怎樣燒立管平焊

『壹』 二保焊立平焊焊焊接怎麼焊

電流電壓會不會調？會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點
【相對平焊來說，
當然也看個人
掌握能力】你要知道一點：什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓正好就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。1：把立焊位置的衛生打掃干凈{重點鬧渣注意油脂、定位焊葯渣、水=｝
2：要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接！
3：靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第物巧一遍小點下面好焊接、罩彎鍵要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接，
【注意手一定要穩，這是焊接高質量的必要前提】
4：過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴2個
一：直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，
注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。
【注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。
二：點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過
去定位點，繼續焊接就好了。
5：在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿｛俗稱包頭、包角}
6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。
7：以上是高質量焊接立焊的個人總結，要求低的話也可以倒流，但我要說句：『技術低的可能覺得那種方法要求不高，但要我說倒流才能看出一個人的焊接技術。

『貳』 如何燒平焊二氧焊

1、二氧焊將試件置於滾輪架上，使其中的一個定位焊縫位於1點鍾的位置。採用左焊法，焊接層次為三層，焊槍角度。

2、按表調節好打底層的焊接參數，在處於1點鍾的定位焊縫上引弧，並從右向左邊轉動管子邊焊接。

3、注意管子轉動須使熔池保持水平位置，同平焊一樣須控制熔孔的直徑比根部間隙大0.5~1.0mm，焊完後須將打底層清理干凈。

4、焊接結束後，關閉設備，用鋼絲刷清理焊縫表面；目測或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺粗豎陷；用焊縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。

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二氧焊操作的注意事項跡和

1、二氧焊即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，並有CO2氣體作保護的電弧焊。CO2氣體便宜，焊前對工件的清理可以從簡。

2、焊槍由送絲軟管氣管，控制電纜等構成，為不影響焊接效果，應採用保證焊槍彎曲不要過大，焊槍平衡的作業姿勢。

3、操岩州大作者姿勢及焊槍操作不好時，均得不到均勻的焊縫，因此改變姿勢，計算電壓進行聯系，以求得到均勻的焊縫。

『叄』 電焊怎樣才能燒好，特別是立焊

哈哈哈…電焊不是玩的！基本工強的話一點就透！立焊分角焊和平面立焊！主要是電流要調合適！角焊的焊條角度在60度左右、焊厚的電流比平焊電流小點！連弧擺上去！平面立焊電流能燒開你用的焊條即可！角度小於90大於80即可！同樣沒有固定的說法！靠自己摸索悟出道理！電流、角度、手穩最重要！不要說你還分不清鐵水和葯皮！

『肆』 平焊手法與技巧

平焊手法與技巧是開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右； 焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池； 焊薄件時焊絲可作上下運動； 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池；焊條直線速度不要過慢，否則容易造成熔渣過厚，看不清熔池。

平焊操作口訣：

聽看二點要記清，焊接規范要適中。

短弧焊接是關鍵，電弧周期要縮短。

焊接速度須均勻，熔池保持橢圓形。

收弧弧坑要填滿，掘茄給足鐵水防縮孔。

「聽」是聽電弧穿透聲，當聽到「噗噗」聲時，說明電弧已擊穿鈍邊形成熔池，這時應立即熄弧，否則熔孔過大甚至燒穿。

「看」是判舉察看熔池溫度和形狀變化。熔池溫度和形狀決定著背面焊縫的寬度、余高及成形。熔池溫度過高、熔孔過大，背面焊縫既高又寬不美觀，答野而且容易燒穿。熔池溫度過低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。通常熔池呈橢圓形，熔過坡口兩側0.5～1mm為宜。

單面焊雙面成形：

是以特殊的操作方法，在坡口背面沒有任何輔助措施的條件下，在坡口正面焊接，焊後保證坡口的正反面都能得到均勻、整齊、成形良好、符合質量要求的焊縫的一種焊接操作方法。

『伍』 燒電焊平焊怎樣才能焊得好

平焊要保持勻速，運條要穩。一般是左右擺動月牙形運條方式。

『陸』 管子立焊怎麼焊接

採用下向焊。

使用纖維素焊條，該焊條葯皮中較多的纖維素成分，電弧吹力較大；配合下向焊焊機（一種逆變式直流焊條手弧焊焊機，電弧吹力大，電弧長度可調節，焊機輸出電弧穩定性良好）可以實現管道等重要部件的立向下位置焊縫的高速焊接。

在管道水平放置固定不動的情況下，焊轎搭信接熱源從頂部中心開始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先後順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工藝採用纖維素下向焊焊條

