22方管折彎

Ⅰ 202不銹鋼圓管直徑22規格型號厚度

1、合理不管是202301或304不銹鋼管一般實際厚度和標稱都是03至04之間，所以說你那個071可能是用游標卡尺，如果要是用稱重的材質表計算可能還達不到07的厚度螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形方形等形。



2、202不銹鋼管厚度是08毫米，個人覺得這種不銹鋼管厚度是非常符合標準的，而且這種不銹鋼管那也是相當不錯的，耐腐蝕效果也很好價格方面也是比較的合理確實是挺不錯的一種不銹鋼管的型號了回答我要問的是標20的厚度實。

3、5 20200522 202不銹鋼管直徑10cm管壁厚5cm高300cm做立柱能承 20070317 不銹鋼202的密度是多少？ 7 20121028 202不銹鋼方管每米多少重，急等速回速給分！ 20160614 202不銹鋼管的202不銹鋼管 更多類似問題 為。

4、202不銹鋼管，直徑10cm管壁厚5cm，高300cm做立柱能承載160噸，計算按照CECS 015。

5、45*75*28mm的吧一般304的有的，一支如果是6米的焊管的話，651元左右，202材質的話，520元一支左右。

6、304和201說的是不銹鋼管的材質和壁厚是沒有關系的，304材質的含鉻鋼鉻鎳鋼較多，室外使用時間可以長一些，價格相應貴一些壁厚和管的直徑有關，越粗的管壁厚越厚，國家有相關規范，不過現在市場上的管材都按下差走。

7、規格 Ф30mm～4500mm，有不銹鋼細管方管厚壁管無縫管有縫管工業管液體輸送管，表面有亮面霧面可根據客戶要求訂做材質等不銹鋼。

8、7異型管橢圓管C型管凹槽形管抽芯彎管竹節花管不銹鋼旗桿 大口徑超薄壁管φ108～377mm厚度05～06mm 其次，根據製造規格的不同，可分為3類，分別為不銹鋼無縫管精密不銹鋼管毛細管16mm。

9、不銹鋼方管有，厚度04～80mm 不銹鋼管圓管規格表 Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ95Φ10Φ127Φ159Φ191Φ222Φ254Φ31。

10、304不銹鋼管，以304不銹鋼管最好規格的話一般用19圓管或25*13的方管，厚度不需要用太厚的，一般19圓管用08標的就可以了，25*13的話用07標08標09標等等不銹鋼做的防盜窗既美觀又實惠，用的時限長。



11、202不銹鋼方管 25*25規格，厚度國標10 看地方叫法有些地方把201也叫202，實際是201，厚度 國標 也不準確，看生產廠家的實際厚度 ，有的實際測量 07 左右 ，有的10 如果是真正的202 ，每公斤16元左右，201。

12、一根長6米75x45厚度09毫米的202不銹鋼方管重量996公斤，計算方法採用國標GBT 30942012公式A3。

13、每米重量為壁厚1*351*002491=085Kg，有縫的20115元每公斤左右20217元每公斤左右3041921元左右到不銹鋼裝潢材料市場可能買到，無縫的一般沒有201，202的壁太薄，304一般為精拉不銹鋼管，35*。

14、不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油化工醫療食品輕工機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等另外，在折彎抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。

15、使用會越來越普及，前景看好規格Ф30mm～4500mm表面酸白或啞光或鏡面材質有200，201，202，301，304，304L，321，F321，316L等不銹鋼流體管有縫管焊接管焊管光亮管直縫焊管。

16、2按美標來說，有幾種3單位是mm來說，從040mm120mm都有，3mm厚度以下的，寬度一般是1000mm。

Ⅱ r角是什麼意思

R角指的不是角度。所以沒有90度或45度的叫法，方管的R角指得是方管兩個面的夾角部分的那個圓弧，方管R角是圓弧半徑。

所謂的R角說的是方管的兩個角之間的弧度。由於方管在使用中的銜接、接觸面積等不同，方管R角的大小也就不盡相同。而另外一個不可忽略的問題是，方管R角太大或太小都直接影響無縫矩管整個設計的美感。所以在製造方管的時候R角的計算是很重要的。

