保溫彎頭鐵皮怎麼下

① 保溫外包鐵皮的彎頭怎麼下料

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② 鐵皮保溫彎頭下料方法！

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③ 急求保溫後鐵皮彎頭下料方法

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。 制圖軟體繪制專比較方便。 多節的屬彎頭叫作「蝦米腰」。 手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同） 1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。 2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。 3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形） 4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。 5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。 6）放出咬口的量，和板厚處理。有詳細數據，可以出圖放樣例如

④ 保溫白鐵皮彎頭下料，計算公式，手工下料，求大神賜教

做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）

1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4、將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5、、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

(4)保溫彎頭鐵皮怎麼下擴展閱讀

製作要點

不銹鋼彎頭

1、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

2、彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

技術要求

1、要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

2、彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

工藝流程

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

⑤ 管道保溫鐵皮彎頭下料計算方法

管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類，一種是作圖放樣，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了，直到彎頭樣板做出來。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的。我覺得這樣比較精確。而且速度也比較快。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種。目前本人已經掌握了幾種。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。

鐵皮保溫管道保溫概述：管道保溫就是將工業管道、小區住宅管道、農業管道、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，以保證節能的操作，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的，通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管，使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了。管道保溫外防護層材質多種多樣，一般多使用為鍍鋅板，鋁板，彩鋼板等。一些食品行業多使用不銹鋼板等昂貴的板材。
管道保溫彎頭下料技術概括：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，即彎頭的最大面與最小面。
第一步，計算彎頭的最大面；
1、測量管道未保溫之前的直徑，知道保溫層厚度。
2、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。
3、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。
4、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）
第二步，畫輔助圓；
1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。

⑥ 保溫鐵皮的彎頭的樣板怎麼下

多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先內按實際尺容寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。

⑦ 管道保溫白鐵皮彎頭料怎麼下

管道保溫施工鐵皮彎頭計算方法第一章 管道保溫施工外鐵皮彎頭鈑金計算公式及理念 製作彎頭要先搞懂彎頭是怎麼...

⑧ 急求管道彎頭保溫白鐵皮怎麼下料

彎頭保溫白鐵皮展開放樣下料

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⑨ 保溫管道包白鐵皮彎頭怎麼下料

先確定彎頭是蝦米彎還是壓制彎，其保溫層外徑是多少，其彎曲半徑是多少，是幾版節彎，彎曲度數是權多少，這需要現場實測得到。有了這些參數後，可使用鈑金展開軟體，如：鋼構CAD3.5、金林、鐵師傅、AutoPOL for windows、Solidworks…….按蝦米彎展開就行了，對壓制彎，可採取多幾節的蝦米彎替代，節數越多越接近實際彎頭的形狀。現用鋼構CAD展開示例如下：

先輸送相關參數：

對小直徑的彎頭，在實際作業中常採取試湊法，對熟練的師傅，會很快通過幾次試湊就能正確作出其展開樣板。

上面的展開圖還需要放出節與節之間的「扎心」餘量。

⑩ 鐵皮保溫彎頭下料圖集

保溫工作中的彎頭大小頭天圓地方

封頭槌體等的放樣下料圖

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保溫工作中的彎頭大小頭封頭槌體下料圖