❶ 如何防止氬弧焊焊縫生銹
在氬弧焊焊接過程中，不銹鋼材料中的炭化物的析出，造成抗腐蝕性能下降；
回2.打磨產生的高溫，造答成不銹鋼特性退化。
在現在的工藝基礎上建議的改善方案：
1.保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入(對氬氣純度的檢查，保持充分的氬氣屏蔽)；
2.避免過度的打磨，並考慮降溫、散熱措施。
先把不銹剛的焊接處打磨光滑,再用打磨機打蠟,記住,一定要夠光滑,摸上去的時候不能有刺手的感覺才行,這樣應該就不會生銹了。
❷ 氬弧焊焊接如何焊接出金黃色
我是做工藝管道的,大多是不銹鋼.我一直有一個困擾,就是有很多高求很高的地內方. 需要探容傷1級或者2級片,這些對於我都沒有問提.但是最近一直接觸老外的工程,探傷合格除外,最主要的是焊接顏色要呈金黃色,一般材質是304,308,316的.因為金黃色焊接不許要酸洗,水洗就能呈白色.我始終焊接不出金黃色,是不是電流和推力存在比例或者是手法問題?求高手解答,感激不盡! 關鍵只有人工,沒有機械臂,我看很多高手都能焊接出色澤,但是都很保守. 我焊接出的都是呈黑色,所以需要酸洗,在高要求的地方是不合格的.我知道是因為焊接不銹鋼過火所導致的,就是受熱過度是問題 我認為並不是氣體保護的問題,因為焊接不銹鋼都是需要充氬氣的,保證內成型不被氧化,這是基本條件,而外縫又有焊槍的氣體保護.我想關鍵還是電流或者推力和手法速度的比列.曾經我也有過好幾次焊接出色澤,但是是在非常順便的條件下,搖把速度勻稱的時候,但是我還是沒有領悟到存在的關鍵點. 呵~你也遇到這個問題了 我們公司接一些老外的單子也是這樣, 氬弧焊焊接焊出色澤~~ 而且焊路要均勻美觀, 要求那個高啊
❸ 氬弧焊焊過後做酸化處理後全被洗掉,不銹鋼焊條用一般焊機點的沒洗掉,是什麼原因
不銹鋼焊條黑點沒酸洗掉是因為焊接過程中產生了低熔點共晶體，這個東西類似玻璃體，洗不掉，只能拋光
❹ 不銹鋼氬弧焊焊縫是酸洗好還是拋光好
怎麼能用酸洗呢？不銹鋼能不銹是因為裡面加了Cr元素，與鐵元素形成化合物附版在表面隔絕了空氣和水權分，所以防止了生銹。你要是用酸洗的話，可能導致焊縫發生點狀腐蝕，嚴重的話導致焊縫失效。
我是學焊接專業的。我可以很負責人的告訴你，千萬不要用酸洗！可以打磨一下！
❺ 氬弧焊焊點如何進行清潔處理
對於不銹鋼氬弧焊焊點進行清潔處理的常見方法：
1、手持電動工具打磨。適合大工專件小焊點；
2、局屬部化學腐蝕（塗酸洗膏，水洗）。適合較大且不適合手持電動工具打磨的工件；
3、整體酸洗。適合小工件；
4、整體電解。適合小工件；
5、振動光飾。適合外觀質量要求高的小工件。
碳鋼氬弧焊焊點一般不進行清潔處理。
❻ 氬弧焊焊接需要准備什麼工作
第一，看你的焊來接材質，和厚度，選自擇相應的焊絲，一般來說，只要不是壓力容器焊，都是以基本的點焊和表面拉焊為主，如果涉及壓力系數，厚板就要打坡口焊接，或者是留縫隙焊接。
第二，就是安全保護，面罩，口罩，焊工手套，焊工服等，如果有的話，盡量都穿上，雖然會有些熱，但是對於輻射和氣體的保護，都會有很大作用的。
第三，焊接機器選擇，根據板厚，選用合適電流的焊機，一般來說，5MM一下的板材，200A電流的焊機基本上就夠溶透了，5MM以上的，250--300A的比較常用，再就是等離子焊機和風焊了。
第四，就是焊接工藝了，主要也是面對你們的產品，選擇合適的電流和氣體保護，如果是焊接管道，可以電弧透焊，然後管內通氣保護等。說真的，你問的范圍太大，比較難回答哦。希望能詳細點。
❼ 氬弧焊焊縫用什麼可以洗白
用專業的焊道清洗機
❽ 氬弧焊焊後焊斑用什麼清洗劑處理，什麼名稱，那裡買
不銹鋼酸洗膏就行，賣焊機焊接輔材的地方一般都有。
❾ 氬弧焊焊拉焊要怎樣才能使焊縫是金黃色的，要注意那些問題
1焊前注意抄清理，最好用丙酮擦洗待焊表面及鎢極，去除油污水等；
2注意噴嘴選用，一般選大點的保護范圍更大更好；
3注意提前送氣與延時送氣；
4氬氣瓶氣別用盡，否則下次的氬氣不純；
5多道焊時，每層焊完注意打磨掉氧化層；
6作業環境風速不能高於2m/S
❿ 氬弧焊焊接後的焊斑如何用清潔劑清洗但又不會生銹
對於不銹鋼來氬弧焊焊點進行源清潔處理的常見方法：
1、手持電動工具打磨。適合大工件小焊點；
2、局部化學腐蝕（塗酸洗膏，水洗）。適合較大且不適合手持電動工具打磨的工件；
3、整體酸洗。適合小工件；
4、整體電解。適合小工件；
5、振動光飾。適合外觀質量要求高的小工件。
碳鋼氬弧焊焊點一般不進行清潔處理。