(2)22方管折彎擴展閱讀：

注意事項：

1、由於大R角折彎時,折彎處材料變形較大，不能充分成型，折彎完成後材料有較大反彈，折彎內角R ≥1 時要做擠R。以便使折彎公於材料完全接觸，盡可能消除反彈。

2、此類向上折彎，要將成型公固定在脫料板上，靠上氮氣力成型後脫料板才開始走位，所以上壓力>(折彎力+下模頂料力)*1.5，此類向上成型脫料板最好單獨分開，以便受力均勻。

3、r角折彎時，折彎處材料變形較大，不能充分成型，折彎完成後材料有較大反彈，折彎內角。

Ⅲ 高分子材料在聚合固化時怎樣避免與模具粘連

）鋁材類

鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。

1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。

鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。

2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。

銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。

鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件。
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

（3）橡塑類
3.1塑膠件
傢具中應用塑料製品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應范圍不同。

ABS：俗名工程塑料，可用於連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。

POM：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。

3.2橡膠件
橡膠品種成型大多採用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，形狀可復雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、鹼、耐磨性均好。缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。

3.3樹脂類
樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用於傢具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品。傢具產品中玻璃鋼類為其中一種。

（4）玻璃製品
玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經過深加工後的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典傢具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火，鋼化後可耐至300℃。

4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由於原料配方、工藝參數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。

平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔，磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。

4.2工藝加工玻璃
這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使「平面」變為「立體」效果。

熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致，熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎後沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強度也大大提高約10倍。

粘接：指採用UV膠水，經紫外光照射固化，經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接。

4.3藝術加工玻璃
此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果，顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理。

磨砂效果：平板玻璃中採用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩，該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果：壓花即採用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設計制模壓花，壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。

噴塗效果：噴塗效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結構本質。

烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經噴漆玻璃應進烘爐烤乾，從而達到永久性附著效果。

烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，並粘貼到玻璃表面，經高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留於表面。

（5）海棉類
傢具中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。

5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標准。
海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

5.2發泡棉
此材料用聚醚發泡成型，像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/m5，其它採用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。

5.3橡膠棉
海棉中一種，它採用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。
上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發泡棉

5.4再生棉
傢具產品有一種叫「再生棉」，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。

（6）皮革類
皮革類在國家工業行業是一大門類，也有一套相應標准。

6.1人造皮革
俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。
人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿。用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感，應平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。

6.2天然皮革
天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成。目前，傢具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。

（七）膠水類
傢具產品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大，特別是耐久性質量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1水性膠
水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水，它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環保好，但粘合固化時間4小時以上。生產周期較長，生產操作簡單，可用刷、擦塗等方法。
由於水性膠加工周期長，對於急單來說影響較大，另一方面人工塗布容易不均，並由此引發起泡，局部變形等質量事故。

7.2溶劑膠
目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴塗，故省時省力、膠水塗布均勻。
目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。實木產品中使用溶劑膠，多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，後者是讓水份蒸發過程固化，而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化。溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

（8）布類
傢具產品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。
8.1人造化纖布
人造化纖布的種類有九大類：即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成，所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標為重要質量參數。
細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸後回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。

對於用家來說，即種材料適應什麼場合條件才是有用的，現介紹如下：

吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區。

耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業環境。

耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應室外環境產品，如：沙灘椅。

抗鹼性好材料：聚醯氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）

抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸

不容易發霉：維輪、滌綸、聚醯氨纖維，適應潮濕地方。

耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維

伸長率好材料：氯綸、維綸

從上述分析介紹，目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。

8.2天然纖維布
天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

（九）外觀裝飾覆膜類
傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下：

9.1波音軟體
此材料實質是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，另外，它同時塗布不幹膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。由於PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用，適應於建材產品。缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環境決定產品質量。

