使用氬弧焊機先用幾段方管練習焊接，直到滿意為止。至於焊接牢固的自己檢驗可以焊接板條，焊接之後做彎折實驗，最後是折斷部位在緊靠焊口位置，並且焊口和板面基本平齊。這樣的焊接就算基本合格。
【補充】：
焊接工藝控制方管的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅方管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
【參考資料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html
Ⅱ 焊1.0厚的渡鋅方管是用二保焊焊的快還是手工焊焊的快
按照效率來說，在工廠作業肯定是二保焊的效率高的。
如果是在安裝作業那麼還是手工焊方便。
鍍鋅管有鋅層，影響焊接質量，最好焊前將焊縫區域的鍍鋅層磨掉。
Ⅲ 鋅管怎樣焊接 鍍鋅鋼管焊接技巧
1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
2、焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
3、鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是最好的，焊接後不易漏水。
4、卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然後用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以後使用者留有隱患。
Ⅳ 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉，否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼，焊接性好，常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
Ⅳ 鍍鋅管怎麼焊
樓上的說得對，必須要把鍍鋅層打磨掉。
薄的鍍鋅，比如專電鍍鋅，用二保焊，不打磨也能屬湊合。
厚的，熱鍍鋅，那就必須角磨機打幹凈才行。
提醒一下：一定戴口罩，焊的時候，鋅會受熱，變成氣體，就是白煙，那可是固體顆粒物，吸進去可出不來！