『壹』 PE管PE管件在熱熔焊接時怎麼操作
可以用電熔連接的方式。先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即融合在一起。
其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。
(1)焊pe管配件擴展閱讀:
pe管件熱熔連接時注意事項:
1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小於1米。
2、管材應水平堆放子平整的地上,避免彎曲,堆置高度不得超過2.0m,管件應逐層堆碼,不宜疊得過高。
3、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4、不得用硬物敲打管材與管件,尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材,並保持切開干凈平整。
5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。
6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。
7、熱熔連接時,管材與管件最大偏離角度不得超過5度。
8、管材彎曲時,彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍,嚴禁用明火加熱彎曲。
9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋,連接時可使用麻或塑料袋密封,不可擰得過緊。
10、兩根管道交叉重疊時,必須使用繞曲管。
11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽後,應在牆面或地面標明管道的位置和走向,嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
『貳』 PE管用什麼設備焊接
PE管道有專用的熱熔對接焊接和電熔焊接,對接焊接適合口徑大的管道,電熔適合小口徑管道。
『叄』 請問PE管用什麼焊接
PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管,不同管子所用焊接方法和加熱溫度各不相同。
小口徑或薄壁的用隨承插方式,和熱熔PPR管是同樣的,只是加熱溫度不同。低密度160度,中密度190度,高密度和超高分子量的用210-235度。
大口徑需要用專用的熱熔機,基本分160、250、315、450、630幾種型號,採用對接(就是管材和管材直接熔化後連接上)
還可以用電熔件連接
這三種方式都不需要焊條,用管連接或直接對接
『肆』 pe管配件電熔焊接時間多少秒
一般情況下,焊接時間為50秒。
『伍』 PE管對接配件厚管子薄會影響焊接嗎
你的意思是PE管子和管件採用對接焊,但是管件比管子薄是么?如果材料合格,運行壓力不超過管子的壓力就可以的。
『陸』 關於PE管電熔焊接
焊魔牌PE管電熔焊機的操作步驟:
(適用型號:EFW-2K、EFW-3K)
1,准備電熔焊機,需要焊接的PE管材、管件。
2,去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜,不要強行將管材敲入管件中,管件插入太緊在焊接時由於PE材料加熱後膨脹過程中容易引起電加熱的移位,從而改變加熱產生的溫度變化,容易引起局部加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現象。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上,也就是說管材與管件不是同軸的,這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件,以減小管材插入管件的應力。
3,准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。
4,啟動電熔焊機,掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。
5,在焊接倒計時結束後,在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線,開始准備下一個焊接。
其實你如果能做到規范操作的話,所有焊接參數都已經存儲了的!!!需要的時候列印出來即可
『柒』 pe管電熔焊接完整視頻教程
焊接前,清潔管道和配件或清潔焊接管道的外壁3-5毫米。溫度。室外天氣較高,溫度適當降低5-10℃。漏水的解決方法:清理焊接接頭,保持清潔,無雜物,無水漬。使用熱風槍處理焊接接頭。重新焊接管件並清除泄漏點。
PE管焊接方法:熱熔對接介面平整。方法是用熱板將兩個相同的接合界面加熱至粘性狀態,移開熱板,對接合界面施加一定的壓力,在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。
主要工藝流程為調整、加熱、切換、合壓和冷卻。對接界面上處於粘性狀態的材料流動擴散時,流量過大不利於擴散和纏結,需要將流量限制在一定范圍內,在有限的流量內實現「後熔焊」。
因此,對接工藝的關鍵是調整對接過程中的溫度、時間和壓力三個參數,共同考慮接頭界面材料的性能、應力、幾何形狀和環境條件,從而實現可靠的熔焊。
根據一般規則和所用材料的特性,分別測試和評價焊接質量。達到體系標准後,確定各品種規格的工藝規程,按照規定的工藝參數、方法和步驟進行焊接管件的生產和現場安裝。