9.2裝飾膜
裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上。

9.3木皮貼覆
木皮材質分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質量要求較高的產品，由於貼覆後還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節。木皮由於樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋，紋路拼接後近似天然紋路。木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫，此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠，學名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。

（十）人造板材類
人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格：1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1膠合夾板
膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時採用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。
尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等。

10.2細木工板
細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔櫃類產品，加工工藝與傳統實木差不多。

10.3蜂窩板
蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度檯面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。

10.4纖維板
纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鑽孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板
阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鑽孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增高。

10.6鋁塑板、美案板
此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。

10.7刨花板
刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料製造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成份化學物質，按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高於普通刨花板。

10.8發泡板
發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型，由於成本原因，發泡板中PS、EVA二大類居多。發泡板可用於隔音，圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件，承重量低的場合使用。發泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數才行，否則有起泡現象

Ⅳ 求「永動機」的小發明，小製作！簡單的好急用

我們知道，通常我們的抽屜里會發現一些舊電池，但我們不知道有沒有電，轉化為電能的測試很麻煩，也無法知道剩餘的電量。所以，你可以做一個小驗電器。
方法很簡單，如下：使用一個小燈泡，很小的那種（像一個垂飾或玩具燈，五金店出售）。然後用兩個細漆包線連接到燈。另一端的兩線，分別，那麼你要測試的電池正負極。根據亮度的燈泡，你可以判斷電池的電量。 /> />破傘，布料被刪除，電線，電纜電視或廣播的一端，一個連接到傘所示，是一個很好的信號接收器。你想更專業的角度上線的電線繞了幾圈上面的保護傘。這是最經濟，最有效的方法，只是有點好笑。

3將一根火柴，是一個大縫的針，連同一包香煙鋁箔緊緊包裹起來，然後一端一個火柴頭彎曲的鋁箔密封過緊扭曲。靠近尾巴的裝有定向尾巴的，拔出針頭，它變成一個很簡單的反沖火箭。

實驗，小火箭一個有引線的架子上，點燃一根火柴，火柴頭的部位與鋁箔加熱管包。當溫度升高到點火匹配頭，箔如同托盤點亮時，高速噴射的氣體從尾口周圍的空氣的快速擴張。由於反沖效應，火箭筒從貨架上向前飛了出去。

如果兩個頭對頭放置在鋁箔包火柴，兩端都沒有關閉。配售從集中供熱。比賽結束後，當桶點燃排放的氣體從兩張鋁箔缸仍然在貨架上，這說明了系統的動量守恆。

兩個相同的量角器的中心鉚合並將轉動靈活，一個長l厘米的差距，量角器沿右端上述量角器挫折的，它的開啟角度來衡量兩個邊緣重疊，差距規模表示角度視角第一的差距在規定的范圍內，然後繪制完成兩條射線沿著開放。此量角器測量的三維物體（如螺母）的角度。

由於量角器的使用剪刀的形狀，我們稱之為「剪刀量角器。

我把我的學生，小生產向你推薦。他做電子天平模型，注意，這是一個模式，只有體重很輕的物體，比如兩個小紙屑。製作材料需要：一塊木板（最好是薄，不要太多），墊圈，回形針，錐子，電烙鐵，幾根導線，兩個發光二極體，電池，這些材料都非常好找，發光二極體如果沒有，你可以去電子市場買的，很便宜。

