『壹』 焊接後，用什麼設備進行打磨拋光
一般都是手持式的角向磨光機。
角磨機有不同類型的砂輪，百葉片以及拋光片，可以完成有粗到精的打磨過程。
『貳』 高碳鋼和低碳鋼用什麼焊條焊接不開裂
低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其它熱處理用於要求耐磨的機械零件。
中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火，焊接性能很差。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較
鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
一般低碳鋼焊接性好，一般不需採用特殊的工藝措施，只是在低溫、厚板或有較高要求時，才需要用鹼性焊條焊接，並適當預熱。當低碳鋼中碳、硫含量均偏於上限時，除要求採用優質低氫焊條、採取預熱和後熱等措施外，還應合理選擇坡口形式、減少熔合比，以防止熱裂紋產生。
中碳鋼焊接時有冷裂傾向，含碳量越高，熱影響區淬硬傾向越大，冷裂傾向也越大，焊接性越差。隨著母材含碳量的增高，也會使焊縫金屬的含碳量相應增高，再加上硫的不利影響，容易在焊縫中形成熱裂紋。所以，中碳鋼焊接應採用抗裂性好的鹼性焊條，並採取預熱和後熱等措施，減小裂紋傾向。
高碳鋼的焊接時，由於這種鋼的含碳量高，焊接時會產生很大的焊接應力，焊接熱影響區的淬硬和冷裂傾向較大，同時焊縫也更易產生熱裂紋，高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋，所以這類鋼焊接性最差，故在一般焊接結構中是不採用的，只用於鑄件補焊或堆焊。焊後焊件應進行回火處理，以消除應力，固定組織，防止裂紋和改善焊縫的性能。
『叄』 一起磨硬質合金YG8和高碳鋼65Mn要用什麼樣的砂輪
你這是大水磨才抄會碰到的問題襲, 砂輪在一次過刀時會同時研磨到鎢鋼和碳鋼兩種成分.硬度完全不同的材料. 解決的方法只有一個, 那就是用金剛石特硬樹脂砂輪. 要用金剛石的高硬度及銳利度去切削硬質合金YG8, 同時利用特硬樹脂結合劑防止高碳鋼65Mn對砂輪的損耗. 你需要的砂輪特性等同於鎢鋼自動車刀生產業者的實證.
『肆』 40Cr鋼焊接採用什麼焊條好,採用什麼工藝保證不裂
40Cr鋼焊接用WEWELDING600焊條焊接是可以保證不裂的，焊接前用火輕輕烘一下焊後納粗慢慢冷。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼洞中鎮焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層培祥焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
『伍』 焊高碳鋼和錳鋼用什麼焊條最合適家用直流焊機普通焊機可以嗎請您介紹幾種可以使用的焊接的結實的焊條
焊高碳鋼和錳鋼採用冷焊工藝抗裂性好的WEWELDING600合金鋼焊條（或者是對應的氬弧焊絲）焊接，普通的交直流電焊機都可以使用，焊前不用預熱，焊後不用保溫，通用性廣，高強度匹配
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
『陸』 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳，還有高碳高合金鋼可以採用焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
『柒』 高碳鋼焊接用什麼焊條
問題一：關於高碳鋼的焊接方法 用不銹鋼焊條吧,普通焊機就可以.焊口不會被拉裂.較方便.
問題二：高碳鋼適合用什麼焊條來接 高碳鋼焊接性能差。
有些高碳鋼材質並不適合焊接。
即使可以焊接。也要看具體高碳鋼什麼材質，選擇與之匹配的焊條。
問題三：問 Q235碳鋼的焊接可以使用那些焊條焊接 特性如何？？ Q235鋼是屈服強度為235左右的普通碳鋼鋼材，可以採用低碳鋼結構焊條J422 焊接重要鋼結構時可採用J506或J507
J422焊條是普通叫法，對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2 焊縫金屬的抗拉強度，熔金抗拉強度不低於420MPa。
主要用途:用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。
問題四：焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條 電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊定，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。
焊接低碳的碳鋼就用普通的碳鋼焊條即可，通常就是電焊。
問題五：碳鋼和鐵焊接用什麼焊條 錫焊啊
問題六：高錳鋼與碳鋼焊接用什麼焊條 單純從焊接性上來說可以用j506的焊條焊接，適合臨時搶修，從抗裂性和使用壽命來說適合用wewelding600合金鋼焊條焊接，焊接後使得焊接壽命遠高於506的使用壽命，焊接後的抗拉強度達到860mpa。
問題七：碳素鋼焊接用什麼型號焊條 齒輪要求有強度和耐磨性.碳素鋼焊接要求強度時最好用鹼性焊條E5015,E5016都可以.如果是堆焊焊完後做一供局部熱處理(表面淬火)
問題八：高碳鋼的焊接特點 高碳鋼焊接特點
含碳量w（C）＞0.6％的高碳鋼淬硬性高、很容易產生又硬又脆的高碳馬氏體。在焊縫和熱影響區中容易產生裂紋，難以焊接。幫一般都不用這類鋼製造焊接結構，而用於製造高硬度或耐磨的部件或零件，對它們的焊接多數是破損件的焊補修理。 高碳鋼零、部件的高硬度或高耐磨性能是通過熱處理獲得，因此焊補這些零、部件前應先行退火，以減少焊接裂紋，焊後再重新進行熱處理。
焊接材料
按焊縫性能要求來選用高碳鋼的焊接材料，要求達到與線材完全相同的性能是比較難的。在焊條電弧焊情況下，當要求強度高時，可選用E7015（J707）或E6015（J607）焊條；要求低時，選用鉻、鎳奧氏體不銹鋼焊條，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，這時預熱溫度可降低或不需預熱。
焊接要點
高碳鋼焊接性差，焊接時性必須注意： 1) 應先退火而後焊接； 2) 採用結構焊條時，焊前必須預熱，預熱溫度和層間溫度應在350℃以上； 3) 採取與焊接中碳鋼相似的工藝措施，盡量減少熔合比、小焊接電流、低焊接速 度，焊接盡可能連續進行，中間不停止； 4) 焊後緩冷，並應立即送入爐中進行消除應力的高溫回火，隨後根據需要作相應 的熱處理。
『捌』 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳鋼焊接性能差，有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接，也要看具體高碳鋼專什麼材質，選擇與屬之匹配的焊條。
『玖』 不銹鋼焊接處的打磨處理用哪種比較好
如果僅僅是「去黑」，那麼用「酸洗膏」塗抹後清水沖洗。
如果希望焊接處平整，內可用角磨機容磨光片打磨。
如果希望焊接處平整且光潔，可用角磨機磨光片粗磨，再用「千葉片」細磨，最後用布制拋光片加研磨膏拋光。
如果希望整個製件顏色一致，可在以上機械處理後進行「化學拋光」或電拋光。
『拾』 焊高碳鋼和錳用什麼焊條最合適家用直流焊機可以嗎
焊高碳鋼和錳鋼可選用J507焊條。焊機選用要根據焊件大小薄厚來決定。焊機不分家用或工業用，只分電流大小，交流和直流。如果對焊件焊接技術要求不高，可以用220V手提焊機。