過渡層的成分和性能對接頭的性能有著重要的影響，故在選擇焊接材料和焊接工藝時，不僅要考慮焊縫金屬的成分和性能，同時也要考慮過渡層的成分和性能。焊縫金屬與母材金屬化學成分差別愈大愈不容易充分混合，則過渡層愈明顯；熔合比或稀釋率愈高時，過渡層也愈明顯；熔合區金屬液態存在的時間愈長或液體金屬流動性愈好，則愈易於混合均勻，過渡層也有所減小。因此，可以通過某些工藝措施對過渡層進行適當控制。 3 焊接方法的選擇 選擇焊接方法時，既要保證焊接接頭的質量要求，又要盡可能考慮效率和經濟。通常焊接方法不同，直接影響熔合區過渡層的熔合比，從而影響到焊接接頭的性能。 表1幾種常用焊接方法的熔合比范圍 焊接方法 熔合比（%） 酸性焊條手弧焊 15~25 鹼性焊條手弧焊 20~30 鎢極氬弧焊 10~100 埋弧焊 30~60 熔化極氣體保護焊 20~30 由於一些裝置的高溫、高壓、腐蝕性強等特點，大多數異種鋼焊接接頭主要考慮接頭的晶間腐蝕、應力腐蝕、高溫氧化和高溫蠕變性能等，要求焊接接頭中熔合區成分要穩定、過渡層要不明顯，所以採用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了，但在氫工況下的異種鋼接頭，特別是低合金鋼（如16Mn鋼）與奧氏體鋼（如SUS304）相焊的異種接頭，還必須考慮氫腐蝕問題。採用熔合比大的鎢極氬弧焊，可以防止這種異種接頭容易出現的剝離裂紋的產生。 4 焊接材料的選擇 在異種接頭中的焊縫和熔合區，由於有合金元素的稀釋和碳的遷移等因素影響焊接接頭的性能，故應該根據母材的成分、性能、接頭形式和使用要求正確選擇焊接材料。 4.1 低碳鋼與低合金鋼之間的焊接 低碳鋼與低合金鋼相焊接時，一般來講選擇低碳鋼焊條或者低合金鋼焊條都能滿足接頭工藝性能要求，但為了減小接頭的淬硬傾向，焊接接頭有較好的塑性，通常選用低碳鋼焊條，即按照低匹配的原則。 4.2 低合金鋼與低合金鋼之間的焊接 石化裝置中的低合金鋼以珠光體耐熱鋼為多，為了盡可能地減少淬硬傾向，降低焊接裂紋敏感性和具有較好的塑性，通常選擇合金成分與合金含量較低一側母材相近的焊條，即按低匹配原則。 4.3 低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接 在這類異種鋼焊接接頭中，由於其工作條件有晶間腐蝕和應力腐蝕問題，通常選擇E309型的焊接材料，但當這種焊接接頭處於溫度較高的環境（設計溫度≥315℃）時，為了防止在工作過程中發生碳的遷移，通常採用鎳合金含量較高的焊接材料（如Inconel182焊條等）。 4.4 低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接 合金鋼通常都是在溫度較高（設計溫度≥315℃）的條件下使用，這種與奧氏體不銹鋼相焊的異種接頭，通常要求抗高溫蠕變、控制碳遷移以及高溫抗氧化能力，可採用鎳基合金焊接材料（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條等）。但是，在氫系統中，由於強烈的氫腐蝕作用，採用的焊接材料不同，焊後得到的焊縫化學成分和金相組織不同，從而影響接頭在工作過程中氫脆化而引起的剝離裂紋敏感性。當採用鎳基焊條（如Inconel182焊條等），焊後焊縫靠近低合金鋼一側生成的單一奧氏體，多是與熔合線平行的粗大晶粒，且不含鐵素體，這種組織容易產生剝離裂紋。而採用E309焊材，焊後焊縫靠近低合金一側形成奧氏體和鐵素體的混合組織，這種組織不易產生裂紋。 4.5 不同種奧氏體不銹鋼之間的焊接 常見的不銹鋼異種接頭主要耐熱奧氏體不銹鋼之間的焊接，選擇E316型焊條完全能夠滿足要求。 4.6 耐熱不銹鋼與鎳基合金鋼的焊接在轉化爐中比較常見，通常選用鎳基合金焊材（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條）。 5 預熱和焊後熱處理 對於異種鋼接頭，是否預熱和焊後熱處理、採取何種規范參數，要視具體情況而定，必須慎重考慮。母材金相組織相同且焊縫金相組織也基本相同時，可按合金含量較高的鋼種確定預熱和熱處理規范，但珠光體鋼和奧氏體鋼相焊時，可按珠光體鋼的預熱條件預熱而焊後不進行熱處理。 異種鋼接頭工作條件的特殊化，決定了異種鋼焊接的復雜性，必須根據現場實際採用合理的焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，方能滿足使用要求。
『肆』 什麼是相同焊縫焊接符號里的相同焊縫怎麼表示，是什麼意思
同樣的結構焊接要求一樣，比如對稱的結構只標准一邊
『伍』 那這個具體的焊接形式是什麼呢哪裡有10條相同的焊縫啊、、、怎麼越看越糊塗呢。
虛線表示反面,即圖示的背面.實線表示正面。
上面的符號：圓圈表示環焊一周，是單邊內V形坡口容，坡口角度50度，對口間隙2毫米，數量2個；
下面的符號：圓圈表示環焊一周，5表示焊角高5毫米，三角表示角焊縫，數量10個。
『陸』 這個焊接符號是什麼意思 我知道N=2代表兩條相同焊縫，111手工電弧焊，那後面的1x120就不知道什麼意思
1表示焊縫數量是1段，長度120mm.
『柒』 焊接工藝評定中單道焊縫和多道焊縫的焊評一樣嗎，對拍片有什麼影響，焊接時應該注意什麼
一樣。 沒有影響。單道焊縫線能量輸入要小，僅此而已。
不知道對不對。
『捌』 對於相同材質相同焊接方法的焊接工藝評定管徑使用范圍
1、焊接工藝評定中管材的厚度覆蓋范圍有明確的規定。根據所在的行業選擇不同的專行業標准屬。通用行業選GB標准，壓力容器行業選JB標准，船舶行業選CB標准，如果是出口產品也有可能選ASME，DIN，EN，ISO等標准。
2、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
3、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
『玖』 電焊和焊接一樣嗎
電焊與焊接不一樣的。
焊接包括電焊，也可以理解為：電焊是焊接的一個系列分版支。
電焊包括權：電弧焊（焊條電弧焊、二保焊、埋弧焊等）、電阻焊（電阻點焊、縫焊、凸焊、對焊等）、電阻釺焊（烙鐵釺焊等）。
焊接包括：電焊（上述所有焊接種類）、火焰氣焊（氧乙炔氣焊、氧丙烷氣焊、氫氧水焊等）、激光焊、爆炸焊、鋁熱焊、太陽能焊等種類類型。
『拾』 焊接中熔渣和焊渣有什麼區別，是不是一樣的
不一樣的。
熔渣：熔池內 由液態金屬與熔渣構成。熔池液態金屬及熔渣處於高溫回未冷卻 液態狀態。答
焊渣：（焊條手弧焊，自動埋弧焊 等）焊接完畢，熔池成型在焊縫外部（或內部 夾渣）固態狀焊渣。起到保護熔池二次結晶作用。
焊縫完全冷卻需要清除焊渣。