焊縫咬邊是什麼意思

⑴ 請問這個焊縫表示的是什麼意思

塞焊，開孔直徑15MM，上表面磨平。

⑵ 焊縫咬邊的相關規范和要求

根據焊接對象，標准會有所不同。GB50236-98將焊縫咬邊分為三級：一級：缺版陷深度<1.5毫米；二權級：缺陷深度<1.0毫米；三級：缺陷深度<0.5毫米。

咬邊產生的原因：操作方法不當，焊接規范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側停留時間太長或太短均有產生咬邊的可能。

咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、低合金高強鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。

(2)焊縫咬邊是什麼意思擴展閱讀：

焊縫利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成。焊縫金屬冷卻後，會將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接。

角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷。

⑶ 什麼是焊接咬邊，什麼是焊接咬邊知識

焊接咬邊是指由於焊接參數選擇不當，或操作方法不正確，沿焊趾的專母材部位產生的溝槽或凹陷。屬咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、特別是低合金高強鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。
咬邊產生的原因：
操作方法不當，焊接規范選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側停留時間太長或太短均有產生咬邊的可能。
咬邊的危害是：
咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、特別是低合金高強鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。
預防措施：
編制合適的WPS，選擇合適焊接參數（焊接電壓、焊接的電流、坡口型式、焊縫位置、焊條直徑、焊接速度、焊接順序、焊縫高度、焊縫寬度，溫濕度等），合格焊接人員，焊接時按正確工藝規程操作（電弧不能拉的太長，焊條角度要適當，運條方法要正確）。即正確選擇焊接電流及焊接速度，適當掌握電弧的長度，正確應用運條方法和焊條角度，在平、立、仰焊位置焊接時，焊條/焊絲沿焊縫中心線保持均勻對稱的擺動。橫焊時，焊條/焊絲角度應保證熔滴平穩地向熔池過渡而無下淌現象。

⑷ 你好，請焊縫咬邊是怎樣引起的。

1、產生咬邊的概念：
這類缺陷屬於焊縫的外部缺陷。在母體與焊縫熔合線附近因版為熔權化過強也會造成熔敷金屬與母體金屬的過渡區形成凹陷，即是咬邊。
根據咬邊處於焊縫的上下面，可分為外咬邊（在坡口開口大的一面）和內咬邊（在坡口底部一面）。咬邊也可以說是沿焊縫邊緣低於母材表面的凹槽狀缺陷。
2、產生原因：
（1）主要是焊接電流過大，電弧過長，遠條角度不適當等。
（2）運條時，電弧在焊縫兩側停頓時間短，液態金屬未能填滿熔池，橫焊時電弧在上坡口面停頓的時間過長，以及運條、操作不正確也會造成咬邊。
（3）氣焊時火焰能率過大，焊嘴傾斜角度不當，焊炬和焊絲擺動不適當等。
3、防止措施
（1）選擇適宜的焊接電源、運條角度、進行短弧操作。
（2）焊條擺動至坡口邊緣，稍作穩弧停頓，操作應熟練、平穩。
（3）氣焊火焰能率要適當，焊炬和焊絲的角度及擺動要適宜。

⑸ 焊縫為1.5%是什麼意思

焊接時本身是要留一定縫隙的，至少百分之1.5，應該是有要求的，或許是由於該設備或機器是用溫差較大的環境中使用，所以有這一要求，用數字去量化就得去問題工程師了。
小弟不才，妄下定論還請高手指點

⑹ 焊接中的咬邊是什麼意思

就是焊縫與母材過渡的地方有一道高度低於母材的溝槽，應力比較集中，而且該部位受力截面變小，管道長時間運行會有產生裂紋的危險。

⑺ 焊縫咬邊是什麼樣的

焊縫咬邊如下圖所示：

金屬焊接的一種不良焊接狀態。又稱咬肉，即在焊縫邊緣的母材上出現被電弧燒熔的凹槽。產生的原因主要是電流過大或電弧過長。

在焊縫燒焊的過程中出現：

1、焊縫兩側出現金屬局部凹點。

2、焊縫內出現不規則的虛焊狀態，沒有達到規定的焊縫寬度和高度。

(7)焊縫咬邊是什麼意思擴展閱讀：

焊縫等級：

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

⑻ 火電焊咬邊是什麼意思

咬邊就是熔池和焊件沒有完全融合。在他倆的交界處 出現明顯的一道溝子。
咬邊經常是由於焊版條角度有問權題，或者電流高產生。
在焊接時如果看到咬邊的話應該馬上調整，並且多停留一小會填充其缺陷部位。

咬邊是焊接中常見的一種焊接缺陷，他會使焊接接頭的機械性能降低，嚴重的情況下會產生嚴重的後果。
咬邊是焊接中較為嚴重的表面缺陷，會造成應力集中，嚴重時會產生裂紋而裂斷。他主要是由於焊接工藝參數選擇不當，操作工藝不正確，而在母材上產生沿熔合線方向的溝槽或凹陷。故而在操作中較難克服，要求焊工在焊接操作中要嚴格注意焊接工藝參數，並能較好的觀察熔池的熔化情況，保證足夠的焊條擺動停留時間，對焊工的操作技能要求較高。

⑼ 氬弧焊焊接中出現咬邊是什麼原因

1、焊接的工藝抄參數不對，比如電流太過大，或者太過小，熔深不夠都會導致焊接後出現裂紋，因為電流過大的話，熱輸出量大，應力大，如果電流過小，熔深淺，受力小容易導致裂紋。
解決辦法：做工藝評定，經過測試做出最合理的參數。
2、操作原因，因為操作收弧沒有掌握好，導致產生收弧氣孔或者裂紋。
解決辦法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果機器有電流緩降功能，可以做一些電流緩慢降低。
在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。