答:一般都是酸性焊條,應用最廣的j422焊條。
在有些要求較高的場所,需要採用底氫焊條,就是鹼性焊條,例如507
焊條。
2. 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳,還有高碳高合金鋼可以採用焊接,焊接過程採用冷焊工藝焊接,如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa) 屈服強度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
6工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻
3. 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條啊
1、建議用焊條 A062焊條。
2、A062是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由於含碳專量低,故在不含Nb、屬Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
3、碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
4、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
4. 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條
碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。
因為這二者都是異種鋼的焊接,更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題,也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成分不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種,是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。
是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在,會破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度,力學性能惡化,不能承受敲擊,是一種十分危險的腐蝕。
(4)碳鋼焊條可以焊接什麼區別擴展閱讀:
根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。
1、按照焊條的用途,可以將電焊條分為:
結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:
氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
3、如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為:
酸性焊條和鹼性焊條。
酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。
5. 碳鋼焊條和鑄鐵焊條的區別
碳鋼焊條復(其熔敷金屬抗拉強度均制小於等於500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條,特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
6. 不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接
應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。
201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織,可以避免焊縫裂紋。
減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
(6)碳鋼焊條可以焊接什麼區別擴展閱讀:
不銹鋼與低碳鋼焊接的注意事項:
1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
7. 碳鋼和鐵焊接用什麼焊條
鑄鐵和碳鋼焊接:
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條,如508,氧氣-乙炔氣焊(最好是加熱焊接版,焊後保溫,防止白口權和裂紋)用專用的鑄鐵焊條。也可以選用Z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。 焊接時不可冷焊,灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右. 焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的性能。
鋼和鐵焊接用什麼焊條,問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指的是鐵碳合金。也就是碳素鋼,簡稱:碳鋼。
焊接是根據等強度原則(黑色金屬),或母材金屬化學成分相同或相近,合金元素含量及種類(合金金屬、有色金屬等)等原則,匹配焊條的,未知鋼 鐵金屬具體牌號,具體材質,焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號,根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫(用以判斷是否需要焊前預熱)、焊機種類(交流、直流)等因素,才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。
8. 焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條
鑄鐵抄與碳鋼在抗拉強度的等級差別比較大,應該選用高抗裂性能的we777特種鑄鐵焊條焊接,這是在鑄鐵搗鋼和鑄鐵身背上焊接加加強板運用的最多的。
we777適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材
,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
9. 碳鋼焊條和普通焊條有啥區別
506焊條與422焊條除了強度等級前者為50公斤級,後者為42公斤級之外,
506焊條為低氫型鹼性葯皮,雖可交直流兩用,但最好用直流焊機
422焊條為鈦鈣型酸性葯皮,交直流均可
。
10. 碳鋼焊條和普通焊條有啥區別
最常見的 普通焊條(如 J422)就屬於結構 低碳鋼焊條。
不過,沒有普通焊條之說法。