1. 為什麼焊前加溫焊後加溫做保溫處理後還是有裂紋呢
你好，如果預熱和後熱的焊接工藝都是按照規范要求做到位了，那麼建議從以下方內面分析焊接裂紋產生的原因：容
1、焊接應力或拘束度原因造成的焊接裂紋
2、焊接材料選擇不合理造成的焊接裂紋
3、焊接結構原因或母材本身傳熱系數不同，造成的溫差應力導致的焊接裂紋
2. 關於焊接工藝評定熱處理保溫溫度和保溫時間范圍
焊接工藝評定的熱抄處理時間，應該按試板的厚度確定，但是，一般焊接工藝試板厚度和實際工件相差不會太大，因此應該參照實際生產情況確定熱處理（工藝）規范。
焊後熱處理多為消除應力處理，加熱溫度較低，沒有組織變化（無相變），保溫時間主要取決於接頭的應力狀態及材料的性質，故保溫時間比較寬泛，如保溫1-2小時。因此，你在此范圍內選擇都是合適的。是符合標準的規定的。
我的理解，只要沖擊試件要在原試板上截取，熱處理時間的問題就沒有。
增加線能量就是焊接工藝參數變化了，當然要重新評定了。不過美國標准特別注重接頭的塑韌性，因此只讓你補加了沖擊。
3. 管道焊接以後需要保溫退火嗎
主要是看材質，一般奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼焊接後需要進行熱處理。
原因是，這些材料在焊接時焊縫處溫度較高，導致晶體結構發生變化，從而容易形成晶間腐蝕，所以要進行熱處理。
4. 求焊接工藝和焊接作業指導書，焊接後需要前需要預熱嗎焊接後需要保溫嗎
焊前預熱和焊後預熱都是為了防止脆硬組織導致的裂紋產生，一般都是冷裂紋。
20G這種材質焊專接性能良好屬，正常焊接過程中不會有冷裂紋的產生，沒有必要預熱。不過看你的管子壁厚，算是比較厚的，可以根據厚度適當考慮預熱，150度左右。也做過這個東西，不預熱的話，如果第一層焊道沒有裂紋產生，那後繼的焊接應該也不會有裂紋。預熱和後熱是減少焊接中脆硬組織出現的有效方法，你們應該有這個方面的評定的，那是最有說服力的。
5. 鑄鐵焊接後應保溫多久
鑄鐵焊接後保溫是一抄種熱焊的工藝，焊前預熱600度，焊後保溫緩冷，正常的緩冷時間即可，保溫1-2個小時即可，但是這種焊接工藝比較適合有熱處理條件的工廠。
而重要的鑄鐵設備的焊接現場沒有熱焊條件的話，用冷焊工藝焊接，選用適合冷焊工藝有很強抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個是不需要保溫，需要控制好焊後的溫度，讓整個焊接母體溫度時刻處於不太高的常溫狀態。
6. 為什麼焊前加溫焊後加溫做保溫處理後還是有裂紋呢
你好，如果預熱和後熱的焊接工藝都是按照規范要求做到位了，那麼建議從以下回方面分析答焊接裂紋產生的原因：
1、焊接應力或拘束度原因造成的焊接裂紋
2、焊接材料選擇不合理造成的焊接裂紋
3、焊接結構原因或母材本身傳熱系數不同，造成的溫差應力導致的焊接裂紋
7. 直埋式預制保溫管需要做焊縫超聲波探傷嗎，若需要有什麼規定。
1、輸送介質為蒸汽的，工作鋼管必須做百分百射線探傷，二級合格。外套鋼管需回做百分之二十以上的超聲波答探傷，二級合格。輸送介質為熱水的聚氨酯保溫管，規范上沒有硬性規定作探傷，但必須做水壓試驗，試驗壓力為使用壓力的1.5倍，且不大於16公斤。
2、超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
3、全稱：高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，良好的保溫材料應具有較低的熱導率；受潮時不變質，耐熱性能好，不腐蝕金屬，質輕而空隙較多；具有一定的機械強度，受到外力時不致損壞；易於加工、成本低廉等特性。常用的保溫材料有：膨脹珍珠岩及其製品、玻璃棉及其製品、岩棉製品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維製品、泡沫塑料、泡沫石棉等。
8. 焊前預熱和焊後保溫對焊接熱過程有哪些影響,意義是什麼,適用那些情況,舉例說明
預熱和後熱保溫，一是為緩冷，降低溫差過大產生的焊接內應力。另外根據CCT圖，當碳內當量偏大的母容材進行焊接時，如果冷卻速度過快，焊後會形成硬而脆的孿晶馬氏體，將導致焊接接頭力學性能下降。第二，可以讓熔池中的氣泡有效溢出，降低氣孔的產生率。至於例子就多了，大多數低合金調質鋼，耐熱鋼，馬氏體不銹鋼，銅鋁等有色合金均需要預熱和後熱。
9. 普通水管焊接焊條是否要保溫
如果使用酸性j422焊條，只要焊條沒有受潮可以不烘乾，不需要保溫。
10. 焊縫怎樣保溫
沒有,可以用保溫材料,或干沙.這是土辦法