管樁樁尖不滿焊

1. 靜壓力管樁施工中樁尖與端板連接方式

焊接樁尖是為了防止在壓樁時樁基底部出現孤石或是不明障礙物導致樁的突然斷裂；樁尖與樁端板正租焊接當然不能隨便點核鄭焊，焊接時要用兩台焊機對稱施焊，焊縫要均勻飽滿，焊好後好用小錘輕輕敲掉表改清頌面的焊渣。

2. 樁頭都是尖的嗎可以不用樁尖嗎管樁和方樁的樁頭是尖的嗎

樁頭不一定都是尖的。是否採用尖的樁頭，與成樁和成孔工藝有關。對預制樁，以及採用靜壓、錘擊、振動沉管等成孔工藝，為減小阻力，採用尖的樁頭打入，但對鑽、挖成孔工藝就不需要了。管樁和方樁多為靜壓或錘擊打入，所以一般是尖的。

在工程預制樁施工時，樁尖焊接在樁頭位置，帶樁身進入土層，以免造成樁頭破壞及樁身傾斜(垂直度控制)，並能較好地進入持力層。

樁尖的形式隨著地質的不同和使用方式的不同，也跟著改變和衍生出各類不同的形狀規格。

(2)管樁樁尖不滿焊擴展閱讀：

標准樁尖的鋼板以其厚度和尺寸，風度不可謂不大，但是在如此巨大的沖擊能量下，作為彈性材料的鋼板會產生變形，只要反力足夠大鋼板還有變形的空間，會變形則會吸收樁施打傳遞的能量，當遇到堅硬岩層時，通過鋼板變形吸收部分能量，使管樁不致立即破壞。

而很多施工單位使用的非標樁尖採用的鋼板厚度、樁尖製作的外形尺寸，與規范要求相去甚遠，工程實例中可能還沒進入持力層，樁尖早已變形得再無變形空間，與沒有樁尖時相差無幾。

遇到地質土層突變時，巨大的沖擊能直接作用於管樁上，哪能不碎？不比用標准樁尖時看樁錘的反彈情況和管樁進尺情況可及時收錘。

如果沒有封底，土層會進入管樁內腔，隨著進尺，進入管樁的土越來越多，到一定程度時不再進入。

此時管內的土會對管樁產生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應力，這個力單純靠管樁配的4厘螺旋箍筋及樁頭的套箍隨怕是有點勉強，承受不住的結果就是破壞，費用還是甲方的，有了樁尖的封底沒有泥土進入管腔，可避免這一現象。

