碳鋼高錳鋼哪個硬度高

❶ 錳鋼和碳鋼誰的硬度大

在熱處理都達到極致的情況下錳鋼硬

❷ 60號碳鋼和65號錳鋼,哪個硬度高

單純講硬度不準確,同一種材料經過不同的熱處理硬度會差很大,材料手冊上一般是講正火條件下,65號錳鋼能硬一點,韌性也好一點.

❸ 高錳鋼與高碳鋼區別有哪些

區別一、材料含量不同

高錳鋼(high manganese steel)含錳量在10%以上；

高碳鋼(High Carbon Steel)含碳量從0.60%至1.70%。

區別二、性能特點不同

高錳鋼經防磨技術處理後，材料表面可達到500--550 布氏硬度，繼續保持內部柔韌度，表面摩擦力最小化，可用高錳鋼或類似材料進行焊接，可被乙炔氧炬切割，無磁性等；

高碳鋼熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性，退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。原材料易得，生產成本低。

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發展歷程：

1868年英國人馬希特(R.F.Mushet)發明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼，1870年在美國用鉻鋼(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度為 158.5米的大橋；稍後,一些工業國家改用鎳鋼(3.5%Ni)建造大跨度的橋梁，或用於修造軍艦。

1882年第一次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼專利。

1901年在西歐出現了高碳鉻滾動軸承鋼，20世紀20年代以後，不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。

1920年德國人毛雷爾 (E.Maurer) 發明了18-8型不銹耐酸鋼，1939年德國在動力工業開始使用奧氏體耐熱鋼。

❹ 花紋鋼、高錳鋼和高碳鋼哪個硬度比較高

錳鋼就是復彈簧鋼，一般做制車軸車弓片用的鋼材。強度不夠容易卷刃，如果亂砍還是不錯的，因為它最多隻會卷點刃而不會斷。花紋鋼現在市場上賣的從工藝上分有3種花紋鋼。第一種叫做疊打工藝，千錘百煉通過反復疊打製成的，是東漢末年出現的工藝。缺點是軟包硬，因為裡面的會承受更多的壓力，而外面的壓力小而形成的。這樣就造成刃口容易崩壞。第二種叫做包鋼工藝是隋唐時期出現的工藝。把疊打好的剛包在沒有疊打的剛的刃口上，也就是早期的鍛造工藝。這個非常厲害，這是硬包軟，因為可以控制疊打的強度，不容易斷又有非常不錯硬度。第三種是近代出現的工藝，你也說不出什麼，他也是包鋼但是他包在了刀面上。特點是你就是用車壓都不會彎。但是刃口始終是東漢末年的疊打工藝軟包硬。只能一笑了之，盡量別遇到這樣的。

❺ 高碳鋼和高錳鋼打一把武士刀哪個材料好.這兩種材料有什麼區別

高碳鋼硬度高，高錳鋼（彈簧鋼）的硬度低，但韌性比起高碳鋼好上不少，
承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大

❻ 高碳鋼，高錳鋼和鎢鋼哪個硬度高

高碳鋼，高錳鋼和鎢鋼中，鎢鋼硬度高。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

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鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

鎢鋼（硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

❼ 高碳鋼和高錳鋼哪個用來打武士刀好

什麼是高錳鋼？是在錳含量大於7%以上才稱高錳鋼，一般的高錳鋼的錳含量在版11-14%，熱處理後是奧權氏體組織，根本沒硬度（HB190-220），這樣的材料能做刀嗎？高碳鋼有硬度，但韌性不足，建議用中碳低合金鋼，如50Mn、40Cr等，有硬度且綜合性能較好。

❽ 錳鋼和碳鋼刀劍哪個更好用

不一定。碳抄鋼硬度高，錳鋼韌性較好。

高錳鋼具有很高的韌性，做出的刀劍一般柔韌性比較好一些，經過熱處理等工藝之後，綜合性能比較強勁，而且也比較經濟。

高碳鋼本身硬度比較好，但硬度太高，韌性反之就沒有那麼好，所以刀身會比較脆，一般用高碳鋼製作刀劍，都會增加「覆土燒刃」這道工藝，來提高它的韌性，從而提高整體性能。

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高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

❾ 高錳鋼與高碳鋼區別有哪些

從字面意思上看就可以看出，兩者首先就是參加合金的成分不同
高碳鋼硬專度高,高錳鋼(彈簧屬鋼)的硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少,
承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大
高錳鋼指含錳量在10%以上的合金鋼，是專為重工業提供使用的一種防磨鋼材，應用領域包括採石、采礦、挖掘、煤炭工業、鑄造和鋼鐵行業等。
高碳鋼常稱工具鋼，主要用於製造切削工具等。含碳量從0.60%至1.70%。它的特點是硬而較脆，可以淬火，錘,，撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%
至1.00%
的鋼製造。

❿ 中碳鋼和高錳鋼的區別

根據碳和錳的含量不同特性也不同，中碳鋼硬度比高錳鋼要好，錳鋼比中碳鋼韌性要好，做普通的刀的話中碳鋼要比錳鋼好些，做一些磨損材料的話錳鋼要好。主要還是他們所含的元素量都大小來看的。