生產過程是這樣的：打開了一個小洞的木材用錐子在中間，一個回形針彎曲成鉤狀，鉤子鉤住了墊圈可以通過孔固定在木板豎木。然後採取兩個剪輯，一半拉直，只留下一個彎，理順部分實際上是手臂的平衡，剩下的彎曲部分是托盤。另一個回形針做同樣的操作。兩個回形針和墊圈焊接在一起，洗衣機，在中間的一條直線，這首歌的剪輯。和墊圈，掛在鉤上，調整鉤和木材之間的距離，約3毫米就可以。然後固定在兩個托盤，紙夾子，回形針旁邊准備使用發光二極體指示器。電路建立後，在木材的平衡是相當於一個單刀雙擲開關，該電路是相當於兩個電路共享一個共同的電源，兩個光發光二極體。只要左方的水槽中，左側的托盤，並在下面的引腳連接，使電路導通時，發光二極體;兩側，阻電路，兩個二極體相同的權重是關閉的。

補充，希望你能滿意！

最後，祝你創造一個成功的，快樂的！

參考：question/38869004.html？FR = qrl3「的目標=」_blank「> http://..com/question/ 38869004.html？FR = qrl3

規模小提示：一定要幫父母啊！

第一膠合板切成A，B，C，D

2。開放B的底部C和D的中央開口。

三細條插入。

釘在B上段，但要小心，不要釘，可以自由移動。

膠合板切割出月牙形板的標准，並打上標記。

然後切成一小條帶萬能膠水固定在A，如圖。

切兩個大小相等的光碟。

四個小孔，在每個欄的頂部。
>

兩側切一個小槽。

10細線栓住晶圓的平衡。

接下來，你可以發揮自己的想像力，小規模裝飾做過實驗，也可以用來當小擺設，真是一舉兩得一石！

影像：「_blank」.cn/image/6982.jpg「目標> http://www.student.gov.cn / image/6982.jpg

演員走鋼絲

演員走鋼絲表演總是需要很長的棒，也許人們會認為這是在不增加負擔的演員？如你已經完成了下面的實驗，它會改變這種看法。

材料

一塊白色的紙板，10厘米長的線一個圖釘，橡皮一組，30厘米長，2厘米寬的薄金屬，膠帶，膠水，剪刀，尺子。 / a>

生產

紙板剪一個小人的形狀，畫上五官，塗上顏色，背後貼支撐桿，小人腳前蓋，把它折疊回來支持條形碼，切斷多餘的膠水粘一個圖釘，圖釘尖向後折疊。

2擦拭電線橡皮泥捏兩個同樣大小的直塞球，固定在導線的兩端，然後用膠帶將電線的中間小人棍小人「手腳」，將能夠站在

3英尺對中心金屬紙，金屬折疊成直角稍微傾斜的角度在桌子上向下，然後磁帶放電小人，釘鉤的凹槽，小人將能夠慢慢從頂部向下滑動，同時保持平穩。

秘密

對象由地球引力一個對象的平衡取決於其重心位置，較低的對象的重心更穩定的長下垂發揮棍棒中心的重力的作用，降低重量的增加也有利於平衡，因此，帶來的根枝演員走鋼絲

圖片： http://www.student.gov.cn / image/6261.jpg

生產的熱氣球（燈籠）共同努力，做一個熱氣球，熱空氣通過吹風機，可以使緩慢上升，真的熱氣球效應。

首先，我們用軟紙剪出68葉型一張紙。

他們折疊和膠水粘在一起，製成一個氣球。

磁帶四個連接粘氣球的底部的邊緣線的另一端。一個表，橡皮泥。

/>嘗試調整吹風機的速度是很慢的，向上與出風口的底部對齊，並打開開關。氣球會逐漸變大拉緊薄膜離開桌面。

清掃龜的事情可以做，右鞋刷，鞋刷處理斯里蘭卡戴在驅動電機在上面，再粘上蛋糕盤上，做一點裝飾，啟動電機小烏龜走了！

