直徑630厘米的管道彎頭怎麼下料

1. 90度直徑630的彎頭製作放樣圖

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。專多節的彎頭屬叫作「蝦米腰」。

如圖所示：

先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度。

(1)直徑630厘米的管道彎頭怎麼下料擴展閱讀：

全站儀常用的放樣方法包括全站儀在已知點設站和在未知點設站兩種情況。在已知點設站包括極坐標法放樣和坐標法放樣；在未知點設站包括角度後方交會法設站坐標放樣和邊角聯合後方交會法設站坐標放樣。

在已知點設站的兩種放樣方法在工程施工中應用最多，但這兩種方法存在一定的局限性，如視線較長時間遮擋、控制點上無法設站、兩已知控制點不通視和測區內的已知點遭到破壞等情況下，這兩種方法就無法進行。

全站儀在未知點設站的形式是採用後方交會，即在待定點上測量至若干個通視已知點的距離和方向值，來確定待定點的點位，這兩種方法無論是用來加密圖根控制點，還是用來加密等級控制點，都是一種非常適用的方法。

2. 直徑630的90度彎頭放樣,5節

要計算出彎頭樣板出來，你要確定你彎頭內弧度扇形（圓）的直徑，才可以確定你的彎頭拐廳橡或彎拐的有多大，打個比方，彎頭有拐的快的，也扮伍有拐的慢的彎頭，如果對於彎頭拐彎拐的快慢的問題沒有什麼要求的話，那就簡單了，不知你講的曲面半徑630是不是我所說的扇形的半徑。【先給你個網站http://syshebei.com 裡面有彎頭下料技術方法】 我現在給你個公式看看你能否看的懂，就以630mm作為彎頭內弧的半徑，公式是這樣的，630x2x3.14÷4÷5=彎頭內弧度的（最窄面的尺寸）；630+630x2x3.14÷4÷5=彎頭的最大面（最寬面如配）；然後再根據以下輔助圓找出其他的數據；輔助圓中的大頭與小頭的數據不要管它，那是我製作彎頭下料放樣資料中舉例使用的。

3. 直徑630彎頭如何下料

你這彎頭太簡單了
放樣出圖的時間五秒鍾完成如下:

鋼管外徑φ= 630 ;彎曲角度= 90 度;端節角度= 15 度;彎曲半徑R= 900 = 1.43 倍φ;彎頭節數= 4 節;端節下料兩個;中間節下料個數= 2
每一個中間節的下料展開圖，均等於端節展開圖以水平直線為基準的鏡像對稱組合。程序按成型鋼管外徑計算,與板厚無關。如先下料後卷管時請將外徑改為中徑輸入。
《鋼構CAD》鈑金系列程序：任意彎頭
本程序從啟動輸入數據到全部自動出圖完畢共用時 4.8 秒

D0: 0 ; 241
D1: 82 ; 219
D2: 165 ; 199
D3: 247 ; 181
D4: 330 ; 168
D5: 412 ; 160
D6: 495 ; 157
D7: 577 ; 160
D8: 660 ; 168
D9: 742 ; 181
D10: 825 ; 199
D11: 907 ; 219
D12: 990 ; 241
D13: 1072 ; 263
D14: 1155 ; 283
D15: 1237 ; 301
D16: 1319 ; 314
D17: 1402 ; 323
D18: 1484 ; 326
D19: 1567 ; 323
D20: 1649 ; 314
D21: 1732 ; 301
D22: 1814 ; 283
D23: 1897 ; 263
D24: 1979 ; 241
24等分展開圖數據格式：點號:此點到展開圖左端的水平距離;此點素線高度
以上多行文字內容可雙擊/全選/復制,粘貼到電子表格中應用

4. 鐵皮風管彎頭怎麼下料

鐵皮風管彎頭如何下料操作方法：

1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保溫外護殼，纏裹鐵皮時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。

鐵皮風管製作要求：

1白鐵皮風管支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去 表面氧化層為止。

2)法蘭螺栓間距要求：

3)對於通風空調系統間距應小於或等於120MM。

4)對於排煙系統白鐵皮風管間距應小於100MM。

5)四角距法蘭邊處法蘭螺栓不得超過50MM。

6)所有吊架應除毛刺與採用鑽孔，不得用氧氣吹孔。

7)吊桿如搭接則搭接長度應大於60MM。

8)白鐵皮風管咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

9)白鐵皮風管制應先從介面與彎頭、變徑開始做起，不得隨意改變彎頭、變徑接頭尺寸，其彎頭應保證內外側表面為同心圓，否則邊長大於500MM時應設置導流葉片，一般情況下不得採用。

