高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類，一類叫焊接鋼管，另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：
GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。
GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。（例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管，太原重工就生產螺旋焊管機）
目前有一種較新的技術，叫「熱減徑」，就是把焊管再軋一下，以提高其表面質量和尺寸公差，使綜合性能接近於無縫鋼管。
2. 什麼是高頻焊管
高頻焊管是熱軋卷板經過成型機成型後，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。
工藝流程：
生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。
3. 焊管都是用於什麼地方
過去常見的鍍鋅水管就是高頻焊管，可以用來承受低壓液體或氣體；
現在室外廣告和照內明燈桿，也用容的是螺旋焊管或直縫焊管，說這個主要是跟無縫鋼管區別的，無縫鋼管主要用來通過高壓液體或氣體，包括製作槍、炮的身管。
4. 高頻焊管機組生產廠家
佛山市強澤鋼鐵貿易有限公司，佛山市強澤鋼鐵貿易有限公司是一家專業生產部分鋼鐵產品的企業。佛山市強澤鋼鐵貿易有限公司的主要產品包括:焊接鋼管、螺旋管等。佛山市強澤鋼鐵貿易有限公卜搜司配備了特殊的防腐處理，可以對產品進行良好的防腐處理，其管道產品採用一些高分子塗料對鋼管外壁進行處理。是一家實力雄厚的鋼鐵企業。佛山市信誠貿易有限公司，佛山市信誠貿易有限公司是一家集R&D和生產為一體的企業，專業生產部分高頻焊管。佛山市信誠貿易有限公司擁有獨立的大纖孫型加工廠，近10條先進生產線和500名員工。佛山市信誠貿易有限公司從美國引進了先進的焊機等設備，產量已達20萬噸。目前，其產品已廣泛應用於火力發電、污水處型豎歷理等領域。揚州楊永焊管設備廠創建於1971年，是焊管設備的專業製造商。揚州楊永焊管設備廠具有豐富的生產經驗，在同行業中可視為領先的製造商。擁有先進的焊管成型技術，擁有國內首家自動化工程技術研究中心和焊管機組研究中心。其產品與東風汽車集團、三菱集團等多家知名企業有著長期密切的合作。不僅如此，其產品還遠銷海外地區和國家。
5. 高頻焊管的優點
高頻焊管是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱 並施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接管。高頻焊管的特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.
高頻焊管焊接是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材經滾壓成型後，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠 近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應迴路，在趨膚效應和鄰近效應的作用 下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現 晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。
6. 高頻焊管機有哪些用途
焊管行業是一門學問，學習好，才能跟著的市場的風向走，生產出合專適的產品。 焊管機HF20技術參數屬 機組型號：HF20 製造管徑(mm)：Φ7-Φ32 製造管厚(mm)：δ0.18-1.2 主要設備介紹： 1.上料架 2.剪端機及對焊機（用戶自備、外購） 3.螺旋活套 4.成型—定經主機 5.電腦飛鋸 6.落料架（用戶現場製作） 7.高頻電氣 適用范圍： 高頻焊管機械在生活中、工業上的用途非常的廣泛，在各行各業都發揮其重要的作用，主要包括： 1、汽車用：外裝部件、熱裝部件 2、廚房設備：洗滌槽、煤氣灶、電冰箱 3、鋼管用：裝飾管、構造管、排管 4、運輸設備：集裝箱、鐵道車輛 5、電器用具：洗衣機、烘乾機、微波爐等 焊管機有哪些？根據實際的情況，踏實的去選擇吧。無論生產的管子是什麼材質，多大，都要看好高頻焊管機械的技術參數，做出正確的選擇吧！
7. 高頻電阻焊接的鋼管主要用在哪
ERW鋼管ERW鋼管高頻直縫電阻焊管英文Electric Resistance Welding縮寫簡稱ERW用於輸送石油、氣等汽液物體滿足高、低壓各種要求目前世界輸送用管領域占舉足輕重位
1、焊管指普通埋弧焊接鋼管電氣工程用SC表示作水煤氣用管作穿線管比較厚
2、管線管電線管比較薄用T表示能做穿線管用
3、ERW管高頻電阻焊接鋼管與普通焊管焊接工藝焊縫由鋼帶本體母材熔化機械強度比般焊管
ERW表示電阻焊電阻焊具產效率高、低本、節省材料、易於自化等特點廣泛應用於、航、能源、電、汽車、輕工等各工業部門重要焊接工藝
ERW鋼管與縫鋼管區別於ERW條焊縫ERW鋼管質量關鍵所現代化ERW鋼管產工藝設備由於際尤其美等懈努力使ERW鋼管縫化已經比較滿意解決ERW鋼管縫化幾何縫化物理縫化幾何縫化清除ERW鋼管內外毛刺由於內毛刺清除系統結構刀具斷改進完善口徑鋼管內毛刺清除已較處理內毛刺控制-0.2mm~O.5mm左右物理縫化指焊縫內部金相組織與母材間存差別導致焊縫區域機械性能降需要採取措施使其均勻化、致化ERW鋼管高頻焊接熱程造管坯邊緣附近溫度布梯度並形熔化區、半熔化區、熱組織、火區、完全火區、火區等特徵區域其熱區組織由於焊接溫度℃奧氏體晶粒急劇冷卻條件形硬脆粗晶相外溫度梯度存產焊接應力形焊縫區域力性能比母材低情況物理縫化通焊縫局部規熱處理工藝即採用頻應加熱裝置焊縫區域加熱AC3(℃)進行60m度、速度20m/空冷程需要再水冷種使用達消除應力、軟化細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能目目前世界先進ERW機組已普遍採用焊縫進行處理已獲較效優質ERW鋼管僅辯焊縫且焊縫系數達1實現焊縫區域組織與母材匹配
ERW鋼管具採用熱軋卷板作原料壁厚均勻控制±0.2mm左右鋼管二端按美APl標准或GB/T.1標准修端打坡口定尺度交貨等優點近幾各氣管網工程煤氣已廣泛採用ERW鋼管作城管網主要鋼管
8. 高頻焊和普通的電阻焊有什麼不同其應用范圍主要有哪些
高頻焊主要用於管件的焊接，如焊管；普通電阻焊是指點焊或縫焊，主要用於薄板件的焊接，如油箱、油桶等。
9. 什麼是高頻管
高頻焊管是熱軋卷板經過成型機成型後，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。
工藝流程：
生產工藝流程主要取決於產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。