什麼對碳鋼緩蝕

Ⅰ 化學除銹（酸洗）常用緩蝕劑有哪些

緩蝕劑SGR-0405液體多功能酸洗緩蝕劑是由多種特殊功能的固體單體按照一定比例混合而成，藉助各成分之間的協同效應而達到抑制金屬腐蝕的液體緩蝕劑。SGR-0405可廣泛應用於多種無機酸（硫酸、硝酸、鹽酸等）、有機酸（氨基酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸等）所進行的化學清洗，對不銹鋼、碳鋼、銅、鋁以及鋁合金等金屬表現出明顯的緩蝕性。

緩蝕劑技術指標

（3）酸洗注意事項：清洗過程中酸用量一定要視設備表面污垢量來確定，可以前期少量後期再補加；無機酸（鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等）使用濃度一般在3%-10%，不能超過20%，並且盡可能常溫使用，溫度超過55℃，否緩蝕劑易於失效；有機酸（氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）使用濃度一般在3%-20%，常溫或加熱到60℃ -90℃使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效；初次使用可以根據試驗確定最佳使用濃度與使用條件。

Ⅱ 化驗水的磷酸鹽是一種什麼型式的化學反應

磷酸鹽是一種陽極型緩蝕劑。在中性和鹼性環境中， 鹽對碳鋼的緩蝕作用主要是依靠水中的溶解氧。溶解氧與鋼反應，生成一層薄的γ-Fe2O3氧化膜：這種氧化膜的生長並不能迅速圓芹完成，而是需要相當長的時間。在這段時間內，在氧化膜的彎悔間隙處電化學腐蝕繼續進行。這些橘鬧畢間隙既可被連續生長的氧化鐵所封閉，也可以由不溶性的磷酸鐵所堵塞，使碳鋼得到保護。

Ⅲ 檸檬酸鈉和氯化鈰反應

呈現陰極型緩蝕劑的特徵。
採用極化曲線、電化學阻抗譜檔鉛和表面分析方法研究巧啟了氯化鈰、檸檬酸鈉在3.5%氯化鈉溶液中對碳鋼的緩蝕作用，結果表明氯化鈰、檸檬酸鈉均能有效抑制碳鋼在氯化鈉溶液中的腐蝕，呈現陰極型緩蝕劑的特徵，其中檸檬酸鈉對碳鋼腐蝕的抑製作用明顯優於無機鹽，且具有臨界值效應。
檸檬酸鈉，又名枸櫞酸鈉，是一種有機化合物，呈無色斜方柱狀晶體，在孝蠢如空氣中穩定，能溶於水和甘油中，微溶於乙醇。氯化鈰，別稱三氯化鈰，是無水的無水氯化鈰或者氯化鈰的多水化合物。

Ⅳ 碳鋼在酸中的常用的緩蝕劑有哪些謝謝

吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例,有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10～C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %～60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
～80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作用.

Ⅳ 硫脲的緩蝕研究是什麼

硫脲的緩蝕研究是指硫酸溶液中加入硫脲後，陰陽極極化曲線均在空白極化曲線下方，說明硫脲對碳鋼的腐蝕有抑製作用。

含有極性基團的有機化合物如硫脲的緩蝕機理，目前正處在研究和爭議之中，但一般認掘渣為這些有機化合逗搏物的緩蝕作用與表面活性有關，表面活性使這些物質能在金屬溶液界面上的活性區域發生吸附。其結果是使原來在界面活性區域發生的電化學反應受到強烈阻滯。

而大大降低金屬電化學腐蝕的速度。如常見的含有胺基的緩蝕劑在酸液中其極性基團可吸附在金屬表面，而其憎水的非極性基團在金屬表面定向排列成憎水層，排斥酸性介質的腐蝕。由於帶正電的胺離子吸附於金屬表面微電池的陰極區，阻止氫離子向陰極表面靠攏和放電使析氫腐蝕難以發生。

硫脲及其衍生物緩蝕

主要為硫脲和二鄰甲苯硫脲。商品名為「天津若丁」的緩蝕劑的主要成分為1，3-二鄰甲苯硫脲。其優點是緩蝕性能比硫脲好，但水溶性差使用不便。硫脲與之相比，水溶性較好有一定絡合銅離子的能力。判指悄但這類緩蝕劑總的看來緩蝕性能都不夠理想。

Ⅵ 無水氯化鈣緩蝕劑的作用

無水氯化鈣緩蝕劑適用於以氯化鈣、氯化鈉等鹽水作冷媒的冷凍水系統作緩蝕劑用，也可用於防凍液、油輪、油罐中作水相緩蝕作用，以解決水線腐蝕問題，也適用於中央空調冷凍嘩早水系統。無水氯化鈣緩蝕劑主要由腐蝕抑制劑、分散劑等組成，是目前冷凍鹽水系統中應用較多，性能卓越的緩蝕劑之一。
無水頃蘆遲氯化鈣緩蝕劑對碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等多種材質均有良好緩蝕性能。不含鉻酸鹽，在水中無顏色，減少冷凍鹽水因腐蝕產生的「紅水現象」。確保傳熱效率良好，減少維護和操作費用。液狀產品添加及操作非常方便。適用於以氯化鈣、氯化鈉、乙二雀李醇等做載冷劑的冷卻系統。

