400螺旋焊管每米重量

⑴ 焊接鋼管的每米重量表

焊接鋼管的每米重量表如下圖所示

鋼材理論重量計算公式

1、無縫鋼管計算公式為:外徑壁厚*壁厚*0.02466=每米重量例如: φ159*5無縫鋼管每米重量計算為: [159-5*5*0.02466=19. 988公斤/米]

2、螺旋焊管計算方法與無縫鋼管相同。(試用於焊接鋼管)。螺旋焊管每米另加0.5公斤

3、鋼板重量計算方法為:長*寬*厚*7.85 例如:一塊8.5米長1.8寬厚為12MM的鋼板重量為:

[8.5*1.8*12*7.85=1441.26公斤]扁鋼的重量與鋼板相同。

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焊接鋼管分類

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管

直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

⑵ 焊接鋼管理論重量表

無縫鋼管的重量計算表格，無縫鋼管鋼材的實際分量是按鋼材的公稱尺寸和密度（已往稱為回比重答）盤算得出的分量稱之為實際分量。

這與鋼材 的長度尺寸、截面面積和尺寸容許偏向有間接干係。因為鋼材在製造歷程中的容許偏向，因而用公式盤算 的實際分量與實踐分量有肯定收支，以是只作為預算時的參考。

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無縫鋼管：由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

⑶ 螺旋鋼管計算公式

螺旋鋼管重量分為理算重量和實際重量。

理論重量（Kg/米）=（鋼管-壁厚）*壁厚*0.0246615

實際重量（Kg/米）=（鋼管-實際壁厚）*實際壁厚*0.0246615

舉例說明一下：

325*8的螺旋鋼管理論=（325-8）*8*0.0246615=62.5Kg/米

部標325*8實際7個厚=（325-7）*7*0.0246615=54.9Kg/米

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螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗後的產品不用排水處理，對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

4、緻密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

⑷ 螺旋焊管的重量

規格 壁厚 米重 國標
水壓值 37標
水壓值 規格 壁厚 米重 國標
水壓值 37標
水壓值 219 6 32.02 9.7 7.7 720 6 106.15 3.0 2.3 37.10 11.3 9.0 7 123.59 3.5 2.7 8 42.13 12.9 10.3 8 140.97 4.0 3.1 273 6 40.01 7.7 6.2 9 158.31 4.5 3.5 7 46.42 9.0 7.2 10 175.60 5.0 3.9 8 52.78 10.3 8.3 12 210.02 6.0 4.7 325 6 47.7 6.5 5.2 820 7 140.85 3.1 2.4 7 55.40 7.6 6.1 8 160.70 3.5 2.7 8 63.04 8.7 6.9 9 180.50 4.0 3.1 377 6 55.40 5.7 4.5 10 200.26 4.4 3.4 7 64.37 6.7 5.2 11 219.96 4.8 3.8 8 73.30 7.6 6.0 12 239.62 5.3 4.1 9 82.18 8.6 6.8 920 8 180.43 3.1 2.5 10 91.01 - 7.5 9 202.70 3.5 2.8 426 6 62.25 5.1 4.0 10 224.92 3.9 3.1 7 72.83 5.9 4.6 11 247.22 4.3 3.4 8 82.97 6.8 5.3 12 269.21 4.7 3.7 9 93.05 7.6 6.0 1020 8 200.16 2.8 2.2 10 103.09 8.5 6.7 9 224.89 3.2 2.5 478 6 70.34 4.5 3.5 10 249.58 3.5 2.8 7 81.81 5.3 4.1 11 274.22 3.9 3.0 8 93.23 6.0 4.7 12 298.81 4.2 3.3 9 104.60 6.8 5.3 1220 8 239.62 - 1.8 10 115.92 7.5 5.9 10 298.90 3.0 2.3 529 6 77.89 4.1 3.2 11 328.47 3.2 2.5 7 90.61 4.8 3.7 12 357.99 3.5 2.8 8 103.29 5.4 4.3 13 387.46 3.8 3.0 9 115.92 6.1 4.8 1420 10 348.23 2.8 2.0 10 128.49 6.8 5.3 14 417.18 3.2 2.4 630 6 92.83 3.4 2.6 1620 12 476.37 2.9 2.1 7 108.05 4.0 3.1 14 554.99 3.2 2.4 8 123.22 4.6 3.6 1820 14 627.04 3.3 2.2 9 138.33 5.1 4.0 2020 14 693.09 - 2.0 10 153.40 5.7 4.5 2220 14 762.15 - 1.8 螺旋焊管的每米理論重量計算公式螺旋焊管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量--交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中註明）：螺旋焊管每米的理論重量計算公式：W=0.02466（D-S）S+0.5式中：W--螺旋焊管每米理論重量，kg/m；D--螺旋焊管的公稱外徑，mm；S--螺旋焊管的公稱壁厚，mm。

⑸ 螺旋管的規格型號重量是多少

螺旋管的規格型號重量計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615。規格重量表如圖所示：

標准：

螺旋管的常用標准一般分為:SY/T5037-2018（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：

A級鋼管（要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

分類：

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用於輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強，塑性好，便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

特點：

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

⑹ 400mm乘10mm厚螺旋管一米多重

400mm乘10mm厚螺旋管一米重量大約96公斤。

國標直徑400mm的無縫鋼管米重=0.00785×截面積=0.00785×0.25×3.1415×（400²-380²）=96.174公斤/米。

螺旋鋼管也叫螺旋焊管，是螺旋雙面埋弧焊鋼管的簡稱。螺旋鋼管因其用帶鋼或熱軋卷板卷製成型後經內、外埋弧焊接而成，其焊縫呈螺旋狀，因此被人們稱為螺旋鋼管或螺旋焊管。

螺旋鋼管的規格尺寸由直徑219mm到3220mm不等，材質主要為普通碳鋼、優質碳鋼和耐高低溫鋼，因其應用工程場所不同，對螺旋鋼管口徑和材質的選擇也不同。

螺旋鋼管的用途

螺旋鋼管的主要用途有石油和天然氣的輸送、給排水、鋼結構支柱、打樁用管等。除了這些，由於工程施工要求，還要對螺旋鋼管進行防腐處理，比如外3PE防腐內環氧粉末防腐，內外環氧樹脂塗塑，外環氧煤瀝青內8710防腐等。

不管採用什麼樣的防腐形式，其根本目的是延長螺旋鋼管的使用壽命和年限。對於熱力、蒸汽輸送管道採用的螺旋鋼管，為了起到良好的保溫作用，還要進行保溫處理，保溫一般採取聚氨酯硬質發泡保溫和鋼套鋼復合保溫等。

⑺ 螺旋鋼管的重量計算公式

螺旋管理論重量公式：（外徑 - 壁厚）*壁厚*0.0246615=每米重量（千克/米）

螺旋管一般是指工業用鋼管，也稱螺旋鋼管或螺旋焊管。螺旋管是將帶鋼卷按一定的螺旋線角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，其規格用外徑*壁厚表示。

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螺旋管分單面焊和雙面焊兩種，管體應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高，螺旋管能用較窄的帶鋼生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的帶鋼生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋管。

螺旋管常用材質為：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。

螺旋管主要應用於石油、化工、天然氣、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結構、軍工、造船、制葯、造紙、給排水、水電站等管道工程領域。隨著近年來我國各行業標准體系與國際的接軌（指《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件 第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1-2000的頒布），螺旋縫埋弧焊鋼管的製造更加規范化。