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鋼結構中角焊縫單位是什麼

發布時間:2021-01-09 10:35:58

① 鋼結構設計中,什麼叫做雙面角焊縫

角焊一般用於一列情況:

1、相互垂直的兩個面,焊縫成三角形。

2、一塊鋼板疊在另一回塊鋼板上,答在鋼板的邊上焊縫成三角形。

雙面角焊縫一般用於一塊鋼板垂直於另一塊鋼板平面成「T"字形時。

兩塊鋼板在同一平面對接時,叫對接焊縫。

② 鋼結構角焊縫問題

角焊縫(fillet weld seam)指的是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。
中文名
角焊縫
外文名
fillet weld seam
領域
焊接
定義
沿兩直交零件的交線所焊接的焊縫

③ 鋼結構角焊縫焊接與板厚

鋼結構焊接中只有採用部分焊透及對接焊時才會開坡口,詳見《鋼規》(GB50017-2003)7.1.5。其中對於板厚回小於12MM的構件不答開坡口也可以直接焊透。角焊縫不應該開坡口,焊縫計算參《鋼規》第七章。其他形式焊縫及構造要求可參考《建築鋼結構焊接技術規程》(JGJ81-2002)

④ 鋼結構角焊縫

焊縫符號表示是雙面角焊縫,即連接板上的角鋼端部是兩邊都焊接。

⑤ 鋼結構施工過程中的焊接如下圖是有角焊縫和塞焊縫,具體是什麼意思呢

有時候設計人員也不太懂焊接符號標注。

這個應該是個板子和角鐵專焊屬接,而且是角鐵搭在板子上的,那麼接觸的面就是3面了,設計人員應該是想表達焊292范圍內的3個面,是5mm的角焊縫。

所以那個塞焊的符號就用錯了,應該豎起來,就是焊3面的意思了。你可以找設計人員確認一下。

⑥ 鋼結構中角焊縫的計算怎樣理出頭緒啊

先分清角焊縫的連接形式再按各種受力狀態計算,參考下資料就行

⑦ 鋼結構焊縫級別如何確定

焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級,
1. 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為
1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受壓時應為二級;
2)作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 .不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級
3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質量等級不應低於二級
4 .不要求焊透的』I'形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級 ;
2) 對其他結構,焊縫的外觀質量標准可為二級。
外觀檢查一般用目測,裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡並在合適的光照條件下進行,必要時可採用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測量應用量具、卡規。
焊縫外觀質量應符合下列規定:
1 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;
2 二級焊縫的外觀質量除應符合本條第一款的要求外,尚應滿足下表的有關規定;
3 三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規定

說明:根據結構的承載情況不同,現行國家標准《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優點,過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長,尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭,射線檢測的效果差,且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡單、快速,對各種接頭形式的適應性好,對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高,因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制採用超聲波探傷,一般已不採用射線探傷。
隨著大型空間結構應用的不斷增加,對於薄壁大麴率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷,國家現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81中給出了相應的超聲波探傷方法和缺陷分級。網架結構焊縫探傷應按現行國家標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定執行。
本規范規定要求全焊透的一級焊縫100%檢驗,二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構製作一般較長,對每條焊縫按規定的百分比進行探傷,且每處不小於200mm的規定,對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長,大部分焊縫為梁一柱連接焊縫,每條焊縫的長度大多在250-300mm之間,採用焊縫條數計數抽樣檢測是可行的。
1. T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應小於t/4;設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應小於10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。
檢查數量:資料全數檢查;同類焊縫抽查10%,且不應少於3條。
檢驗方法:觀察檢查,用焊縫量規抽查測量。
說明:以上1.對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫,為減少應力集中,同時避免過大的焊腳尺寸,參照國內外相關規范的規定,確定了對靜載結構和動載結構的不同焊腳尺寸的要求。
2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數量:每批同類構件抽查10%,且不應少於3件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數抽查5%,且不應少於1條;每條檢查1條,總抽查數不應少於10處。
檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查,當存在疑義時,採用滲透或磁粉探傷檢查。
說明:以上考慮不同質量等級的焊縫承載要求不同,凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質量要求列入主控項目,並給出了外觀合格質量要求。由於一、二級焊縫的重要性,對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在 的要求,咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大,故一級焊縫不得存在該類缺陷。