准備的材料和工具，沙箱：機箱，軌道，顏料，吃飯，草地，硅膠槍，廢報紙，白膠，石膏

可以設計自己的必要的軌道，形狀和高度，用熱硅膠扭在一起。（註：一定要堅持牢固，不松動或傾斜）

膠掩蔽在賽道上，防止雜物進入生產過程，並不清楚。廢報紙塑造事先設計好的形狀，你可以使用屏蔽固定，然後用石膏綳帶覆蓋，噴灑水。

固定的基本形狀後，再澆上石膏，這將讓整個造型更健壯，但也容易上色。（註：澆注石膏，以避免軌道）時要小心

膠已產生了良好的形狀的建築物。

顏色，顏色，注意先畫暗再畫中間色，最後塗上光澤度高，耐候效果，然後栽種植物。

種植植被，撒上餐，基本完成了生產簡單的沙盤，最後別忘了用砂紙打曲目，這樣就完成了

燈籠。！

能飛！

2.1繪制和製作

（1）取一個非常薄的塑料大號袋，攜帶型的剪切水平。/>②長度為約60cm的細銅絲（可在一個銅線多股銅線），該系統在一個方便的兩側的口袋兩端子。/>③棉量在中間的薄銅線包，將作出簡單的燈籠，如該圖所示。

2.2飛

選擇無風的地方（室內），一雙手很容易捏住袋的底部邊角，開口向下自然下垂細銅絲包棉花，羽絨棉的酒精量，點燃酒精，幾十秒後，燈籠將拉開戰幕。

2.3注

1，酒精棉應該不會太重，一般會總質量（方便袋，細銅絲的總質量，酒精棉）5克的更容易起飛。

（2）細銅絲的長度應適當的酒精燃燒，不會融化的塑料袋，並注意防止火災。

（3）如果你想提前在中間的細銅絲把它拉下來，然後綁一個的細銅絲走鋼絲表演總是需要很長的枝下垂

演員。也許人們會認為這是在不增加負擔的演員？如你已經完成了下面的實驗，它會改變這種看法。

材料

一塊白紙板，10厘米長的線一個圖釘，橡皮一組，30厘米長，2厘米寬的薄金屬，膠帶，膠水，剪刀，尺子。

>紙板剪一個小人的形狀，畫上五官，塗上顏色背後支撐桿，小人腳前蓋貼，折回來支持吧，剪去多餘的膠水粘一個圖釘，圖釘尖向後折疊。
a>

2擦拭電線橡皮泥捏兩個同樣大小的直塞球，固定在導線的兩端，然後用膠帶鋼絲中間的棍小人「手」，就能小人受不了。

3英尺金屬中心對紙，金屬折疊成直角的角度朝下斜置在桌子上，然後用膠帶將放電小人，釘鉤的凹槽，小人就能慢慢從頂部向下滑動，同時保持平穩。

秘密

由地球引力的對象，對象的平衡取決於其重心位置，較低的重心更加穩定的對象，長下垂播放用棍棒較低的重心，增加重量平衡贊成走鋼絲的演員帶來的根枝

方法針孔攝像頭： BR />針孔攝像頭

可以根據小孔成像原理與小孔成像儀可以在其屏幕上看到清晰的圖像在屏幕上的位置，照相膠卷，你可以清晰的畫面，成為一個針孔攝像頭但這是一個「快門」和電影載入插槽。此外，構建了更嚴格的要求比一個小孔成像器上的印章。

針孔攝像頭顯示在圖10.6升身體所有馬糞紙保稅兩部分，前蓋和後蓋的點。

[生產]

由10.6-2,10.6-3,10.6-4大小（三角洲馬糞紙的厚度）畫馬糞紙切沿實線，然後用刀沿虛線上雕刻不要刻通過折疊彎曲的直邊。隨後雙方各表漆成黑色。

外蓋之前將被削減放大圖（圖10.6-2）沿各種虛線彎曲90°時，由五面托盤，膠帶條（小舌粘在包裝盒外面的）粘性包圍。然後120裝有黑色襯紙用針去刺一個小孔，裝入一個直徑約0.4毫米，直徑約0.4毫米（12針）的中心圓孔的圓形開口一側，然後顯示在圖10.6-1，貼在一旁的孔斌，紙罐塞硬紙上，可以充當快門，但還保持了一個小洞吸塵器

