同一焊縫為什麼不能焊

1. 梁同一跨內同一根主鋼筋可以有兩個焊接接頭嗎

框架結構鋼筋梁的箍筋接頭必須要放在梁下的。
1、按照混凝土結構設計規范第9.4.9條的要回求，可以設置答，一般按規范要求設置在跨中三分之一范圍。
2、焊接接頭，指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。
3、框架梁（KL）是指兩端與框架柱（KZ）相連的梁，或者兩端與剪力牆相連但跨高比不小於5的梁。現在結構設計中，對於框架梁還有另一種觀點，即需要參與抗震的梁。純框架結構隨著高層建築的興起而越來越少見，而剪力牆結構中的框架梁主要則是參與抗震的梁。

2. 角焊縫的焊腳尺寸為什麼既不能太大也不能太小

角焊縫的焊腳尺寸過大或者過小，焊縫收縮時將產生較大或者較小的焊接殘余內應力和殘余變形，容且熱影響區變大或者變小易產生脆裂，較薄焊件易燒穿。

最小焊腳尺寸減小1mm；對於T形連接的單面角焊縫則應增加1mm。當焊件厚度等於或小於4mm時，則hf（min)應與焊件同厚。

當貼著板邊緣施焊是，hf(max)尚應滿足下列要求：但焊件邊緣厚度t<=6mm時，取hf(max)=t；但焊件邊緣厚度t6mm時，取hf=1.2-(1~2mm)。

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尺寸計算方式：

在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度。

那麼在鋼結構設計說明中要求的焊腳尺寸不小於最薄件厚度。角焊縫有效截面：橫截面上焊縫表面曲線最低點處的切線與母材交線的三角形截面。 角焊縫有效計算厚度：角焊縫根部到切線的垂直距離。

通常，設計計算得出有效計算厚度he，工程檢驗時，he是假想的，測量he很難，轉而測量焊角尺寸L。如果角焊縫表面是平直的，或凸的，等腰三角形，則按幾何關系可求出：he=0.7L。

3. 為什麼焊縫金屬的力學性能不能高於母材為什麼焊

焊縫性能不抄一定低於母材啊，只不過襲大多數時候不高於母材，關鍵是難以控制，技術高的話控制好了可以強度高於母材，但怎麼算技術高呢？焊工理論水平一定高到那個程度嗎？很難控制。所以要說焊縫的力學性能低於母材也算正確，因為焊接質量不好控制，就算同一個人不同時候焊的也不敢保證都一樣，所以即便你某次焊接強度高，設計者也沒人敢相信，設計上必須按低來考慮。 至於為什麼選擇焊接，那是因為沒辦法呀，焊接便宜、節省設計空間，強度可能還比其它連接方式好啊，或者由於工件尺寸太大不便於用其它方式連接呀。

4. 壓力容器縱焊縫可以與環縫同時焊嗎

不可能。
壓力容器一般要求焊縫探傷的，工序上一般是筒節下料，預卷，焊縱縫，筒節校圓，縱縫探傷（有些材料要求探傷須在焊後24h後），等縱縫合格後才可以組隊封頭再焊環縫。工序上、時間上都不可能。

5. 不同材質之間可以焊接嗎是否容易出現裂縫有沒標准

你的信息不太多，不過焊接時注意以下幾點，注意預熱溫度及層間溫度，大約控制在150-200攝氏度，線能量不要太大，大約在0.8-1.5KL/MM，應該會沒什麼問題。

6. 焊縫和焊道是同一種意思么

焊縫是在母材表面或者母材之間用焊材堆高或者填充的部份。坡口較大的焊縫專大多是要焊幾層才能形成，每層屬又由幾條焊縫組成一層，如某一層由三條焊縫組成，那就是三條焊道，焊道是指一層焊縫中具體焊縫的條數。如果焊薄的工件，只要一層就行，那就是單層單道的焊縫。

7. 不同級別的鋼筋是否可以焊接在一起用什麼方法焊接

不同級別的鋼來筋焊接在一起的事自，規范沒說可以。本人做設計代表剛完工地，曾准許架立筋
Φ14 HRB335與HRB400、500的Φ22負彎矩筋電弧焊接，（級別、直徑都不同）監理見證試驗多次合格。你若遇到批量時，建議還是慎重為好。

8. 為什麼焊機二次端與焊件不能同時接地

你說的來這種焊機應該屬於弧源焊變壓器，它分一次線圈繞組和二次線圈繞組，一次線圈繞組的電流與二次線圈繞組通過焊接電纜在焊條（或其他焊接方式）電弧燃燒時，形成了該焊機的二次迴路。
二次迴路（焊接工件連接的焊接電纜與焊件和焊機）要連接牢靠。
二次迴路連接不牢靠產生的大電流在焊接時將通過焊接電纜（與焊鉗連接的電纜）；焊條；工件；以及工件接地或接零來形成焊機的二次迴路。
至於電流為什麼會很大？我們都知道電焊機說白了就是一個變壓器，它的特點是降低電壓增大電流（是焊機電源電壓的N倍），在焊接時二次迴路接觸不良，那麼焊接電流就會流入工件的接地或接零（接地或接零的橫截面又小，承受不了焊接時的電流，所以融化了）。
建議你多看看焊機工作原理這方面的書（你說的那書上的解釋是正確的）希望我能幫到你

9. 不同密度的PE管為什麼不能熱熔焊接有什麼規范指引有說明

不同密度、不同等抄級的聚乙烯不是不可以進行熱熔焊接的。
規范里規定不同等級和熔融指數超出0.5g的必須要使用電熔焊接，是由於這種情況下，焊接翻遍不對稱，焊接質量無法判斷，並且可能存在應力，造成焊接質量不安全。
但根據國外的實驗，不同密度和不同等級的聚乙烯焊接焊口也符合要求。所以我國的TSG2002-2006標准要求，遇到這種必須焊接的時候要進行工藝評定才可以。

10. 焊縫同一部位的返修次數有次數限制嗎為什麼呢

焊縫進行返修時，其返修要求如下：
（1）焊縫的返修應由合格的焊工擔任。返修工藝措施應得到焊接技術負責人的同意。壓力容器上同一部位的返修次數不應超過2次。對經過2次返修仍不合格的焊縫，如再進行返修，應經製造單位技術負責人批准。返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入壓力容器質量證明書中。鍋爐同一位置上的返修不得超過3次。
（2）要求焊後熱處理的鍋爐、壓力容器，應在熱處理前返修；如在熱處理後返修，返修後應再做熱處理。
（3）有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有要求。
（4）壓力試驗後，一般不應進行焊縫返修。確需返修的，返修部位必須按原要求經無損探傷檢驗合格。由於焊縫或接管泄漏而進行的返修，或返修深度大於1／2壁厚的壓力容器，還應重新作壓力試驗。
焊縫多次返修，即使是無損探傷、力學性能試驗和金相檢驗都未發現異常，但仍然對焊接接頭質量有不良的影響。首先，由於焊接次數的增加，焊縫金屬中溶解的氫氣向過熱區擴散量必然增加，成為產生熱影響區冷裂紋、延遲裂紋的隱患；其次是過熱區的晶粒因多次過熱而長得更大，造成組織不均勻和力學性能下降。因此焊縫返修前應先找出產生缺陷的原因，制訂可行的返修方案，才能進行返修。希望對您有幫助