什麼是焊縫金屬

⑴ 什麼是焊縫金屬的合金化

所謂焊縫金屬的合金化，就是把所需合金元素通過焊接過渡到焊縫金屬的過程，也稱滲合金。合金化的目的在於：

1)補償焊接過程中被氧化、燒損、蒸發的合金成分。氧化(oxidation)，狹義的意思為氧元素與其他的物質元素發生的化學反應，也是一種重要的化工單元過程。廣義的氧化，指物質失電子(氧化數升高)的過程。

2)消除焊接缺陷，改善焊縫的組織和性能。自由基是一種帶有未配對電子的粒子。因為帶有單數電子，所以非常不穩定，具有高度的化學反應性，很容易和周遭的分子反應，使安定分子也變成自由基。如此一再重復，就會衍生大量的自由基。自由基非常活躍，非常不安分。就像我們人類社會中的不甘寂寞的單身漢一樣，如果總也找不到理想的伴侶，可能就會成為社會不安定的因素。

3)使焊縫獲得耐磨、耐熱、耐蝕等一些母材尚不具備的特殊性能，如用於堆焊。焊縫金屬的合金化有哪些方法?焊縫金屬合金化有兩種途徑：一種是使合金元素直接從焊接材料向熔池過渡；另一種是利用焊接材料的化學冶金過程，使合金元素從其氧化物中還原出來進入熔渣。常用方法有：

1)以合金焊絲或焊帶配低氧或無氧焊劑的埋弧焊，或合金焊芯配低氫鹼性葯皮焊條的焊條電弧焊。

2)以加有合金元素的葯芯焊絲配低氧或無氧焊劑的埋弧焊，或配惰性氣體、富氬混合氣體的氣體保護焊。

3)合金化葯皮焊條電弧焊或合金化焊劑的埋弧焊。

4)合金粉末的噴塗或堆焊。

⑵ 金屬的焊接分哪三類,其各自的特點是什麼

【金屬焊接的種類】
普通焊接與硬釺焊（brazing）和軟釺焊（soldering）的區別在於軟釺焊通過融化熔點較低（低於工件本身的熔點）的焊料來形成連接，無需加熱熔化工件本身。 焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。 19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，第一次世界大戰和第二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。戰後，先後出現了幾種現代焊接技術，包括目前最流行的手工電弧焊、以及諸如熔化極氣體保護電弧焊、埋弧焊、葯芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動或半自動焊接技術。20世紀下半葉，焊接技術的發展日新月異，激光焊接和電子束焊接被開發出來。今天，焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，並進一步提高焊接質量。
編輯本段【金屬焊接的方法】
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：
1.熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

⑶ 焊接金屬的成分是什麼

具體看什麼金屬了，有C,Mn,,Si,Cr,Ni,S,P等等，不一樣金屬，成分也不同。

⑷ 焊接金屬有哪幾種方式

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

⑸ 焊接金屬利用物質的什麼性質

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。
焊接內的能容量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

⑹ 什麼氣體用於焊接金屬

這有幾種常見的：1、氬氣2、氮氣3、二氧化碳4、氬氣和二氧化碳混合氣體5、氦氣
氦氣由於生產成本高,一般情況很少採用.通常在金屬焊接時採用氬氣,就是因為其從生產、儲存、運輸等方面的成本相對較低，金屬焊接時採用氬氣做保護氣體，相對安全。氬弧焊聽說過吧，焊接時連接的氣瓶就是氬氣瓶。
普通電焊條，在焊接時，焊葯（電焊條外層的固體）在高溫下產生氮氣，起到保護氣的作用。

⑺ 什麼是金屬焊接。

 
 
金屬焊接的工作原理是什麼，金屬焊接都有什麼方法？ 
  
金屬焊接的工作原理：  
    金屬焊接是指通過版適當的手段，權使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產生原子（分子）間結合而連接成一體的連接方法。焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應用於機械製造、造船、海洋開發、汽車製造、石油化工、航天技術、原子能、電力、電子技術及建築等部門。隨著現代工業生產的需要和科學技術的蓬勃發展，焊接技術不斷進步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止，已達數十種之多。 生產中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍，而且要考慮產品的要求，然後還要根據所焊產品的結構、材料以及生產技術等條件作出初步選擇。

⑻ 什麼是焊縫金屬的一次結晶和二次結晶

什麼是焊縫金屬的一次結晶和二次結晶
熔池一次結晶結束後，就轉變為固體的高溫焊縫。高溫的焊縫金屬冷卻到室溫時，要經過一系列的組織相變過程，這種相變過程稱為焊縫金屬的二次結晶。

⑼ 焊接金屬常用作保護氣的是什麼

惰性氣體，主要是防止氧氣與高溫的鐵發生氧化反應. 一般是 99%純度的氬氣，和99%純度的二氧化碳氣體。