Ⅰ 什麼叫焊縫尺寸
焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度,長度),可以用焊接檢驗尺版進行測量。
焊縫尺寸符號權及標注要求:
一般要求:基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數據,尺寸符號主要有:
工件厚度(t); 坡口角度(a) ; 根部間隙(b); 鈍邊(p); 焊縫寬度(c); 焊縫段數(n); 焊縫間距(e); 焊角尺寸(K); 熔核直徑(d); 坡口深度(H); 焊縫余高(k); 焊縫有效厚度(S); 坡口面角度(β);根部半徑(R)等。
焊縫尺寸符號及數據的標注原則:
1、焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側;
2、焊縫長度方向尺寸標在基本符號的右側;
3、坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側;
4、相同焊縫數量符號標在尾部;
5、當需要標注的尺寸數據較多又不易分辨時,可在數據前面增加相應的尺寸符號;
6、當箭頭線方向變化時,上述原則不變。
具體標注要求見下圖示意:
Ⅱ 焊口用什麼測量工具
1.焊口測量工具和宏觀金相檢測手段必備。
2.射線探傷機及機械性能設備有固定的協作單位即可。...
Ⅲ 焊縫尺寸包括哪些內容
角焊縫需要標注焊腳高度,焊縫長度,加小旗幟意為現場焊。
剖口焊需要標注剖口角度,被連接件距離,剖口剩留的鈍邊厚度。
Ⅳ 如何測量焊縫尺寸
是想知道焊接好的部件中,焊縫與部件連接的大小嗎?這個我們都是用探傷儀看的,因為我們這邊焊縫都是要用奧林巴斯探傷儀測定,符合要求才算合格焊接產品的。
Ⅳ 焊縫尺寸測量
現有技術中焊縫尺寸的通用測量裝置一般為多功能測量裝置,多功 能測量裝置可測量焊縫角度、高度、坡口深度等焊接尺寸,其缺陷是結構復 雜,操作不方便,測量精度低,對於一些基準邊的選擇較困難的焊縫無法測量。 發明內容
本實用新型的目的,是提供一種焊縫尺寸測量裝置,它是採用活動盤與基 准盤相互配合,測量焊接咬邊尺寸和內凹度與外凸度及其特殊焊縫的測量,活 動盤上設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線,基準盤上設有透明讀數 鏡,透明讀數鏡上設有讀數刻度線;測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫
一側,轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線 讀出相應的測量尺寸。
本實用新型焊縫尺寸測量裝置採取以下技術方案來實現的,它是由基準盤
和活動盤與螺釘構成,活動盤上端設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度 線,活動盤下端設有測量點和旋轉螺釘,基準盤上端設置透明讀數鏡,透明讀 數鏡上設有讀數刻度線,基準盤的中間處設置圓孔,活動盤和基準盤由旋轉螺 釘相鉸接,螺釘內部設置彈簧。測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫一側, 轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線讀出相
本實用新型焊縫尺寸測量裝置的效果是結構簡單,操作方便,功能多,測 量精度高,廣泛用於焊縫的焊腳高度、咬邊尺寸、角焊深度、內凹度,外凸度
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本實用新型焊縫尺寸測量裝置將結合附圖作進一步詳細描述。 附圖是本實用新型焊縫尺寸測量裝置的結構示意圖。
i—活動盤 2——測量點 3——螺釘 4——基準盤 5——基準邊 6——讀數鏡7——讀數刻度線8——尺度線具體實施方式
參照附圖,本實用新型焊縫尺寸測量裝置,它是由基準盤4和活動盤1與 螺釘3構成,活動盤1上端設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線8,活 動盤1下端設有測量點2和旋轉螺釘3,基準盤4上端設置透明讀數鏡6,透明 讀數鏡6上設有讀數刻度線7,基準盤4的中間處設置圓孔,活動盤l和基準 盤4由旋轉螺釘3相鉸接,螺釘3內部設置彈簧。測量時,將基準盤4的基準 邊5置於待測焊縫一側,轉動活動盤l,使測量點置於待測位置,通過透明讀 數鏡6上的讀數刻度線7讀出相應的測量尺寸。
本實用新型焊縫尺寸測量裝置的實施例,它是由基準盤4和活動盤1及螺 釘3構成,活動盤1上設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線8,活動盤 1和基準盤2由螺釘3相鉸接,螺釘3內部設置彈簧,使活動盤1和基準盤2 之間設有緊合力,以便讀數准確,操作方便轉動。基準盤4上設有透明讀數鏡 6,讀數鏡6由透明鏡片製成,鏡片上設有讀數刻度線7。測量時,將基準盤4 的基準邊5置於待測焊縫一側,轉動活動盤l,使測量點2置於待測位置,通 過讀數鏡6上的讀數刻度線7讀出相應的A、 B、 C尺度線8的值,從而可以 方便的知道測量尺寸。
