低碳鋼拉伸受什麼應力

1. 1.低碳鋼拉伸時的應力—應變圖可分為幾個階段並按順序說出各個階段

彈性階段 屈服階段 屈服階段 局部變形階段測試構件的抗拉強度。測試為了確切的知道這個構件專，在試驗中什屬么時候還能恢復，拉伸了再也收縮不回去了，直到被破壞了。P=F/A ，P應力，F為拉力，A為構件的最細處橫截面積。

2. 低碳鋼拉伸時的應力—應變曲線，分為那幾個階段個階段的特徵和指標是什麼

分4個階段：

（1）彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試專樣將恢復其原長。屬

（2）屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。

（3）強化階段ce試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。

（4）頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。

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低碳鋼優點

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。

3. 低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限有何關系

低碳鋼拉伸屈服極限和剪切屈服極限的關系在於：

許用切應力=0.5*許用屈服應力極限（按第三強度理論），

許用切應力=0.577*許用屈服應力極限（按第四強度理論），

一般計算時，取[τ]=(0.5～0.577)*[σ]。

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

岩石的剪切強度與土一樣，也是有內聚力和內摩擦阻力兩部分組成，只是它們都比土大些，這與岩石具有牢固的連結有關。

低碳鋼拉伸試驗機，可以用作低碳鋼的拉伸試驗。試驗數據可用電腦儀器記錄並列印出來，試驗數據包括應力-應變曲線，屈服強度以及載入的速率和時間的記錄。能詳細的記錄整個試驗過程，並用於教學或試驗分析。

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在載入實驗過程中，總的要求應是緩慢、均勻、連續地進行載入。並採用位移控制速率0.009mm/s。開始測定時至達到屈服強度階段，試樣平行長度的控制速率為0.009mm/S。達到強化階段後可適當增大速率至0.015mm/s。試樣拉斷後立即停機並先取下試樣，然後打開回油閥，使工作平台復位。

在實驗中，注意觀察拉伸過程四個特徵階段中的各種現象，記錄的上屈服點力FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm

剪切強度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應力時單位面積上的最大斷裂負荷。根據受力方式可分為拉伸剪切強度、壓縮剪切強度、扭轉剪切強度、彎曲剪切強度等幾種，其中拉伸剪切強度最常用。

拉伸剪切強度測定試片一般為12.5cm×2.5cm×1.6mm，採用單面搭接，搭接面長度約12.5mm±0.25mm。測定時試片經過表面處理後，將膠黏劑均勻塗在試片上，然後將兩片試片疊合，在規定的條件下進行固化，兩片試片疊合後寬度方向的錯位不超過0.5mm。

4. 鑄鐵拉伸與低碳鋼拉伸的應力應變曲線有何區別

低碳鋼拉伸有明顯的屈服過程和屈服極限，鑄鐵沒有。

5. 低碳鋼拉伸實驗應力-應變曲線，分幾個階段

分4個階段：

（1）彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。

（2）屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。

（3）強化階段ce試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。

（4）頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

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低碳鋼的變形過程有如下特點：

1、當應力低於σe時，應力與試樣的應變成正比，應力去除，變形消失，即試樣處於彈性變形階段，σe為材料的彈性極限，它表示材料保持完全彈性變形的最大應力。

2、當應力超過σe後，應力與應變之間的直線關系被破壞，並出現屈服平台或屈服齒。如果卸載，試樣的變形只能部分恢復，而保留一部分殘余變形，即塑性變形，這說明鋼的變形進入彈塑性變形階段。σs稱為材料的屈服強度或屈服點，對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限。

3、當應力超過σs後，試樣發生明顯而均勻的塑性變形，若使試樣的應變增大，則必須增加應力值，這種隨著塑性變形的增大，塑性變形抗力不斷增加的現象稱為加工硬化或形變強化。當應力達到σb時試樣的均勻變形階段即告終止，此最大應力σb稱為材料的強度極限或抗拉強度，它表示材料對最大均勻塑性變形的抗力。

在σb值之後，試樣開始發生不均勻塑性變形並形成縮頸，應力下降，最後應力達到σk時試樣斷裂。σk為材料的條件斷裂強度，它表示材料對塑性的極限抗力。

6. 低碳鋼的拉伸應力應變曲線中的直線稱為什麼階段

低碳鋼拉伸時的應力應變曲線可劃分為：
彈性階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段。在彈性階段時，應力應變成正比，為一條直線。
望採納

7. 低碳鋼拉伸過程各階段的指標是什麼

各階段指標特點如下：

彈性階段：應力與應變成正比，鋼材產生彈性變形；內對應指標為彈性模量E；

屈服階段：應力容與應變不再成正比，產生塑性變形；此時即使應力減小，應變也會迅速增加；對應指標為屈服強度σs；

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低碳鋼優點

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。

這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

8. 畫出低碳鋼拉伸時的應力-應變圖