一塊板怎麼做出一個彎頭

A. 彎頭的詳細製作方法

你好
彎頭三通天圓地方等等鈑金展開
你都可用這個程序
鋼構CAD3.3
這個做展開那是太方便了
這個是新浪網推薦的五星級軟體
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B. 用鋼板怎樣製作90度1米*0.8米彎頭圖庫

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式.制圖軟體繪制比專較方便.多節的彎頭屬叫作「蝦米腰」.手工放樣步驟：（以一節為例,其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影.包括接縫線.2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形.（可以裁剪,也可以單獨再畫.3）取一個圖樣,（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長.（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點.5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分.並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點.把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線.等分作的越密,曲線越准.6）放出咬口的量,和板厚處理.彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節.

C. 鍍鋅板彎頭製作

介紹一種圓管彎頭展開放樣新方法，即利用i維CADSolidworks系統軟體進行圓管彎頭展開放樣。該方法主要利用三維CAD軟體1：1快速生成彎頭的反向排列立體線架圖。然後由計算機快速測量出各節的母線實長j進而進行平面展開圖繪制。 圓管彎頭是指由多節網管節組成、有彎曲半徑的旋轉體彎頭。圓管節包括「端節」和「中間節」，端節為單面斜截圓管製成，中間節為雙面斜截圓管製成。圓管彎頭的展開放樣在鈑金展開放樣領域佔有很重要的地位。依據有關規范，如果圓管彎頭端節的夾角為中間節夾角的一半，此類彎頭稱為「標准節角度彎頭」。此彎頭的展開放樣用傳統的「計演算法」或「作圖法」很容易完成，只要完成一個簡單的端節平面展開圖，就可繪制出其他節的平面展開圖，這里不討論。 在實際工作中，還有一種叫做「任意節角度彎頭」，即端節的夾角和中間節的夾角是任意的，彎頭由數個各不相同的端節和中間節組成，如圖1所示。由於每節的形狀不同。因此，彎頭的平面展開放樣就要求出每一節的相關尺寸，此類彎頭用傳統的「作圖法」或「計演算法」進行放樣，比較繁雜。多年來，人們在此類彎頭的展開放樣方面往往花費很大的功夫。隨著三維CAD技術的不斷發展，CAD系統軟體的廣泛使用，利用三維CAD技術解決復雜鈑金件的展開放樣問題，是該領域的發展趨勢。筆者結合自身CAD/CAM教學實際以及工程設計經驗，在三維CAD用於鈑金展開放樣方面進行了積極探索。實踐證明利用三維CAD進行鈑金件的展開放樣，步驟簡單、清晰，所求得的數據准確可靠，是優於傳統放樣模式的一種新的、高效的展開放樣方法。筆者以較為復雜的任意節角度90°圓管彎頭為例，採用三維CAD軟體Solidworks闡述了其展開放樣過程，步驟簡單清晰，讀者參照其過程，可完成實際工作中各種尺寸、各種角度的圓管彎頭的展開放樣。 管彎頭造型展開放樣步驟 1)根據彎頭幾何尺寸，使各節反向排列，繪制出彎頭的立體圓柱視圖。 2)根據立體圓柱視圖的幾何尺寸，利用Solidworks實體造型命令，1：1生成彎頭各節反向排列的空間輪廓線。 3)利用「參考幾何體」中的「點」命令，等分端面圓周若乾等份，利用「3D草圖」繪制「中心線」命令，繪制各節母線。 4)退出「3D草圖」狀態。用「智能尺寸」命令測得各母線長，分類列表。 5)依據所測各母線實長，繪制彎頭各節平面展開圖形。 5結語 一綜上所述，可以看出利用三維CADSolidworks軟體對圓管彎頭進行立體放樣簡單快捷。只要熟悉掌握軟體的幾個相關命令，對零件進行1：1的三維造型形成各節空間輪廓線並繪制出數條母線，然後進行「智能標注」，就能准確地計算出母線長度。對於彎頭構件，不管其尺寸大小、各節夾角如何，只要參照上述步驟進行，均能快速地計算出結果，為進行平面放樣下料提供了可靠依據。相對於傳統的放樣方法，該方法不僅提高了效率，而且准確度大大提高。在計算機輔助設計三維CAD應用越來越廣泛的今天，該方法是值得推廣應用的一種新的立體放樣模式。

D. 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些

90度鐵皮來彎頭的製作源方法如下：

彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，管的直徑小於肘的直徑。

坯料的變形過程由芯模控制，壓縮金屬在內部電弧的流動，以補償因膨脹而變薄的其它部件，這樣，得到了壁厚均勻的產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但是現代技術已經基本上被取代了，僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。

由於沖壓適合單件生產，成本低，因此，沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。

彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中，球體成形中管材的成形工藝。

然而，彎曲過程比較復雜，操作更麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

E. 彎頭製作方法

哥們，你這個問題問的太傻了，都沒有說清楚是什麼彎頭，是工程彎頭，還是pc管彎頭，還是別的什麼彎頭，工程彎頭從材質上說一般包括碳素彎頭，低溫彎頭，合金彎頭，不銹鋼彎頭，從成型工藝上說，有無縫的與板制的，從類型上說有對焊彎頭，承插彎頭，無縫對焊彎頭碳素鋼的一般是熱推成型、沖壓成型，不銹鋼彎頭一般是冷推成型，至於具體是怎麼熱推，冷推的，如果你想知道，在補充問吧！

F. 如何製作90度彎頭

1、需要先測量好具體需要的彎頭尺寸大小是多少，然後進行裁剪，在自己所需要的長度上面畫垂直線。

2、然後再使用記號筆從側面畫出水平90度的內角，並且後面再做雙45度斜切處理，同時需要使用切割機切割出比較完整的樣本，這樣就能夠將管道的90度彎頭製作出來了。

G. 一張鐵板怎樣裁剪出成直角的彎頭

這要先展開放樣出下料圖
之後在鐵板下按圖切割
再組合焊接成型
目前最流行的是用軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
很輕松很簡單就自動完成任務

H. 彎頭製作方法

彎頭製作方法：推制。

推制彎頭是彎頭最主要的成型生產製作工藝。需要用到推制機、芯模和加熱設備。下完料的管坯套在芯模上，一邊推動，一邊加熱，一邊成型。

這種方式生產速度快，適合批量生產，而且製造出來的彎頭，外形美觀，厚度也比較均勻。它已成為碳鋼彎頭和合金鋼彎頭的主要成型方法，並且還用於部分規格的不銹鋼彎頭。

其他的彎頭製作方法：

1、沖壓。

沖壓是早期的一種彎頭成型製作工藝。根據材質不同可以選擇冷壓或熱壓，將管坯放入外模中，上下模合並後，在壓力機的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

沖壓已經用推制或其他製作方法替代，某些規格的彎頭中，由於生產量小，壁厚太厚或太薄，可以選擇沖壓工藝。

2、對焊。

對焊彎頭就是採用鋼板，畫圖畫出對焊彎頭的展開圖，然後氣割下料，接下來加熱並在壓力機上壓製成型，然後就出來兩片半個的彎頭，再就是裁口，然後拼接焊接，對焊彎頭就成型了。對焊彎頭主要用於大型的彎頭製作。