對接焊縫的基本尺寸有什麼

⑴ GB/T985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》標准代替問題……

是的，已被2008年版的代替了，我兩標准我都替你找來了，在工標網可以找到，你看看吧！
標准編號:GB 985-1988
標准名稱:氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
標准狀態:作廢
英文標題:Basic forms and sizes of weld grooves for gas welding manual arc welding and gas-shielded arc welding
替代情況:替代GB 985-1980;被GB/T 985.1-2008代替
實施日期:1989-3-1
頒布部門: 國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與坡口尺寸。本標准適用於氣焊(用於薄板)、手工電弧焊及氣體保護焊焊接的碳鋼、低合金鋼焊接接頭。

標准編號:GB/T 985.1-2008
標准名稱:氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口
標准狀態:現行
英文標題:Recommended joint preparation for gas welding manual metal arc welding gas-shield arc welding and beam welding
替代情況:替代GB 985-1988
實施日期:2008-9-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標準的本部分規定了鋼材焊接的坡口形式和尺寸。本部分適用於氣焊、焊條電孤焊、氣體保護焊和高能束焊接。本部分修改採用ISO9692-1：2003 《焊接及相關工藝 推薦的焊接坡口 第1部分：鋼的焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、氣焊、TIG 焊和高能束焊》（英文版）。 本部分代替GB／T985—1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。
本部分與GB／T985—1988相比主要變化如下：
———適用范圍增加了高能束焊接頭；
———坡口按照單面焊和雙面焊劃分；
———針對每種坡口推薦了相應的焊接方法；
———增加了窄間隙焊接坡口。

⑵ 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式

一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸：

1、焊接焊腳高度有兩種標注，K和a，K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，a只要在K的基礎上X1.414即可。

2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算，單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7，雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。

二、標准規定計算公式：

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

2、形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法。
焊縫寬度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

(2)對接焊縫的基本尺寸有什麼擴展閱讀：

對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

1、I形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P。

⑶ 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響

你好，焊接坡口的尺寸對焊接的影響分別描述如下：
1、坡口角度：決定熔敷金屬的量，影響焊接變形
2、坡口鈍邊：防止焊縫燒穿
3、間隙：保證接頭焊透，太小的間隙焊補透
望採納，謝謝。

⑷ 焊接工藝指導書中厚度范圍怎麼填 母材：對接焊縫______ 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫______

對接焊縫件母材厚度范圍：12~24mm，角焊縫焊件母材厚度范圍：不限；管子直徑、壁厚版范圍：對接焊縫權12~24mm，角焊縫：不限。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接，為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

(4)對接焊縫的基本尺寸有什麼擴展閱讀：

採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分。為便於施焊和保證焊縫質量，在焊件較厚時，常將焊件的邊緣加工成各種形狀的坡口。

當焊件厚度在10 mm以下時，可採用直邊焊縫坡口；當焊件厚度為10~20mm時，可採用單邊V形或V形坡口；當焊件厚度較厚時可採用K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

⑸ 兩條焊縫之間的距離有沒有尺寸要求

一般情況下，兩道焊縫的距離最好不小於100MM。

按焊縫金屬充滿母材的程度專分為焊透的對接屬焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

⑹ 角焊縫高度和寬度計算

焊角尺寸就是角焊縫高度，就是焊縫呈等腰直角三角形那個直角邊的長度。一內般的焊角高度為相鄰較容薄板的0.7，舉個例子一個10mm的板和20mm 的板相焊，焊角高度為7mm。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑺ ASME焊接坡口的基本形式和尺寸有相關標准嗎

沒有標準的，PQR中不是重要變素，只要生產需要，什麼形式的都可以。一切由你做主/。

⑻ 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響

採用坡口焊縫的主要目的是為了保證接頭能焊透而不出現工藝缺陷。在設計或選擇坡口焊縫時，必須注意施焊可達性，其中主要考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑等參數。下列是注意事項：
①焊條電弧焊時，為了保證焊條能夠接近接頭根部，並能在多層焊時側邊熔合良好，當減小坡口角時，根部間隙必須增大。注意，前者減小，可用較少的填充金屬量。而後者增大，卻增加填充金屬量。研究發現，板厚δ＜20mm時，用大坡口角度而用小根部間隙，δ＞20mm時用小坡口角度大根部間隙的坡口形式才算經濟的。
② 根部間隙過小，根部難以熔透，並須採用較小規定的焊條，從而減慢焊接過程;若根部間隙過大，雖然應用襯墊可保證焊接質量，但需較多的填充金屬，從而提高焊接成本，並增加焊接變形。
③ 熔化氣體保護焊由於焊絲細，且使用特殊導電嘴，可以實現厚板（＞200mm）L 形坡口的窄間隙（＜10mm)的對接焊。
④開坡口的接頭，不留鈍邊的坡口稱銳坡口，背面無襯墊情況下焊接第一層焊道時極易燒穿，而且需用較多的填充金屬，故一般都留鈍邊。鈍邊的高度以既保證熔透又不至燒穿為度。焊條電弧焊V或U形坡口的鈍邊一般取0～3mm，雙面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊條電弧焊大，故鈍邊可適當加大以減小填充金屬。留鈍邊的接頭，根部間隙的大小主要決定於焊接工藝與焊接位置。在保證焊透的前提下，間隙盡可能小。平焊時，可允許用較大焊接電流，根部間隙可為零；立焊時根部間隙宜大些，焊厚板時可在3mm以上。在單面焊背面成形操作工藝中，根部間隙一般較大，約與所用焊條的直徑相當。背面有永久性襯墊時，應取消鈍邊，因為這時的鈍邊會減小接頭根部與襯墊之間的熔合。
⑤J形或U形坡口上常做出根部半徑，主要是為了在深坡口內焊條或焊絲能接近焊縫根部，並降低第一層焊道的冷卻速度，以保證根部良好的熔合和成型。焊條電弧焊時，根部半徑一般取R=6～8mm，隨板厚增加和坡口角減小而適當增大。
⑥若條件允許，板厚結構宜設計或選用雙面開坡口的焊縫，雙面V形焊縫不僅比單面V形焊縫少用一半的填充材料，而且可作兩面交替焊接，把焊接角度控制到最小。
⑦背面無襯墊的對接接頭，在鈍邊部位常有未焊透或夾雜等缺陷，一般都要求從背面進行清根。現廣泛採用碳弧氣刨方法清根。清根深度應確保露出無缺陷的焊縫金屬，而且清根後的溝槽輪廓形狀也應便於運條施焊。

給點分啊