將削減前蓋內層展開（圖10.6-3）沿諸虛線彎曲到90℃，使方管的成本，而且界面粘好（小舌粘在方管的內側）。然後梯形懸雍垂缺口端折成一個紙箱，加固框（圖10.6-4）帶來對准缺口粘在一起。硬紙片，然後切紙箱加固幀大小，對齊間隙連接加固用膠帶條在外部紙盒配方管水泥，增強框架與紙板箱的幀之間的紙槽，形成的膜可以投入側隙或取出便利的裝卸膠片的間隙。做好的內層，外層應粘在一起，未來小舌沿虛線折彎90°的梯形方管的另一端，塗好膠，對應的間隙，邊緣的每一側的外邊緣設置成插入的內層和外層之間的馬糞紙片，以確保每一側的內層和外層，前端的內層和外圓形孔水泥的間隙，然後繪制插入馬糞紙片，前蓋就做好了。

生產，除了側的寬度與前蓋80 +26毫米和底面的孔，以及其他在後蓋外生產的相同，參照前面覆蓋外的擴張計劃和材料可以生產相應的大小。

[用途]

1。實驗數據表明，大約有160光圈針孔攝像機圖像距離約64毫米和透光孔徑0.4毫米的固定，所以光圈是固定的，當正在拍攝的場景的亮度是不一樣的，只能用曝光時間來調整，一般相機的光圈數約22，曝光時間不能發現的孔160中，根據曝光時間的比率的孔徑比的平方（即等於t1的t2的=（F1：F2）2）來確定，例如，當一個現場的攝像頭，光圈16曝光時間1/30秒，用針孔相機的光圈160時曝光時間應該是3.3秒。最佳曝光時間也應該可以通過實驗確定。

2。用針孔相機的取景器拍攝的照片如圖10.6-5所示。捕捉側的中點處，與「目標」看出來的兩個端點，然後抓住這個角落一側的眼睛是攝入的范圍。移動相機的場景之間的距離可以改變圖像大小。

3。曝光：正在拍攝的場景，計算曝光時間，硬紙片覆蓋的洞開接近預定的曝光時間。

4。裝卸膠片：單張60×60毫米底片，往往沒有現成的，需要用電影被削減。裝片和卸片，切割底片應在暗室中的透明度。【注意事項】

生產仔細，不能有漏光。

2輪和邊緣的針孔應光滑。

3，由於較長的曝光時間拍攝靜止生活適當

135名受訪者：小松鼠距 - 四2009-8-16 23:43

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評價答案的問題：謝樂

Ⅳ 鈑金展開怎樣減料

折彎系數就是板材在折彎以後被拉伸的長度．材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

通用折彎類展開減料法是：折一道彎減去兩個材料厚度，也就是每邊減去一個板厚。

模具類型展開演算法是，運用沖壓展開系數計算折彎展開尺寸，計算公式如下：
A:直邊長度（兩邊為A1、A2) R:折彎內R大小 T：材料厚度 P：折彎展開系數 W：內R彎曲角度 π:3.1416
則:展開後展開長度為L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P

相關名詞：鋁單板展開系數,折彎展開系數

Ⅵ 二保焊，0.8的焊絲電壓電流怎麼調，焊.5方管調好了絲發饞，怎麼調，

出線箱焊接技術文件

發布日期【2016-07】生效日期【2016-07】

二氧化碳氣體保護焊工藝指導書

文件字型大小

焊接【02】

編制部門

質管部

版本號

01

出線箱加工工藝流程（加強首件檢驗）

排料－數控激光切割－打磨—數控折彎－部件點焊拼接（氬弧焊）－部件滿焊（氬弧焊）－角焊和拼角焊接（二氧化碳保護焊）－焊接面打磨、拋光—逐台檢查保證合格－鉚接拉母－逐台檢查拉母質量（不允許歪斜、松動、拉壞、漏鉚）－驗收合格送下道噴塗。

