熱熔焊縫編號是什麼樣

⑴ 下圖標注的焊接符號是什麼意思，還有那些數是什麼意思啊

3是焊腳高度為3mm，15一般表示長度為15mm，13可能是焊縫的編號，也可能是這樣的焊縫有13條。
焊腳高度就是角焊縫直角邊的長度。這個焊接符號也可以結合圖紙確認下我說的意思。

⑵ 管道焊接管線號指什麼

管線編號可以參照工藝配管圖的管線號，焊口編號可以在管線號後增加流水號
這是一個外資工程上的管線焊縫編號規則，供參考：
一．焊縫編號應根據管線介質流向進行編號，原則上應先主管後支管。遇到焊縫數量較少的支管（如排污，放空，儀表元件等支管）可以把該部分與其相連接的管道作為一個整體，進行編號
二．焊縫符號表示方法。為了使不同的焊縫有一個不同的區分，焊縫符號統一規定如下:
在預制廠焊接的焊縫，用「 S 」表示。在現場製作的規定焊縫，用「 F 」表示。為避免編號重復，每張單線圖上的第一道焊口在本張圖紙上編號，最後一道焊口在相關圖紙上編號。
三．管段編號。
每一個單獨的管段均被賦予一個管段編號，編號時按照流向從01開始按順序往後編。
為了清楚區分預制廠製作的每一管段，在預制場製作的管段，根據製作管段的先後順序以及該管段所在的圖號，在管段實物上進行如下標示：圖號—序號。例：管段為01的管段所在圖號為- A648-819-3746.003-.。標示方法如下：A648-819-3746.003—01。
四．由於設計修改，業主根據生產要求以及施工單位施工時的施工情況，現場不可避免造成部分管道修改：
1、由上述原因導致安裝過的管道需增加編號。編號接著原管道編號進行，只不過在增加焊縫編號後加後綴A。例如：已經編號完的管道編號編到20，增加2道焊縫，這兩道焊縫依次順序為21A ，22A。
2、由於設計單位原因，造成管線修改，表示方法如下：管線焊縫序號加S（T，U，V……）.
管線焊縫序號是指切除的原焊縫編號.S表示第一次修改，T表示第二次修改，U，V……依次類推.由於設計原因增加的焊縫編號同上「1」
3、由於施工單位造成的管線修改，表示方法如下：管線焊縫序號—C—序號.
@管線焊縫序號是指切除的原焊縫編號.序號表示第幾次修改. 由施工單位原因增加的焊縫編號同上「1」
五．管架及附屬焊縫表示方法。
焊接管架表示方法：管線焊縫序號加X加序號
1.管線焊縫序號是指根據介質流向，管架及附屬焊縫所在位置上一道焊縫序號。X代表焊接管架。序號代表第幾個焊接管架。
2.非焊接焊縫表示方法：管線焊縫序號加2Y序號
B管線焊縫序號是指根據介質流向，管架及附屬焊縫所在位置上一道焊縫序號。
Y代表非焊接管架。序號代表第幾個非焊縫管架。

⑶ 全熔透焊縫表示方法

1、當箭頭指向焊縫所在的一面時，應將圖形符號和尺寸標注在橫線的上方；當箭頭指向焊縫所在另一面(相對應的那面)時，應將圖形符號和尺寸標注在橫線的下方。

2、表示環繞工作件周圍的焊縫時，其圍焊焊縫符號為圓圈，繪在引出線的轉折處，並標注焊角尺寸。

3、雙面焊縫的標注，應在橫線的上、下都標注符號和尺寸。上方表示箭頭一面的符號和尺寸，下方表示另一面的符號和尺寸當兩面的焊縫尺寸相同時，只需在橫線上方標注焊縫的符號和尺寸。

4、3個和3個以上的焊件相互焊接的焊縫，不得作為雙面焊縫標注。其焊縫符號和尺寸應分別標注。

5、相互焊接的2個焊件中，當只有1個焊件帶坡口時，引出線箭頭必須指向帶坡口的焊件。

6、相互焊接的2個焊件，當為單面帶雙邊不對稱坡口焊縫時，引出線箭頭必須指向較大坡口的焊件。

7、當焊縫分布不規則時，在標注焊縫符號的同時，宜在焊縫處加中實線(表示可見焊縫)，或加細柵線(表示不可見焊縫)。

8、在同一圖形上，當焊縫型式、斷面尺寸和輔助要求均相同時，可只選擇一處標注焊縫的符號和尺寸，並加註「相同焊縫符號」，相同焊縫符號為3/4圓弧，繪在引出線的轉折處。

9、在同一圖形上，當有數種相同的焊縫時，可將焊縫分類編號標注。在同一類焊縫中可選擇一處標注焊縫符號和尺寸。分類編號採用大寫的拉丁字母。

10、需要在施工現場進行焊接的焊件焊縫，應標注「現場焊縫」符號。現場焊縫符號為塗黑的三角形旗號，繪在引出線的轉折處.

11、圖樣中較長的角焊縫(如焊接實腹鋼梁的翼緣焊縫)，可不用引出線標注，而直接在角焊縫旁標注焊縫尺寸值熔透角焊縫的符號熔透角焊縫的符號為黑的圓圈，繪在引出線的轉折處。

(3)熱熔焊縫編號是什麼樣擴展閱讀：

全熔透:以焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)和熔化極氣體保護焊(GMAW)四種通用焊接方法為例，從生產率、實現焊接質量的難度、勞動強度、技術先進性和經濟效益等方面對小直徑鋼筒體的全熔透焊縫進行了比較。

熔透型焊接法焊接過程中熔透焊件的焊接法。簡稱熔透法。深熔焊採用一定的焊接工藝或專用焊條以獲得大熔深焊道的焊接法。簡單點就是熔透焊是焊透的，深熔焊是不焊透的。全熔透焊縫的稱呼是不夠准確的，因為從焊接專業角度來區分，根據焊接方法的原理。

焊接可分為熔化焊（簡稱熔焊）、加壓焊和釺焊。可見只有熔焊才能熔透。熔焊焊縫分為三種形式：對接焊縫、角接焊縫和搭接焊縫。而在這三種形式中，只有對接焊縫可以保證熔透。因此，可以這樣認為：表示熔化焊對接焊縫的接頭符號，都可以看作是全熔透焊縫。

⑷ 關於「PE管熱熔焊接」的參數是多少

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。

熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同，國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。

電熔承插連接的程序（過程）

切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

(4)熱熔焊縫編號是什麼樣擴展閱讀：

電熔承插連接的程序（過程）。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

⑸ 鋼結構焊縫探傷的編號怎麼編制

‍3．編號規定
3．1缺陷編號規定
缺陷編號包括兩部分，內由工件序號和缺陷數量組成，如容：01-04，01代表第一根工件，04代表共有4處缺陷。
3．2探傷報告編號規定
探傷報告包括四部分：年號月份、檢測方法類型、委託單位、序號。
例：0206-A2001
02 年號
06 月份
A 檢測方法（A-超聲波檢測；B-射線檢測；C-磁粉檢測）
2 委託單位（1-鋼鐵公司；2-鐵塔公司）
001 序號

⑹ 特種設備焊接操作人員焊績記錄表如何填寫我不知道產品名稱編號、焊縫編號是在工程施工中所焊的嗎

產品名稱指鍋爐、容器、管道的名稱或工程名稱及編號，焊縫編號是指施工過程中賦予每道焊口的唯一性編號