Ⅶ 常用的鋼材緩蝕劑有哪些

①鈍化劑：一般是無機類的強氧化劑。例如，鉻酸鹽、硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們的作用就是使腐蝕介質具有更強的氧化性，使金屬表面保持完整的氧化膜。其作用和電化學的陽極保護異曲同工。 ②有機緩蝕劑：其中包括酸洗緩蝕劑和抗蝕油脂。鋼鐵的酸洗是許多加工過程的必不可少的預處理工序，目的是除去鋼鐵表面的氧化物，但這個過程必然也會使金屬本身受到腐蝕。為了減少金屬的腐蝕，在酸洗時必須加入緩蝕劑。這種緩蝕劑通常有：鄰位和對位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、對位硫甲酚等。其作用機理是：緩蝕劑被普遍地吸附於鋼鐵的表面，使得鋼鐵酸洗時引起腐蝕的電極反應受到阻化。有的緩蝕劑可以提高氫的超電壓，使氫離子還原的陰極反應受阻；有的緩蝕劑可使鐵氧化為二價鐵離子的反應受阻，使陽極極化。但一般認為，緩蝕劑可以同時減慢陰極和陽極的反應，使鋼鐵的腐蝕速率明顯降低。 抗蝕油脂用於金屬材料和製件在運輸和貯藏期間的暫時防腐，它主要由油、脂或蠟等加入少量有機添加劑組成。這種有機添加劑一般是極性化合物，可吸附於金屬表面。其作用機理相似於酸洗緩蝕劑，所不同的是，要求抗蝕油脂中的添加劑在近中性的條件下發生作用，而酸洗緩蝕劑要求在酸性條件下發生作用。作為抗蝕油脂中的添加劑的有機物質通常為：有機胺類、環烷酸鋅、各種石油產品氧化的產物、磺化油的鹼金屬和鹼土金屬的鹽等。 ③氣相緩蝕劑：氣相緩蝕劑是一種能揮發，但蒸氣壓較低且其蒸氣具有防腐作用的物質。它主要用於重要機器零件（如軸承等）在貯藏和運輸過程中的防腐。其防腐機理並不十分清楚，主要還是和氣相緩蝕劑在金屬表面的吸附有關。最有效也是使用最廣的一種氣相緩蝕劑是亞硝酸二環己烷基胺，這是一種無毒無氣味的白色結晶，揮發較慢，在較好的封閉包裝空間中，室溫下對鋼鐵製件可以有一年的有效防腐期。它的缺點是，會加速一些有色金屬如鋅、錳、鎘等的腐蝕，所以在使用時應特別注意製件中有無有色金屬。

Ⅷ 碳鋼在酸中的常用的緩蝕劑有哪些

鹽酸的還原性很強，不銹鋼在鹽酸中很難鈍化，因而無法耐鹽酸的腐蝕。所以，在鹽酸介質中一般不能選用不銹鋼。但是，當鹽酸濃度很稀且溫度較低時，高鎳和含鉬的高牌號Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼，例如00Cr20Ni25Mo4.5Cu、0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、00Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN等，則具有相當的耐蝕性。因此，如果是304，在室溫環境下，建議濃度不超過5%，選用緩蝕劑建議選擇河北冀衡葯業生產的冀衡鹽酸緩蝕劑JH-01，腐蝕速率小於1克，緩蝕率能達到99%，性價比高，耐酸性強，可直接加入到濃鹽酸中，希望對你的回答有幫助。

Ⅸ 鎢酸鹽的緩蝕性能

鎢酸鹽的緩蝕性能，採用失重法、極化曲線和表面分析技術就海水中鎢酸鹽復合緩蝕劑對碳鋼(A3)的緩蝕性能及緩蝕機理進行了研究,確定了與鎢酸鹽具有較大裂遲好協同效應的緩蝕劑配方。
結果表明:單一的鎢酸鹽對海水中碳鋼的緩蝕率隨其濃度的增加而增加,濃度低緩蝕率低,40 mg/L以下會加速碳鋼腐蝕;四元復合緩蝕劑中鎢酸鹽、檸檬酸、HEDP和鋅鹽濃度分別為30,40,10,3 mg/L時,對A3鋼的緩蝕率超過93%;單一鎢酸鹽及其復合緩蝕劑均為陽極型緩蝕劑;添加緩蝕劑後A3鋼表面以氧化鐵為主要成分,鎢與磷也參與了不溶性沉澱膜的形成,有效源頃地抑制了海滾李水對碳鋼的腐蝕。

Ⅹ A3鋼在酸蝕活化時採用那種緩蝕劑效果最好急用

1、您好，碳鋼類的酸洗緩蝕劑，主要還是看是哪種酸，一般是硫酸和鹽酸。為了防止過酸洗現象，所以添加御襪需要添加酸洗緩蝕劑進行對底材的防護。
2、酸洗緩蝕劑的種類還是比較多的，比如諾丁，烏托，LAN286等等，但想達到最好的效果還是要根據你的實際酸洗處理工藝和祥前表面活性劑的添加，建議復配使用。
如有問題謹拆清，請見頭像或資料咨詢。