Ⅰ 鋼板焊接試板拉伸試驗時,斷裂位置在熱影響區、在焊縫處、在母材處,原因分別分析
斷裂位置在熱抄影響區說明熱影響區的襲性能差,也是焊接過程中需要注意的地方,熱影響區的組織是不是過於粗大造成了熱脆現象或者說熱影響區軟化了。斷在焊縫(目視檢驗無裂紋外),有可能是等強匹配;斷在母材那有可能是超強匹配,焊縫的強度超過了母材的強度。
Ⅱ 焊接焊絲為什麼要比母材高一個標號呢
何種焊接方法?是埋弧焊,還是氣體保護焊? Q345B埋弧焊如果要高於母材強版度用H08MnMoA焊絲配SJ102焊劑,如果權二氧化碳氣體保護焊用RM-56(ER50-6)焊絲即可。拉伸試驗基本斷裂在熱區位置。
Ⅲ 焊縫和母材強度哪個高
焊接和母才是匹配的應是同等的
Ⅳ 焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之多少才可以
焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之九十才可以。
焊接鋼管的抗拉強內度,取決於不同的焊容接鋼管類型,如果是填充焊如埋弧焊等,可以考慮焊縫抗拉強度略高於母材,若是壓力焊如電阻焊要考慮略低於母材。
焊縫(英文名:weld),是指焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
Ⅳ 焊縫的強度是不是比母材的強度大
一般來講焊肉的強度是高於母材的,但熱影響區復雜一些.
Ⅵ 焊縫間隙過大如何處理
1、焊接有高強度要求時,在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。
2、焊接強度要求不高時,塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。
3、一般為了避免出現焊縫間隙出現,作業現場要加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。
(6)為什麼焊縫強度會大於母材擴展閱讀:
咬邊缺陷及處理:
咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,,它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。
焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。
咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。矯正操作姿勢,選用合理的規范,採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。
焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。
焊瘤缺陷及處理:
焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。
防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。
Ⅶ 為什麼焊接接頭抗拉強度和屈服強度都沒母材高,但是卻
原因一:在焊接時環境溫度低,焊口冷卻太快,相當於作了淬火處理;內
原因二:由於熱應力和組織容應力的存在;
焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。
焊縫區由接頭金屬及填充金屬熔化後,又以較快的速度冷卻凝固後形成。熔合區是熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熱影響區是被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。
Ⅷ 為什麼焊縫金屬的力學性能不能高於母材為什麼焊
焊縫性能不抄一定低於母材啊,只不過襲大多數時候不高於母材,關鍵是難以控制,技術高的話控制好了可以強度高於母材,但怎麼算技術高呢?焊工理論水平一定高到那個程度嗎?很難控制。所以要說焊縫的力學性能低於母材也算正確,因為焊接質量不好控制,就算同一個人不同時候焊的也不敢保證都一樣,所以即便你某次焊接強度高,設計者也沒人敢相信,設計上必須按低來考慮。 至於為什麼選擇焊接,那是因為沒辦法呀,焊接便宜、節省設計空間,強度可能還比其它連接方式好啊,或者由於工件尺寸太大不便於用其它方式連接呀。
Ⅸ 如何判斷拉脫力試驗的結果焊縫強度是否高於母材強度
一般沒必要焊來接的話,盡量源避免焊接。焊縫肯定沒母材強度好嘛。要保證強度,做下無損探傷如RT看看。
正常焊縫的強度,性能都可以不低於母材的,然後就是看母材能承受多大力了,最普通的Q235的抗拉強度約420MPa,Q345的抗拉強度約500MPa。
具體應用的時候可以根據GB150上焊接接頭系數及無損檢測比例確定。
100%無損檢測,焊接接頭系數φ為1,即指對應焊接接頭強度與母材強度之比值為1
局部無損檢測,焊接接頭系數φ為0.85,即指對應焊接接頭強度與母材強度之比值為0.85
單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板):100%無損檢測,φ=0.9,局部無損檢測,φ=0.8。對於受壓縮應力的元件,可取焊接接頭系數φ=1.0