焊接彎頭怎麼看火

Ⅰ 焊不銹鋼彎頭怎樣焊才好

不銹鋼彎頭首先得確認材質，不銹鋼種類很多，首先大的分類就有馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼，還有超級奧氏體不銹鋼。
焊接工藝有點差別，不銹鋼焊接，要有惰性氣體保護，不僅僅是焊接位置，還有受熱的位置。
主要工藝難度是：
（1）不銹鋼材料熱敏感性較強，在 450--850℃溫度區內停留時間稍長，焊縫及熱影響區耐腐蝕性能嚴重下降。
（2）容易發生熱裂紋。
（3）保護不良，高溫氧化嚴重。
（4）線膨脹系數大，產生較大的焊接變形。
（5）要依據母材的化學成分，嚴格選擇焊接材料。
（6）小電流.，快速焊接；小線能量， 減少熱輸入。
（7）細直徑焊絲、焊條，不擺動，多層多道焊。
（8）焊縫及熱影響區強製冷卻，減少450--850℃停留時間。
（9）TIG焊縫背面[wiki]氬[/wiki]氣保護。
（10）與腐蝕介質接觸的焊縫最後焊接。
（11）焊縫及熱影響區鈍化處理。
其他要注意到建議查看焊接標准規范

Ⅱ 焊不銹鋼彎頭怎樣焊才好

1、使用氬指燃余弧焊進行焊接，不要使用手工電弧焊，原因一是手工電弧焊的焊接參數不好保持，二是容易將壁較薄的管子燒穿，且需要打磨的工作量比較大；段拿

2、對於鋼管的對接，不能錯皮，導致本身就比較薄的管子，在焊接的時候容易燒穿，並且焊縫的厚度也有局部的加大，打磨後，不圓滑；

3、在進行氬弧焊焊接時，使用小電流唯滾（輸入的線能量需要小），焊接速度要快一些，能夠焊接兩遍甚至三遍；

4、焊接完畢以後，進行拋光，進行最後一道的酸洗鈍化。

Ⅲ 電焊火花是怎麼形成的你有什麼看法

引言：人們都見過電焊電焊的時候是會形成火花的，所以電焊火花是怎麼形成的呢？這種火花人們看了之後其實對眼睛的傷害是很大的，但是許多人也是想了解他到底是怎麼形成的。接下來跟著小編一起去了解一下吧。

所以在平常看到這種火花的時候，一定要遠離，因為電焊的浮光能夠刺激人們的眼睛，這個時候長期看這種火花就會患上一種疾病，叫作電光眼炎。所以很多家長會教育孩子不要看這些火花，因為它裡面會有很多紫外線，這個時候也會引發一些眼睛上的疾病，有白內障，所以千萬要注意用眼安全。

Ⅳ 怎麼識別 彎頭的度數

電廠、鋼廠管道檢修中，經常需要耐磨彎頭更換，但是為了安裝方便必須測量准確數據。是技術人員比較頭疼的問題，需要測量彎頭現場復雜，有的還在高空作業。下面就介紹測量彎頭的彎曲半徑和角度技術技巧。

一、了解彎頭的基礎知識，一個彎頭確定必須知道彎頭口徑、彎曲半徑、角度，有的還有直段。如圖

耐磨彎頭現場測量需要測量數據。

Ⅳ 焊接彎頭的彎頭角度是多少

按角度分,有45°及90°180°三種最常用...根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭.長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=D.公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑.最常用的是為1.5D的彎頭,如果在合同中沒有註明是1D或者1.5D,那麼是要優化選用1.5D的.我國最常用的執行標准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.90°長半徑焊接彎頭保溫管是絕熱管道的簡稱,保溫管用於液體、氣體及其他介質的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、中央空調、市政等管道的絕熱保溫工程

Ⅵ 焊接彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

Ⅶ 焊接彎頭 100%RT 什麼意思啊

焊接彎頭都是有縫的，100%RT表示要做射線探傷，就是對焊縫處進行射線檢測。

Ⅷ 焊接彎頭是怎麼做的呢

主要步驟：1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑,並焊接完畢.（要足夠長）2、根據需專要的彎頭度數放樣.（一屬般是放在油氈紙上,用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割.4、組對焊接.（施工現...

Ⅸ 焊接彎頭的規格怎麼看的

焊接彎頭的標准尺寸規格：
按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需版要還包括60°等其權他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。彎頭標准表顯示，按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。

彎頭標准尺寸表
參見GB12459或GB/T14383。
彎頭標准管件執行標准之美國標准 ：
彎頭標准號 描述
彎頭標准asme/ansi b16.9 工廠製造的鍛鋼對焊管件
彎頭標准asme/ansi b16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
彎頭標准asme/ansi b16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
彎頭標准asme b16.5 管法蘭和法蘭配件
彎頭標准mss sp-43 鍛制不銹鋼對焊管件
彎頭標准mss sp-83 承插焊和螺紋活接頭
彎頭標准mss sp-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座