⑧ 鋼結構角焊縫高度和寬度咋算啊

這個也要算?您是說加工時候要焊接的高寬比么 這個在國家或者省部以及行業規范中有明確規定,關於你怎麼算 這個概念我還沒有涉及過 不好意思

⑨ 鋼結構焊接中TPY是什麼意思

(1)TYP是TYPICAL的縮寫,意為典型、代表、象徵,這是英制圖紙上常見的標注方式,與GB"X-X.XX"或"X*X.XX"相當。回是指在一張圖紙答上會有多個尺寸或位置關系相同的特徵,比如說零件上打幾個DIA 8.00的孔,此時只要表示出其中一個的尺寸後綴TYP即可,未標注的類似情況相同。

(2)3S不懂,是不是表示某一類型,需要結合上下文吧,個人感覺表示的這幾條焊縫是3S型的
(3)劃紅線的符號表示角焊縫,焊腳尺寸為9(單位未知,不知國外的是不是公制mm),雙面對稱焊,另一個焊腳為8。希望能幫到你

⑩ 鋼結構工程角焊縫的構造要求有哪些

(1)最大焊腳尺寸
為了避免燒穿較薄的焊件,減少焊接應力和焊接變形,且擴大熱影響區,角焊縫的焊腳尺寸不宜太大。規范規定:除了直接焊接鋼管結構的焊腳尺寸hf不宜大於支管壁厚的2倍之外,hf不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍。
在板件邊緣的角焊縫,當板件厚度t>6mm時,hf≤t;當t>6mm時,hf≤t-(1-2)mm。圓孔或槽孔內的角焊縫尺寸尚不宜大於圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
(2)最小焊腳尺寸
焊腳尺寸不宜太小,以保證焊縫的最小承載能力,並防止焊縫因冷卻過快而產生裂紋。規范規定:角焊縫的焊腳尺寸hf不得小於1.5,t為較厚焊件厚度(單位:mm);自動焊熔深大,最小焊腳尺寸可減少1mm,對T形連接的單面角焊縫,應增加1mm,當焊件厚度等於或小於4mm時,則最小焊腳尺寸與焊件厚度相同。
(3)側面角焊縫的最大計算長度
側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf,當大於上述數值時,其超過部分在計算中不予考慮。這是因為側焊縫應力沿長度分布不均勻,兩端較中間大,且焊縫越長差別越大。當焊縫太長時,雖然仍有因塑性變形產生的內力重分布,但兩端應力可首先達到強度極限而破壞。若內力沿側面角焊縫全長分布時,比如焊接梁翼緣板與腹板的連接焊縫,計算長度可不受上述限制。
(4)角焊縫的最小計算長度
角焊縫的焊腳尺寸大而長度較小時,焊件的局部加熱嚴重,焊縫起滅弧所引起的缺陷相距太近,以及焊縫中可能產生的其他缺陷,使焊縫不夠可靠。對搭接連接的側面角焊縫而言,如果焊縫長度過小,由於傳力線彎折大,也會造成嚴重應力集中。因此,為了使焊縫能夠有一定的承載能力,根據使用經驗,側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度均不得小於8hf和40mm,也就是說,其實際焊接長度應較前述數值還要大2t(單位:mm)。
(5)搭接連接的構造要求
當板件端部僅有兩條側面角焊縫連接時(圖3.21),試驗結果表明,連接的承載力與b/lW有關。b為兩側焊縫的距離,Lw為側焊縫長度。當b/lW>1時,連接的承載力隨著比值的增大而明顯下降。這主要是因應力傳遞的過分彎折使構件中應力分布不均勻造成的。為使連接強度不致過分降低,應使每條側焊縫的長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離,即b/lW≤1。兩側面角焊縫之間的距離b也不宜大於16t(t>12mm)或200mm(t≤12mm),t為較薄焊件的厚度,以免因焊縫橫向收縮,引起板件發生較大拱曲。
在搭接連接中,當僅採用正面角焊縫時(圖3.22),其搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍,也不得小於25mm,以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。在轉角處不能滅弧和起弧。桿件與節點板的連接焊縫宜採用兩面側焊,也可用三面圍焊,對角鋼桿件可採用L形圍焊(圖3.23),所有圍焊的轉角處也必須連續施焊。


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