焊縫干什麼

『壹』 電焊打底怎麼打不是兩點擊穿，或一點擊穿，和三點擊穿嗎為什麼每次焊出來清理焊縫都清理不幹凈而且...

你好！
立焊：打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低版電弧，擊穿坡口，權待形成熔池後迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。
蓋面：多採用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。
我的回答你還滿意嗎~~

『貳』 生產j422酸性焊條時，若用40度以上溫度烘乾，對焊縫性能有什麼影響

在焊接過程中，由於熔池迅速冷卻、凝固,大量的氫來不及逸出，以過飽和狀態留在焊縫金版屬中，經過權擴散作用，這些氫原子便在晶界或因某種原因造成的間隙處富集而結合成分子，氫由原子狀態變成分子狀態，休積增大，從而產生巨大的壓力

『叄』 發那科機器人氣保焊一條焊縫焊接完成後焊絲不正常收絲，焊絲干伸長度不回到設定值機是什麼原因導致

干伸長度對焊接過程的穩定性影響比較大,當干伸長度越長時,焊絲的電阻專值增大,焊絲過熱屬而成段熔化,結果使焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不好以及氣體對熔池的保護也不好;如果幹伸長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接的視線不清楚,易造成焊道成形不良,並使得噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流通。因此,干伸長度一般選擇焊絲直徑的十倍為最佳干伸長度。

『肆』 硬質合金復合焊如何提高焊縫光滑度,現在採用的是銀焊釺焊工藝,存在的問題是焊接部份干澀,強度不夠!

感應釺焊必須使用助焊劑

『伍』 電焊打底怎麼打不是兩點擊穿，或一點擊穿，和三點擊穿嗎為什麼每次焊出來清理焊縫都清理不幹凈而且...

立焊：抄打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低電弧，擊穿坡口，待形成熔池後迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。
蓋面：多採用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。

『陸』 氬弧焊與二氧化碳保護焊有什麼區別

氬弧焊與二氧化碳保護焊的區別有：

1、工藝不同：氬弧焊的工藝是焊接實例 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。

實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。

熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

二氧化碳保護焊的工藝是通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。

2、優點不同：氬弧焊的優點是電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

二氧化碳保護焊的優點則是熱影響區域小，修復精度高、熔接強高、、攜帶方便。設計合理，自由調節，可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。

3、缺點不同：氬弧焊的缺點是因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。

二氧化碳保護焊的缺點是使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。

『柒』 如何清理干凈焊縫上的飛濺凈所產生的油污

為什麼要用焊來接飛濺清洗劑? ①焊源接後，焊接工人們需要很長時間打磨焊接飛濺物，增加製造成本。
②有一些邊角的位置打磨後仍會殘留工件上的飛濺物，個別會造成工件尺寸，誤差過大，影響產品質量。
③飛濺物四處飛濺，不但易溜進人的衣領或袖口，造成灼傷，還污染工作環境。
④堵塞焊嘴，影響通氣通絲，造成焊接電弧不穩定，易使焊縫出現氣孔，清理焊槍也浪費了時間，降低生產效率；
再不行就得砂輪打磨了

『捌』 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈

有兩種方來法，一種是用鈍化膏，專源門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，取出沖洗干凈即可。

『玖』 工程圖需要考慮焊縫與零件的干涉嗎

表示對抄接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深，
（1）焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
（2）余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。
（3）熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。
成形系數：
熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（c）與焊縫計算厚度（s）的比值稱為焊縫成形系數，即
焊縫成形系數=c/s
焊縫成形系數小時形成窄而深的焊縫，在焊縫中心由於區域偏析會聚集較多的雜質，抗熱裂紋性能差，所以形成系數值不能太小，如自動埋弧焊時焊縫的成形系數要大於1.3，即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.3倍。

『拾』 這個焊接檢測尺是干什麼的如何使用

焊接檢測尺，又名 焊接萬能量規。

實物如圖所示

用於測量焊縫 余高 焊縫寬度 角度等詳細數據。