⑴ 磷對鋼的主要危害是什麼硫對鋼的主要危害是什麼
鋼中磷的主要危害是(降低鋼材的塑性和韌性以及可焊性),在鋼條焊接的時版候， 磷的主要危害是權 使焊縫產生冷脆現象，隨著磷含量的增 加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷含量不得大於 0．04％。在焊接重要結構時，磷含量不得大於 0．03％ 鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷含量密切相關 磷在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。 磷對回火脆性的影響 鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系，甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。 磷對力學性能的影響 一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。 磷對鋼的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。
⑵ 磷硫在焊接冶金過程中的主要危害有哪些
磷硫的主要危來害是降低鋼材的塑自性和韌性以及可焊性 ，在焊接過程中使焊縫產生冷脆現象，隨著磷硫含量的增加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷硫含量不得大於 0.04％。
在焊接重要結構時，磷硫含量不得大於 0.03％ 鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷硫含量密切相關，磷硫在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。
磷硫對回火脆性的影響鋼的回火脆性與磷硫的含量有著密切的關系，甚至很少的磷硫含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷硫和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。磷硫對力學性能的影響 ，一定的磷硫含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷硫對鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷硫必須盡可能降低，含磷硫量要嚴格控制，高級優質鋼含磷硫量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。
⑶ 奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起什麼
磷和鎳形成低熔點共晶後，容易產生冷脆，或形成冷裂紋，
⑷ 去掉磷化膜對焊接有什麼影響
磷在鋼中的抄作用
由於磷、砷和銻是元素周期表中同一族的元素，因此這三個元素在鋼中有著一些類似作用。磷是一種有害雜質，磷在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使室溫下鋼的期性、韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為「冷脆」。
磷對回火脆性的影響 鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系，甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。
磷對力學性能的影響 一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷對鋼的焊接性不利 它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。轉載請註明出自六西格瑪品質論壇
⑸ 焊縫中硫的危害
磷的主要危害是抄使焊縫產生冷脆現象，隨著磷含量的增 加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。
⑹ 焊縫中的磷有什麼危害
焊縫中磷的危害表現在；
1.增加鋼的冷脆性；
2.大幅度降低焊縫金屬的沖擊韌度，並使脆性轉變溫度升高；
3.在焊接奧氏體類港或焊縫含碳量較高時，磷也促使形成熱裂紋；
⑺ 磷,硫對鋼有哪些危害
硫（S）在通常情況下是有害元素。使鋼材熱壓力加工時(1150-1200攝氏度時)產的版硫化合物---FeS-Fe共晶體已經熔權化,導致鋼材晶間開裂,即產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，它不但導致焊縫產生熱裂,而且在焊接過程中容易後成SO2氣體,使焊縫產生氣孔和疏鬆。它還降低鋼材耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。但是它也有好的一面，在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，它在鋼中易產生偏析，形成Fe3P,能增加鋼強度和硬度，但使塑性和韌性顯著下降，脆性增大。特別是鋼的脆性轉折溫度急劇升高，引起鋼的冷脆性。它還使鋼的焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%。
⑻ 焊縫中的硫磷是有害雜質對嗎
對。硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的雜質。在固態下，硫在鐵中的溶解度極小，回而是以FeS的形態存在於鋼中答。由於FeS的塑性差，使含硫較多的鋼脆性較大。更嚴重的是，FeS與Fe可形成低熔點（985℃）的共晶體，分布在奧氏體的晶界上。當鋼加熱到約1200℃進行熱壓力加工時，晶界上的共晶體已溶化，晶粒間結合被破壞，使鋼材在加工過程中沿晶界開裂，這種現象稱為熱脆性。為了消除硫的有害作用，必須增加鋼中含錳量。錳與硫優先形成高熔點（1620℃）的硫化錳，並呈粒狀分布在晶粒內，它在高溫下具有一定塑造性，從而避免了熱脆性。硫化物是非金屬夾雜物，會降低鋼的機械性能，並在軋制過程中形成熱加工纖維組織。因此，通常情況下，硫是有害的雜質。在鋼中要嚴格限制硫的含量。
⑼ 鋼材中磷的主要危害是什麼
鋼中磷的主要危害是(降低鋼材的塑性和韌性以及可焊性),在鋼條焊接的時候，
磷的主要危害專是
使焊縫產生冷脆現屬象，隨著磷含量的增
加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯
中磷
含量不得大於
0．04％。在焊接重要結構時，磷含量不得大於
0．03％
鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷含量密切相關
磷在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為「冷脆」。
磷對回火脆性的影響
鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系，甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。
磷對力學性能的影響
一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷對鋼的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。
⑽ 鋼材熔焊焊縫中可能會出現哪些有害元素
除硫、磷有害元素外，在焊接過程中還會產生氮、氫、氧等有害元素。