3. 管樁樁心鐵板6根鋼筋需要滿焊嗎

如果說需要進行六根鋼筋的話，肯定是要滿焊量的話，才會結識一些，比平常更牢固。

4. 預制樁施工中管樁的施工方法

管樁應按「大錘打大樁、小錘打小樁、重錘輕擊」的原則選擇機具及進行施工，施工過程中常會出現以下兩種情況：
（1） 錘型選擇合理，但由於施工方一來擔心樁承載力達不到設計要求，二來結算時按管樁施工總長計算，故導致施工方將貫入度控製得很小，造成對管樁施打過度而造成損壞。
（2） 錘型選擇不合理，採用小錘施打大直徑樁或高承載力樁，當管樁進入土層一定深度後，小錘已無法再將管樁打進，而施工人員若經驗不足就會認為已達到收錘標准而停止施打，使樁承載力達不到設計要求。
只有在開工前制定詳細全面的試樁計劃，通過試樁選取合適的機具和施打參數，制定合理的施工方案，施工中嚴格控制，才能保證管樁施工質量，同時試樁中採用PDA進行監控對機具和施打參數的合理選取具有良好的指導作用。
合格的選材
選用的管樁應具有合格證、檢驗報告等技術資料，進場時應嚴格檢查其外形尺寸和外觀質量等，對有裂縫、崩角等較大缺陷的管樁應嚴禁使用，進場後的堆放和施工時取樁都應注意方法以免損傷管樁。
樁頂標高的監控
當樁密度較大，樁周土壓縮性較低，強風化埋深較淺且起伏較大時，先期施工的管樁容易被擠拔，致使樁承載力大為下降，甚至無法滿足設計要求，在擠土效應較明顯的場地，應進行樁頂標高的控制，發現異常應及時處理。
襯墊和機具垂直度
無彈性襯墊或厚度不足，機具傾斜，樁錘、樁帽與管樁重心不在同一直線上，造成打樁時樁身橫向抖動，是管樁施工中的常見現象，容易引起樁基質量問題，施工時應盡量避免。管樁施工時樁帽和樁頭之間應設置彈性襯墊，且壓縮後的厚度不宜小於120mm，應經常檢查機具的垂直度，樁錘、樁帽和管樁重心應在同一直線上，同時應密切注意貫入度的變化，對質量有懷疑的樁做好記錄作為檢測備選樁。
樁接頭及樁頭的焊接
焊接前端頭板未清理干凈、焊縫不飽滿、冷卻方式不對、冷卻時間不足，會造成樁接頭及樁頭焊接不牢，直接影響樁身質量及樁的耐久性。焊接前上下端頭板應用鐵刷子清刷干凈，坡口應刷至露出金屬光澤，焊接時宜由2—3名焊工對稱進行，焊接層數在2層以上，焊縫應飽滿，自然冷卻後再施打，冷卻時間不少於8—10min，嚴禁水冷或焊好即打。
配樁及送樁
因鑽探孔之間有一定距離，故地堪報告反映的持力層位置往往精度受到限制。對樁長估計不準確容易導致以下情況：
（1）當樁尖進入持力層後需進行接樁，因樁周土具有歇後恢復性能，故接樁後再打時貫入度已達到收錘標准，但此時管樁實際並未進入理想持力層；
（2）原估計管樁再往下送1—2m即可收錘，結果用送樁器送完樁後卻達不到收錘標准，但樁已無法再打。上述兩種情況都會造成樁承載力降低，為避免此類問題產生，施工中應用低應變檢查每根樁的樁長，與地堪報告進行對比，找出持力層起伏分布規律，及時調整配樁長度。
土方開挖對管樁的影響
管樁施工完畢且檢測合格後就進入土方開挖環節，某些施工單位未制定可靠的開挖方案，鉤機上去就開始挖土，工地常可看到管樁上留有鉤機劃痕的情形。其實土方開挖是相當重要的施工環節，稍不注意就會導致嚴重後果，場地內若存在較厚淤泥層，則開挖不當易引起淤泥流動，對管樁產生側向推力，造成樁傾斜甚至斷裂等事故。

5. 請問混凝土預制管樁， 樁頂標高低了40公分時可以焊接起來嗎

混凝土預制管樁，樁頂標高低了40公分。如若允許焊接，只有40公分，該處理方案不佳。我認為還是降低承台為佳。

6. 預應力管樁接頭不焊接沒事嗎一棟樓允許幾個

首先，你要搞清楚，你要打多深，1根樁里有幾節管樁（就一節當然不存在焊接）。另外，一根樁最多有三個接頭，即最多有四節管樁。焊縫必須達到二級焊縫的要求。

7. PHC管樁是否焊樁尖

這個要看實際情況的，像天津這邊圖紙比較松軟的是不用樁尖，直接就能打到預定位置的，如果地址比較硬的話就要樁尖來送樁了。

8. PHC預應力管樁作為支護樁需要焊樁尖嗎

沒必要，支護樁受水平力，樁尖應對端承抗壓力有效果。

9. 求預應力管樁接樁規范

管樁的焊接不是按鋼板焊接方法檢測的，是專門有管樁焊接技術專要求，是要求中心對准屬，然後圍焊焊縫飽滿，還要就是焊接縫的要求。

根據《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DGJ32/TJ 109-2010的相關要求。

焊接應由兩個焊工同時進行。一個接頭的時間：Φ400、Φ450管樁宜為12-18min，Φ500、Φ550管樁宜為15-25min，Φ600管樁宜為22-28min，外徑不小於700的管樁應試驗確定。

焊接層數不得少於三層，且逐層進行。內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續。當採用手工電弧焊時，焊條宜採用E4303或E4316。

(9)管樁樁尖不滿焊擴展閱讀：

1、接樁前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，並保持乾燥，坡口處應刷至露出金屬光澤。上下樁段應保持順直，且上下節樁兩端面應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。

2、焊接可採用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。

3、焊好的樁接頭應自然冷卻後方可繼續沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少於10min，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少於5min。

參考資料來源：網路——預應力混凝土結構