10)矩形白鐵皮風管邊長大於630，保溫白鐵皮風管邊長大於800、管段長度大於1250MM時應設加固框。

11)單面平面積大於1.2M2應設加固框。

12)排煙白鐵皮風管單邊平面積大於1M2,應採取加固措施。

13)對於圓形白鐵皮風管，800≤直徑或管段長大於1250時或總表面積大於4M2時均應採取加固措施。

14)不得在白鐵皮風管內設加固框，以免造成氣流阻塞。

15)不得採用抽蕊鉚釘安裝法蘭及加固框，鉚釘應有防腐措施（如鍍鋅處理）。

16)邊長小於或等於300時，矩形法蘭對角線偏差不得大於2MM；邊長大於300時，不得大於3MM。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不得大於2MM。

17)白鐵皮風管表面應平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大於2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現象。咬口應緊密，寬度一致。

18)法蘭平面度的允許偏差應小於2MM，同一批加工的法蘭螺孔應有互換性。

19)翻邊應平整，並緊貼法蘭，寬度一致，不得有孔洞與開裂現象。

20)白鐵皮風管法蘭折邊應平直，彎曲度不得大於5/1000，法蘭與白鐵皮風管應緊貼，不得有大於2MM長的穿透縫隙。

21)同一批的各規格白鐵皮風管製作完畢應進行編號，不得有成單的半成品部件。

5. 90度直徑630的四節彎頭製作放樣圖

90度的彎頭

直徑630的

四節彎頭製作

放樣圖

如下

6. 直徑630厘米的管子做成彎頭，怎麼做樣板

彎頭放樣按展開圖

來做樣板

如下就是用軟體

鋼構CAD

全自動化的整體放樣出圖

7. 安裝管道，彎頭料怎麼下料啊

管道彎頭料的下料工藝流程：

彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，製造廠常用的彎頭下料工藝有熱推、沖壓、焊制這三種：
a. 熱推： 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

b. 沖壓： 沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

C.中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

除上述三種常用的下料工藝以外，彎頭下料還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

8. 彎頭下料最簡單方法四節彎頭如何快速下料

一、彎頭如何快速下料

1、先按實，四節或多節，彎頭展開放樣目前最快幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖 就是用這個彎頭下料最簡單方法就是軟體放樣。

二、(8)直徑630厘米的管道彎頭怎麼下料擴展閱讀

1、無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN,推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

2、先按實際尺寸畫出彎頭側面投影，包括接縫線。

3、按線把每一個封閉線框圖形百分割成獨立的圖形。

4、可以裁剪，也可以單獨再畫取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。

5、將圖樣垂直方度向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

9. 管道保溫彎頭怎麼下料

隨著管道安裝的利潤下降，管道安裝彎頭為了節約成本，都必須自己下料了。掌握彎頭下料成為一個技能。彎頭下料的學習，需要專業人員教學。

管道保溫中彎頭下料方法分為兩大類，一種是作圖放樣，意思就是說整個過程完全是由作圖來完成了，直到彎頭樣板做出來。另一種是通過公式來進行計算加上作圖來完成的。我一般彎頭下料都是通過公式來計算的。我覺得這樣比較精確。而且速度也比較快。管道保溫彎頭下料公式計算又分為幾種。目前本人已經掌握了幾種。今天我就給大家講解其中比較易懂的方法。

鐵皮保溫管道保溫概述：管道保溫就是將工業管道、小區住宅管道、農業管道、等各個行業的管道包紮包裹一層保溫層以防止散溫或散冷的過程，以保證節能的操作，在管道保溫之後外層需加工包紮一層防護層，加工這個防護層需要用到手動卷板機和手動軋邊機也有稱為鐵皮卷圓機或鐵皮壓邊機的，通過手動卷板機將鐵皮捲成大小不同的圓筒圓管，使用手動軋邊機將鐵皮的邊緣軋出寬度4mm—7mm之間的槽。卷圓之後就可以包紮到以做好保溫的管道上面了。管道保溫外防護層材質多種多樣，一般多使用為鍍鋅板，鋁板，彩鋼板等。一些食品行業多使用不銹鋼板等昂貴的板材。

管道保溫彎頭下料技術概括：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，即彎頭的最大面與最小面。

第一步，計算彎頭的最大面；

1、測量管道未保溫之前的直徑，知道保溫層厚度。

2、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。

3、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。

4、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）

第二步，畫輔助圓；

1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。

2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。