鋼方管厚度規范中允許偏差值

㈠ 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少

1、標准化外徑允許偏差

特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管壁厚允許偏差可採用絕對偏差。

(1)鋼方管厚度規范中允許偏差值擴展閱讀

由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

㈡ 施工驗收規范規定國標鍍鋅管壁厚允許的偏差值是多少，具體是哪條

鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。

鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標：

1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管

2、GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管

3、GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

(2)鋼方管厚度規范中允許偏差值擴展閱讀：

鍍鋅鋼管力學性能

①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）：上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷後伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

㈢ 50*50方鋼管國標厚度是多少，厚度偏差是多少

1、國標GB/T6728-2002結構用冷彎空心型鋼規定：50*50方鋼的壁厚分別為1.5、1.75、2.0、2.5、3.0、4.0，允許偏差為±0.50。

2、國標GB/T3094-2000 冷拔異型鋼管規定：50*50方鋼的壁厚分別為4、5、6、7、8，允許偏差為壁厚的±10%。

拓展內容：

鋼管相關術語

尺寸：

A、公稱尺寸：是標准中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中註明的訂貨尺寸。

B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大於或小於公稱尺寸。這種大於或小於公稱尺寸的現象稱為偏差。

C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

偏差和公差：

A、偏差：在生產過程中，由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求，即往往大於或小於公稱尺寸，所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

B、公差：標准中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。

交貨長度：

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標准中對交貨長度有以下幾種規定：

A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標准規定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。

B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。

以結構管標准為：生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。

C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管為例，規定留切口餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。

若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中註明。

例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。

壁厚不均：

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

橢圓度：

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

彎曲度：

鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標准中規定的彎曲度一般分為如下兩種：

A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用於管端部彎曲度。

B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然後換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷8m×100%=0.375%

網路：鋼管

㈣ 鋼材的國標允許偏差

標准化外徑允許偏差 D1 ±1.5%，最小±0.75 mm D2 ±1.0%。

最小±0.50 mm D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。

1、結構用專於無縫鋼管：GB/T8162-2008 管道屬、容器、設備結構用管(GB/T8162-2008) 標准：GB/T8162-2008。

用途：用於製造管道、容器、設備。

2、管件及鋼結構標准：Q/CG46.2-1996

用途：適用於結構用一般無縫鋼管等。

參考資料：網路-鋼材

㈤ 40*40方管鋼材厚度允許偏差規范

摘要 40*40方管鋼材厚度允許偏差規范上要求是+/-10%，

㈥ 鋼結構用鋼材厚度允許偏差是多少

鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-95規定，當鋼材表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於鋼材厚度負偏差值的1/2

㈦ 方管300*300*10國標允許厚度偏差在多少

方鋼管壁厚的允許偏差，當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%，當壁厚大於10mm時為專壁厚的正負屬8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。

方鋼管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，焊接工藝的以6000mm和12000mm居多而無縫工藝的則在9000mm-11000mm居多。大口徑方鋼管允許交付不小於2000mm的短尺和非定尺產品，也可以介面管形式交貨，但需方在使用時應將介面管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%，對於理論重量大於20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%方矩管。

(7)鋼方管厚度規范中允許偏差值擴展閱讀

通常長度：

鋼管一般以通常長度交貨。通常長度應符合以下規定：

熱軋(擴)管：3000~12000 mm

冷軋(拔)管：2000~10500 mm

熱軋(擴)短尺管的長度不小於2 m．冷軋(拔)短尺管的長度不小於1 m，

定尺長度和倍尺長度：

定尺長度和倍尺長度應在通常長度范圍內．全長允許偏差分為三級(見表8)。每個倍尺長度按以下規定留出切口餘量：

外徑≤159 mm：5～10 mm；

外徑>159 mm：10～15 mm。

㈧ 120*120*6方管厚度的國標允許偏差是多少啊

是-0.3mm。

國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高版合金鋼熱軋厚鋼板厚權度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，部分既有上偏差也有下偏差。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結構設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎設計時候才會用到。

(8)鋼方管厚度規范中允許偏差值擴展閱讀

現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm。

高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。

需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

㈨ 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范

低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負10%。

公稱壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

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技術要求

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

（a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。

（b）鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標。

參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管

㈩ 方管壁厚允許偏差

中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

(10)鋼方管厚度規范中允許偏差值擴展閱讀：

工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

材質分類

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產標准分類

方管按生產標准分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、塗油方管、酸洗方管

用途分類

方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼樑柱用方管、特殊用途方管

壁厚分類

方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管