鐵皮煙筒彎頭怎麼咬口頻

1. 鐵皮彎頭下料公式圖解

如圖所示：

做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）。

按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）。

三節的話，二個端節為22.5°，中節為45°，也就是將整個90°四等分，再從兩埠及45°交點圓弧上作切線，將彎頭簡化為圓柱截台的組合體。

(1)鐵皮煙筒彎頭怎麼咬口頻擴展閱讀：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

2. 鐵皮風管彎頭怎麼下料

鐵皮風管彎頭如何下料操作方法：

1.必須由兩人配合，一人將保溫管外殼縫剖開，對包在管道上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保溫外護殼，纏裹鐵皮時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。

鐵皮風管製作要求：

1白鐵皮風管支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去 表面氧化層為止。

2)法蘭螺栓間距要求：

3)對於通風空調系統間距應小於或等於120MM。

4)對於排煙系統白鐵皮風管間距應小於100MM。

5)四角距法蘭邊處法蘭螺栓不得超過50MM。

6)所有吊架應除毛刺與採用鑽孔，不得用氧氣吹孔。

7)吊桿如搭接則搭接長度應大於60MM。

8)白鐵皮風管咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

9)白鐵皮風管制應先從介面與彎頭、變徑開始做起，不得隨意改變彎頭、變徑接頭尺寸，其彎頭應保證內外側表面為同心圓，否則邊長大於500MM時應設置導流葉片，一般情況下不得採用。

10)矩形白鐵皮風管邊長大於630，保溫白鐵皮風管邊長大於800、管段長度大於1250MM時應設加固框。

11)單面平面積大於1.2M2應設加固框。

12)排煙白鐵皮風管單邊平面積大於1M2,應採取加固措施。

13)對於圓形白鐵皮風管，800≤直徑或管段長大於1250時或總表面積大於4M2時均應採取加固措施。

14)不得在白鐵皮風管內設加固框，以免造成氣流阻塞。

15)不得採用抽蕊鉚釘安裝法蘭及加固框，鉚釘應有防腐措施（如鍍鋅處理）。

16)邊長小於或等於300時，矩形法蘭對角線偏差不得大於2MM；邊長大於300時，不得大於3MM。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不得大於2MM。

17)白鐵皮風管表面應平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大於2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現象。咬口應緊密，寬度一致。

18)法蘭平面度的允許偏差應小於2MM，同一批加工的法蘭螺孔應有互換性。

19)翻邊應平整，並緊貼法蘭，寬度一致，不得有孔洞與開裂現象。

20)白鐵皮風管法蘭折邊應平直，彎曲度不得大於5/1000，法蘭與白鐵皮風管應緊貼，不得有大於2MM長的穿透縫隙。

21)同一批的各規格白鐵皮風管製作完畢應進行編號，不得有成單的半成品部件。

3. 用鐵皮彎頭怎樣做

用鐵皮先要畫線，就是一個正弦曲線和一個餘弦曲線，然後加餘量，然後卷桶，咬口，合在一起咬口即可，工具有拐砧、拍板、剪刀。 是在不會畫線，可以找一個現成的彎頭拆開，展平，用來作樣板。

4. 哪位大哥給我做鐵皮彎頭的方法，是保溫的那種鐵皮彎頭 90°的和145°的那種，我是農民，說通俗點謝謝

你說的是保溫外的鍍鋅鐵皮或鋁板的保護殼么。

這個部分做法其實和管道（風管）做法一樣，按管道州大保溫外皮外徑（也就是管道外徑+2倍保溫厚度）為彎頭內徑進行製作，通俗叫蝦米腰。彎頭製作主要是分節，按這個數量分節做出來比較漂亮，（但實際中如果不是特殊情況沒人查）。見附圖（附圖摘自《桐握通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002））。

另外在製作中不需要考慮想製作風管似的咬口，一般採用鉚釘鉚接（鉚釘間距100-150吧，沒有規范對此有要求），下料時留出鉚接的量就行了。做的再好點就找個壓口機冊輪豎，在介面處壓出弧形，安裝時搭接上再鉚接，效果更好。

另外安裝介面因為鉚接不是很嚴密，還要考慮：1、搭接時要順水流，即按照表面水自然流下的方向搭接；2、介面安裝中在壓邊鉚接處打膠或完成後在介面處打膠，玻璃膠、普通耐候膠都行。

保護層的做法只是在圖集中有個圖示意了下，具體做法沒有什麼更詳細的規范要求，只要美觀、實用即可。

5. 鐵皮煙筒彎頭怎麼下料

彎頭三通大小頭這一類的展開放樣

很輕松的自動化展開放樣出下料圖

最好還是用這個最流行的軟體

岡構CAD3.5

你看這圖就是很牛的

6. 用鐵皮彎頭怎樣做請教一下用鐵皮做彎頭怎麼做，包括畫

做「蝦米腰」彎頭。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸內畫出彎頭側面投影。包括接容縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖

7. 急求鐵皮彎頭下料方法

答：

鐵皮彎頭下料最簡易最笨的公式介紹，此公式主要為管道保溫包鐵皮施工中的彎頭下料開發研究，（管道直徑+半徑+保溫層厚度）×2×3.14÷份數=彎頭大面的寬度。計算出這個數據後還要÷2=彎頭大面的一半，這個數據要在輔助圓上使用。

8. 90度鐵皮彎頭的製作方法有哪些

90度鐵皮來彎頭的製作源方法如下：

彎頭製作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，管的直徑小於肘的直徑。

坯料的變形過程由芯模控制，壓縮金屬在內部電弧的流動，以補償因膨脹而變薄的其它部件，這樣，得到了壁厚均勻的產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但是現代技術已經基本上被取代了，僅當彎曲產品的某些規格有特殊要求時才使用。

由於沖壓適合單件生產，成本低，因此，沖壓彎頭的成形工藝是現代小批量、厚壁彎頭製造中常用的工藝。

彎頭製作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭的生產過程通常用於將管子擠壓到外模具中，球體成形中管材的成形工藝。

然而，彎曲過程比較復雜，操作更麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

9. 鐵皮煙筒彎頭怎麼咬口

鐵皮煙或風筒彎

其放樣的圖

可用這個來

輕松完成

看圖很好理解的