方管尺寸公差

㈠ Q235焊接方管有公差標准嗎

有公差標准。
焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
方管執行標准：QBXJY01企業標准 GB/T6728-2002（中國） GB/T3094-2000（中國） ASTM A500
方管尺寸公差：
邊長 100以下 ±0.4（±0.2） 50以下 ±0.5 300 ±2.4 30以下 ±0.3（普通） ±0.2（高級）
A、Bmm 100以上 ±0.8%（±0.4%） 100 ±0.8 350 ±2.8 30-50 ±0.4 ±0.3
150 ±1.2 400 ±3.2 50-75 ±0.8% ±0.7%
200 ±1.6 500 ±4.0 75以上 ±1.0% ±0.8%
250 ±2.0 600 ±4.0
方管平面度標准：
平面度mm 100以下 ±0.5（±0.3）以下 60以下 ±0.4 30以下 ±0.2 ±0.1 65以下±0.5
30-50 ±0.3 ±0.15 65-90 ±0.6
100以上 0.4%（0.3%）以下 60以上 0.6% 50-75 ±0.8% ±0.5% 90-140 ±0.8
75以上 ±0.9% ±0.6% 140以上 ±1.0%
相鄰平面夾角方管（直角度） ±1.0°（±0.5°） ±1.5° ±1.5° ±2°
彎曲度 特殊精度1m內0.2mm 每米不大於2mm，全長不大於0.2% 每米≤4.0mm,全長≤0.4% 每米≤2.0mm,全長≤0.2%
彎角處外圓弧半徑 Rs=1.0-3.0t 碳素鋼 Rs=1.0-3.5t t≤6 Rs≤2.0t Rs=3.0t以下
低合金鋼方管 Rs=1.5-4.0t 6＜t≤10 Rs≤2.5t
t＞10 Rs≤3.0t
扭轉 1m內1mm 不能有明顯扭轉 30以下 ≤1.5mm/m 40以下 ≤1.3mm/m
特殊精度1m內0.2mm 30-50 ≤2.0mm/m 40-65 ≤1.6mm/m
50-75 ≤2.5mm/m 65-100 ≤1.9mm/m
75以上 ≤3.0mm/m 100-150 ≤2.2mm/m
150-200 ≤2.5mm/m
200以上 ≤2.8mm/m
壁厚 使用材料的相應標准公差范圍內，或根據協議 10.0mm以下，±10% 1mm以下 ±0.18（普通） ±0.12（高級） ±10%
10.0mm以上，±8% 1-3mm +15% -10% +15% -10%
3mm以上 +12.5%、-11% ±10%
長度 0 4m--12m 允許偏差+70 -0mm +15 -0mm
4m--6m 允許偏差 +5 -0mm
6m--12m 允許偏差+10 -0mm
註：
1、QBXJY01，一般機構用無縫方管，焊接方管、矩管、異型鋼管，適應范圍最大邊長600mm，壁厚tmax=32.0mm
2、其他特殊精度要求以供需雙方所簽協議為准。

3、斷面的尺寸及角度的方管測定位置，是指離管端100mm以內的任意點。

4、普碳鋼方管材質：Q195，Q215，Q235，Q275，Q345等；無縫方管材質：10#，20#，45#等；不銹鋼方管材質：SUS304，316,321，鈦合金方管，純鈦方管等。

㈡ 矩形管壁厚公差怎麼查

方管

方管理論重量計算公式

4 x
壁厚
x (
邊長
-
壁厚
) x 7.85
其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。

如
30 x 30 x 2.5
毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為：

4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75
克，即約
2.16
公斤

當壁厚和邊長都以毫米為單位時，
4
x
壁厚
x
(
邊長
-
壁厚
)
算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米為單
位，再乘以鐵的比重每立方厘米
7.85
克，得出即為每米方管以克為單位的重量。

方管理論重量表

型號

理論重量（
kg/m
）

型號

理論重量（
kg/m
）

20*20*1.2
0.75
70*70*4
8.22
25*25*1.2
0.94
70*70*5
10.2
40*40*2
2.29
80*60*3
7.09
40*40*2.5
3.02
80*60*4
8.22
40*40*4
4.68
80*60*5
10.25
50*30*2.5
3.02
80*80*4
9.96
50*30*3
3.6
80*80*6
13.85
50*32*2
2.2
90*40*2.5
5.19
50*35*2.5
3.32
90*60*5
10.47
50*50*2.5
3.81
100*60*3
7.3
50*50*3
4.44
100*60*4
9.16
50*50*4
5.74
100*60*5
11.53
55*38*2
2.8
100*60*4.5
14.41
60*40*2.5
3.81
100*100*4
11.65
60*40*3
4.44
100*100*8
23
60*40*4
5.74
120*120*4
14.16
60*60*2.5
4.52
160*80*4.5
15.84
60*60*3
5.38
160*160*4.5
19.2
60*60*4
7.02
220*80*6
27.1
70*50*4
7.02