權利要求1、一種焊縫尺寸測量裝置,它是由基準盤(4)和活動盤(1)與螺釘(3)構成,其特徵是活動盤(1)上端設有間距成函數規律變化的A、B、C尺度線(8),活動盤(1)下端設有測量點(2)和旋轉螺釘(3),基準盤(4)上端設置透明讀數鏡(6),透明讀數鏡(6)上設有讀數刻度線(7),基準盤(4)的中間處設置圓孔,活動盤(1)和基準盤(4)由旋轉螺釘(3)相鉸接,螺釘(3)內部設置彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種焊縫尺寸測量裝置,特別是焊縫尺寸多種結果可讀出數值式的焊縫尺寸測量裝置。它是由基準盤和活動盤與螺釘構成,活動盤上端設有間距成函數規律變化的A、B、C尺度線,活動盤下端設有測量點和旋轉螺釘,基準盤上端設置透明讀數鏡,透明讀數鏡上設有讀數刻度線,基準盤的中間處設置圓孔,活動盤和基準盤由旋轉螺釘相鉸接,螺釘內部設置彈簧。測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫一側,轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線下的讀出相應的測量尺寸
Ⅵ 如何測量焊縫的強度
按照確定的焊接工藝規程,由具備焊接資格的人員對焊接試板的焊縫進行焊接版,焊接以權後再按國家標准規定做好該焊縫的拉伸、沖擊試驗,通過專用的拉伸試驗機和沖擊試驗機測試其性能。如果各項實測的性能指標均符合規定要求,則將該焊接工藝確定為《焊接工藝評定》資料。
以後,只要是同樣材料、同樣焊縫尺寸和結構型式,由具備焊接資格的人員採用《焊接工藝評定》規定進行焊接,上述性能試驗數據就可以作為該焊縫的強度。
所以,《焊接工藝評定》是十分重要的資料,必須在施焊前完成。沒有《焊接工藝評定》,就不能保證焊縫的強度。
Ⅶ 在焊接完成後焊縫表面的平整度將會影響到產品外觀,我想知道哪種型號的儀器可以幫忙,平整度測量儀器嗎
焊的不好,測量有什麼用呢?
還是要在焊接過程中保證焊縫的平整。如果對焊縫外觀要求特別高,就要採用自動焊,並保證最合理的焊接規范。
Ⅷ 焊縫質量一級,二級,三級是啥意思
焊縫的質量分為外觀質量和內在質量,外觀質量分為一級、二級和三級;
主要是鋼結構的焊接有相關標准,明確規定了各級焊縫允許存在的缺陷種類、數量;
高標準的焊縫(如鍋爐、壓力容器的焊縫)同樣分為三級合格標准,超過三級者為四級,為不合格焊縫.根據焊縫所承載的載荷、焊縫的服役狀況不同,設計部門會對焊縫提出不同的等級要求。
JB/T4730.2-2005標准中規定了焊縫內在質量評定標准,Ⅰ級焊縫不允許存在裂紋、未融合、未焊透和條狀缺陷;Ⅱ級和三級焊縫內不允許存在裂、未融合;超過Ⅲ級者為Ⅳ級焊縫,為不合格。
焊縫等級分類及無損檢測要求
焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級,
1.在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為
1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或r形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受壓時應為二級;
2)作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 .不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量等級當受拉時應不低於二級,受壓時宜為二級
3.重級工作制和起重量Q>50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架_上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式-般為對接與角接的組合焊縫,其質量等級不應低於二級
4.不要求焊透的'I』形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接採用的角焊縫,其質量等級為:
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標准應符合二級;
2)對其他結構,焊縫的外觀質量標准可為二級。
外觀檢查一般用目測,裂紋的檢查應輔以5倍放大鏡並在合適的光照條件下進行,必要時可採用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測量應用量具、卡規。焊縫外觀質量應符合下列規定:
1一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,-級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;
2二級焊縫的外觀質量除應符合本條第一款的要求外,尚應滿足下表的有關規定;3三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規定
Ⅸ 焊縫第三方檢測執行的是什麼標准
對應的EN標准時EN15614-1,對應的GB標準是GB/T 19869,具體裡面還包括宏觀微觀組織,拉伸試驗專,沖擊屬試驗,彎曲試驗。
對於焊縫 :(1) 箱體縱向角焊縫一般不需要探傷; (2) 對於起重臂、變幅支座附近、吊耳和圖紙重要註明要求探傷的角焊縫均採用超聲波探傷。
焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度,長度),可以用焊接檢驗尺進行測量。
對工廠製作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小於200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進探傷。
Ⅹ 焊接檢驗尺有多少種規格型號
焊縫檢驗尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成,是焊工用來測量版焊接件坡口角權度和焊縫寬度、高度,焊接間隙的一種專用量具。適用於焊接質量要求較高的產品和部件,如鍋爐、壓力容器等。本產品採用不銹鋼材料製造,結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣,是焊工必備的測量工具。