碳鋼和316焊接用什麼焊條

Ⅰ 316L與20碳鋼用什麼焊條焊接

用A042不銹鋼焊條，A042是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。
這個是專門焊接316L和低碳鋼的。

Ⅱ 不銹鋼316L與碳鋼焊接用A022焊條行嗎

異種鋼焊接，用高等級的。A022可以。A202是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，交直流兩用，焊接工藝性能良好。有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。用於焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用於焊接焊後不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及符合鋼和異種鋼等。316L應該是對應的00Cr17Ni14Mo2，所以，個人建議使用A212鈦鈣型葯皮的低碳含鈮穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條，可交直流兩用，焊接工藝性能良好。比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能，用於重要的0Cr18Ni12Mo，超低碳的Cr17Ni14Mo2等不銹鋼焊接。
但是，需要做進一步的焊接工藝評定才能最終確定！

Ⅲ 316與316焊接,用什麼焊條

16MnR焊條電弧焊：型號（標准號）：E5016/E5015(GB/T5117)牌號：J506/J507，316L=00Cr17Ni14Mo2焊條電弧焊：型號（標准號）：F316L-16(GB/T983) 牌號：A022 。

焊條要求：

(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；

(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；

(4)具有摻合金和冶金處理作用；

(5)適應各種位置的焊接。

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注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

Ⅳ 焊接碳鋼和316l用什麼焊條焊接最好

焊橋爛接碳鋼和316l焊接從性能上說敏虧漏用WEWELDING601H超級不銹鋼焊條焊接即可，如果從實用角度用ER309焊絲空橘焊接即可。

Ⅳ 316不銹鋼與碳鋼焊接用什麼材質的焊絲

1、316不銹鋼國標牌號為0Cr17Ni12Mo2；

2、碳鋼，這種說法不確切，Q235-*，10#，20#，20R等，都是碳鋼，需要有具體的材質；

3、一般情況下，不銹鋼與碳鋼之間進行焊接，都使用不銹鋼焊條，如A302，A312等，比較少見用焊絲進行焊接的；

4、如果採用焊絲進行焊接，參照下列標准進行選用，只能夠用不銹鋼的焊絲：

Ⅵ 310焊絲焊碳鋼和316可以嗎什麼材質

310焊絲焊碳鋼和316不可以。
1、316焊條和310焊條的焊條的化學成分和強度上都埋悄有差別，316焊條有少量的Mo，具有良好耐腐蝕性吵緩和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
2、310焊條有較高的鉻和鎳。多用於310不銹鋼的焊彎碰渣接，適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。兩種焊條的使用范圍也有差別，不要混用。

Ⅶ 316不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊接最好！

316不銹鋼相當於0Cr17Ni12Mo2，可用A212或A242焊條與碳鋼焊接。

Ⅷ 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

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電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

Ⅸ 316不銹鋼與碳鋼焊接用什麼材質的焊絲

316不銹鋼與碳鋼焊接用309的不銹鋼焊絲焊接。

Ⅹ 焊接不銹鋼316和碳鋼的異種鋼焊接可否用E321焊絲

焊接不銹鋼316和碳鋼的異種鋼焊接不可用E321焊絲，

因為它不符合國家標准，

詳細參見GB 50236-2011表D.0.1-2。