城市燃氣管道工程施工過程中，與長輸管線的野閉輪外施工不同，受到諸多外界因素限制。城市地網中，河流、公路、和頻繁的地下障礙，都為施工帶來很大難度。在管道鋪設過程中，既有穿越工程，又有過河道明開工程，還有沉管工程等；

此外枝塵，作業空間小也會增加了施工的難度。針對上述出現的問題，為保證工程質量，施焊時，根據外部環境有的管段採用分段施工，分段下管，也有的管段採用溝下組焊，圍繞焊接質量從各角度加以控制。

(6)怎樣燒立管平焊擴展閱讀：

與傳統的由下向上施焊方法相比其優點主要表現在：

1、焊接速度快，生產效率高。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率 50 %。

2、 焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成形美觀，抗風能力強，適於野外作業。

3、 減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20 % -30 %。

4、 焊接一次合格率可達90%以上 。

『柒』 電焊怎樣才能燒好，特別是立焊

哈哈哈…電焊不是玩的！基本工強的話一點就透！立焊分角焊和平面立焊！主要是電流要調合適！角焊的焊條角度橋虧坦在60度左右、焊厚的電流比平焊電流小點！連弧敏桐擺上去！平面立焊電流能燒開你用的焊條即可！角度小於90大於80即可！同樣沒有固定的說法！靠自己摸索悟出道理！電流、角度、手穩最重要！不要說你還分不清鐵水和空培葯皮！

『捌』 用電焊機焊接，怎樣平焊、立焊、仰焊

手工電弧焊焊接手法
各種位置的手弧焊操作技術要掌握好四個動作：A焊條角度，B橫擺動作，C穩弧動作，D根據各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。
一.引弧：
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。
1.擦劃法引弧是先將焊條前端對准焊件，然後將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一
下，焊條提起2-4mm，即在空氣中產生電弧，後將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。
2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二．運條：
電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成,運條手法主要包括兩種：

1.直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧
較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮；斜圈形運條法適用於平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利於控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助於焊縫成形。
三、收弧：
收弧焊道的收尾（收弧）動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成低於基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：
1.劃圓圈收尾法：適用於厚板焊接，對於薄板則有燒穿的危險。
2.反復斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧—引弧，直到填滿弧坑為

止。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法：當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然後

拉斷電弧,鹼性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領：
一、平焊
1)開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；
2)焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；
3)焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池；
4)焊薄件時焊絲可作上下運動；
5)結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
二、立焊
1)應採用能率較小的火焰進行焊接；
2)嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10—15%。；
3)焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°；
4)為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當；5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑弧（滅弧）的操作法。
三、橫焊
1)採用較小的火焰能率來控制熔池溫度；
2)薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出；
3)焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環形運動。
四、仰焊
1)採用能率較小的火焰進行焊接；
2)操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處於粘稠狀態，以防下墜；
3)坡口角度應略大於平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。
4)焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。

『玖』 葯芯焊絲怎樣燒立焊

1、焊之前先放兩秒排氣，然後焊槍和焊接面有個75度夾角，焊的時候壓一半焊。

2、葯芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調整葯粉的合金成分種類和比例，很方便地設計出各種不同用途（耐磨，高強，耐熱，耐蝕，耐低溫等）的焊接材料，因為它的蘆氏合金成分可靈活方便的調整，所以葯芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。同時葯芯焊絲由於產品結構的特點，焊接工藝性能及焊接效率相比實芯焊絲，手工焊條更有優勢。

3、水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊激嘩老接全位置中，最明升容易焊的一個位置。

『拾』 手工電焊怎麼燒平、立、仰焊，要注意什麼有哪些技巧

一、學習手工電焊，平焊，立焊，仰焊，沒有更多的技巧，做一名焊工需要細心，穩重版，眼權疾手快，認真看師傅的焊接操作！多實實際操作多練習。
二、電焊基本的是學習：
1、剛學習電焊從平焊開始，平焊熔池鐵水容易控制，電流不宜過小，看住熔池，分清鐵水吹出熔渣，焊條擺動均勻，卡准焊縫兩邊，基本能保持焊縫平直即可。
2、平焊熟練後再學立焊，焊立縫電流要小於平縫，立焊操作難度大於平焊。
3、仰焊難度大。仰焊在平焊、立焊熟悉後再學。
4、 通常採用的運條手法有： 焊條走之字及走8字，控制焊條角度也是關鍵的。 學習理論只是一個學習的過程，而關鍵的是實踐、操作。