不銹鋼管規格表

不銹鋼管常用材質

201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)
、
SS304
、
TP304
304L(00Cr19Ni10)
、
SS304L
、
TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)
、
SS321
、
TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)
、
SS316
、
TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)
、
SS316L
、
TP316L
310S(0Cr25N20)
、
SS310S
、
TP310S

不銹鋼管執行標准

GB2270-80
不銹鋼無縫鋼管

GB/T14976-94
流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T14975-94
結構用不銹鋼無縫鋼管

GB13296-91
鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

(GJB2608-96)
（
YB676-73
）航空用結構鋼厚壁無縫鋼管

(GJB2296-95)
（
YB678-71
）航空用不銹無縫鋼管

(YB/T679-97)
（
YB679-71
）航空用
18A
空心鉚釘薄壁無縫鋼管

(GJB2609-96)
（
YB680-71
）航空用結構薄壁無縫鋼管

(YB/T681-97)
（
YB681-71
）航空用導管
20A
薄壁無縫鋼管

GB3090-82
不銹鋼小直徑鋼管

GB5310-95
高壓鍋爐用無縫鋼管

GB3087-82
低中壓無縫鋼管

GB3089-92
不銹耐酸極薄壁無縫鋼管

GB9948-88
石油裂化無縫鋼管

ASTM A213
鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管

ASTM A269
一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

ASTM A312
奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管

ASTM A450
碳素鋼
,
鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求

ASTM A530
專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求

ASTM A789
一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

JIS G3456-88
機械結構用不銹鋼管

JIS G3448-88
普通管道用不銹鋼管

㈢ 方管壁厚允許偏差

中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

(3)方管尺寸公差擴展閱讀：

工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

材質分類

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產標准分類

方管按生產標准分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、塗油方管、酸洗方管

用途分類

方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼樑柱用方管、特殊用途方管

壁厚分類

方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管

㈣ 不銹鋼方管厚度公差是多少

方管壁厚允許偏差具體參照標准如下：
直縫電焊鋼方管外徑及壁厚允許偏差 GB/T13973
方方鋼管外徑、壁厚的允許偏差 GB/T3091
無縫鋼方管壁厚允許偏差 GB/T17395
冷拔或冷軋精密無縫鋼方管規格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方鋼管規格尺寸及壁厚偏差GB/T3094

方管根據國標規定的允許的偏差厚度不同公差不一樣。舉例如下：
偏差等級: S1
允許偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等級:
S2|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm
偏差等級: S2|B
允許偏差|0.1＜S/D: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|S/D≤0.025: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
偏差等級: S3|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm
偏差等級: S3|B
允許偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．方鋼管橢圓度：表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度：表示方鋼管的橈度：每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度：表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．方鋼管表面質量：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。——80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研製工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。

㈤ 50x50x5的方管壁厚公差

一般5個厚實際就是4.75。

㈥ GB/T6728-2002方管允許公差多少

正負0.03cm。GB/T6728—2002普通精度和較高精度兩種。
公差：公差是實際參數值專的允許變動量。屬參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。而在數學中，公差是對於等差數列這一特殊數列而言的，它是指在等差數列中後一項與前一項的差（即第n項與第n-1項的差）。

㈦ 國標4mm方管厚度公差

冷彎的
壁厚小於10mm
是壁厚的上下10%

㈧ 50*50方鋼管國標厚度是多少，厚度偏差是多少

1、國標GB/T6728-2002結構用冷彎空心型鋼規定：50*50方鋼的壁厚分別為1.5、1.75、2.0、2.5、3.0、4.0，允許偏差為±0.50。

2、國標GB/T3094-2000 冷拔異型鋼管規定：50*50方鋼的壁厚分別為4、5、6、7、8，允許偏差為壁厚的±10%。

拓展內容：

鋼管相關術語

尺寸：

A、公稱尺寸：是標准中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中註明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大於或小於公稱尺寸。這種大於或小於公稱尺寸的現象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差：

A、偏差：在生產過程中，由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求，即往往大於或小於公稱尺寸，所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標准中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度：

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標准中對交貨長度有以下幾種規定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標准規定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。

以結構管標准為：生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管為例，規定留切口餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中註明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均：

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

橢圓度：

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

彎曲度：

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標准中規定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用於管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然後換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷8m×100%=0.375%

網路：鋼管

㈨ 120*80*4矩形管外形尺寸公差

普通碳鋼、合金鋼矩形鋼管理論重量計算公式為：
W=0.02466[（a+b）*2-d]*d*0.00785
注釋：每米重量kg/m=[（邊長1+邊長2）*2-壁厚]*壁厚*0.00785 單位取毫米：mm
比如120*80*4的矩形鋼管每米重量為：
[(120+80)*2-4]*4*0.00785=12.434公斤/米。