區別一、製作原料不同
無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等;
焊管由鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成。
區別二、用途不同
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管;
焊管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
焊管作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
(1)304焊管與無縫管區別擴展閱讀:
發展歷程:
20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快;螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
B. 304焊接管跟304無縫管的區別是什麼
無縫管的表面處理上很棒,美觀度好 一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規格用公稱口管進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m 實際不同,焊管按規定壁厚有普兩種,鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。 隨著焊管技術提高提高和加工簡便,現在焊接管代替部分無縫管,焊管已能生產219mm(8寸)以上。 吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。 公制焊管:規格用無縫管形式, 重慶316L不銹鋼板 用外徑*壁厚毫米表示的焊管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。 公制焊管分普通和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸 ,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。 托輥管:用於帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般進行水壓和壓扁試驗。 螺旋焊管:是將低碳碳鋼鋼帶按一素結構鋼或低合金結構定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主 要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。 焊接鋼管的種類與區別 焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。 重慶不銹鋼管 按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規格用公稱口管進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m 實際不同,焊管按規定壁厚有普兩種,鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。 隨著焊管技術提高提高和加工簡便,現在焊接管代替部分無縫管,焊管已能生產219mm(8寸)以上。 吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。 公制焊管:規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。 公制焊管分普通和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。 托輥管:用於帶式輸送機托輥電焊鋼管, 重慶321不銹鋼管 一般進行水壓和壓扁試驗。 螺旋焊管:是將低碳碳鋼鋼帶按一素結構鋼或低合金結構定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主 要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
C. 不銹鋼焊管和無縫管有什麼區別
你好 區別來源於生產工藝的不同,無縫管的原料是管坯,由鋼錠直接穿孔而來,而焊管的原料是鋼板或鋼卷,是將他們焊接形成的。
D. 無縫鋼管和焊接鋼管區別
無縫鋼管與焊接鋼管殲簡轎的比較與區別:不銹鋼焊管:用焊管生產的鋼材含有適合焊接的化學成分。如硅、硫、錳、氧和三角鐵素體按一定比例混合,可在焊接過程中產生易於傳熱的焊劑,使整個焊縫得以熔透。由於其良好的表面效果,它經常被用作裝飾管,道具管和產品管。其承壓性能一般,主要用於輸送水、油、氣、空氣、加熱熱水或蒸汽等一般低壓流體。無縫管:無縫管的鋼成分只滿足astm的基本要求。缺少上述化學成分的鋼管,如無縫管,在焊接過程中會產生各種不穩定因素,不易焊接牢固,不能徹底焊接。不銹鋼無縫管具有良好的耐腐蝕性能和承壓耐高溫性能氏肆,不僅可用於工咐搜程和大型設備中輸送流體管道,還可用於電站和核電站鍋爐中輸送流體集箱和耐高溫高壓管道。
E. 304不銹鋼裝飾管用無縫管好還是焊管好
「304不銹鋼裝飾管和無縫管最主要的區別就是 不銹鋼裝管有焊縫 無縫管沒有焊縫,兩者用途不同,建議選擇304不銹鋼裝飾管的時候選擇實標實厚的不銹鋼管比較有保障。」
F. 不銹鋼焊管件與不銹鋼無縫管件有什麼區別
簡單的講不抄銹鋼焊管件是用不銹鋼板通過電焊焊接而成的,而不銹鋼無縫管件是用不銹鋼無縫管直接加熱後鍛壓出來的,兩者最大的區別就是不銹鋼焊管件有焊縫,不銹鋼無縫管件沒有。
從抗壓強度來說不銹鋼無縫管件要好一些。
G. 無縫鋼管與焊管的區別是怎樣的
無縫鋼管由整塊來金屬製成源的,表面上沒有接縫的鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。(一次成型)
焊管也稱焊接鋼管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。(經過二次加工)
兩者的本質區別是:焊管一般強度低於無縫鋼管。此外,焊管的規格較多,價格便宜。
拓展資料:
直縫焊管生產流程:
原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。
無縫鋼管生產工藝:
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
H. 無縫鋼管與焊管有什麼區別
一、焊接不同:
1、焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提升,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
2、由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、工藝不同:
1、焊接鋼管較小口徑的焊管採用直縫焊,大口徑焊管則多採用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管。
2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。
三、用途不同:
1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
2、無縫鋼管按用途分為一般用途的(用於輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
I. 不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管區別是什麼
不鏈旅培銹棚唯鋼焊管是不銹鋼板捲曲成管狀然後焊接而成的。不銹鋼無縫管是沒有接縫、不需要焊接的,通鎮雀過熱軋、熱擠壓或冷拔工藝生產製造的。
J. 不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管的區別
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
不銹鋼焊接鋼管也是一種中空截面的鋼,只是它是通過板材捲成鋼管焊接而成的,所以焊接鋼管有一條焊接縫隙。
不銹鋼無縫管的特點
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
不銹鋼管的種類
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規格及外觀質量
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,並清除毛刺。