1、工藝適用范圍

《二氧化碳氣體保護焊工藝指導書》 適用於出線箱體內角拼接和鑲角的焊接。

2.准備工作

2.1焊絲

a．焊絲的選擇

焊絲型號：CHS50-6（獲CCS GL認證），焊絲直徑0.8mm。適用母材厚度為2.0mm優質冷軋鋼板。

b．焊絲的質量

焊絲表面必須光滑平整，不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結合力時，應不出現鱗與剝落現象。焊絲的挺度應使焊絲均勻連續送進。

c、焊接所用焊絲應乾燥、無油跡、鐵銹，應放置於通風良好的地方。

2.2 二氧化碳氣體

a．氣體要求： 二氧化碳氣體保護焊使用的是CO 2氣體，二氧化碳的純度不應低於99﹪以上（體積法），其含水量不超過0.005﹪（重量法）。使用時如果發現純度偏低，應作提純處理 。

b．使用要求：焊接前應放出一部分氣體，檢查其是否潮濕。壓力為5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)，氣瓶中的壓力降到1Mpa時，應停止用氣。

C、 二氧化碳氣體流量調至的10L／min左右。

d、當風速超過2m/s時，應停止焊接，或採取防風措施，以免把保護氣體吹散，而影響焊接質量。

2.3電焊機：插頭式CO2A氣體保護焊機，型號：NBC-270A。

a、焊接機在使用前應檢查電源電氣，其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。

b、送絲機構尖送絲連續、均勻，送絲速度控制在：10mm/s，焊絲伸出長度為8～1 4mm。

c、焊接電流（A）：100~110 ；電弧電壓（V）：18~22。

d、電源極性 二氧化碳氣體保護焊焊接時，採用直流反接。

3.工藝流程

3.1工件焊接面盡可能平放，焊接箱體的「鑲角部位」採用專用焊接夾具定位。

3.2先點焊成形，首件驗收點焊成形的零部件應在符合圖紙要求後，再進行焊接。

3.3箱體在焊接鑲角和拼接時應盡可能採用「平焊」。如採用立焊，施焊方向應為自上而下。但修補咬邊時，可由下而上。

3.4焊接電流應根據工件厚度、焊接位置選擇。

3.5根部焊道的最小尺寸應足以防止產生裂紋。

3.6金屬過渡方式和焊接速度都應使每道焊縫將附近母材與熔敷金屬完全熔合，且不得有溢流，氣孔和咬邊等現象。

4.焊接要求

4.1角焊縫：母材厚度為2.0mm時，最大焊縫尺寸應＜母材厚度；

4.2 對接頭焊接：對接頭和角接頭焊接，根部間隙≯2mm。

4.3 對接和角接，焊縫高度不得超過1.5mm，並緩和過渡到母材面的平面。

4.4焊接過程中，不能有影響產品質量的各種缺陷，如：咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑未填滿、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。

4.5在焊接過程中，不應在焊縫以外的母材上打火、引弧等操作。

4.6焊接完成待焊接件冷卻後應將工藝撐桿去除，並將焊疤磨平。

4.7焊後應去除毛刺等飛濺物，保證焊後產品清潔、美觀。

4.8在焊接過程中會產生一定的焊接變形，焊後應根據圖紙的技術要求作相應的焊後校正。

4.9當操作者在工作過程中發現有任何影響設備或產品質量的不確定因素都應立即 停止工作，並切斷電源，排除不確定因素後方可繼續工作。如遇難以解決的問題應立即通知班組長或設備維修部。

5.0操作完成後應對產品按圖紙、工藝要求進行自檢。

5.專職檢查

5.1零部件的材質：焊接前應對零部件材質進行確認檢驗，以免材質用錯及選用相應的焊接工藝。

5.2焊接部件修整：箱體4個鑲角焊接應平滑、無縫隙，焊接平滑，。

5.3焊縫質量的檢查：焊縫尺寸符合圖紙規定，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔和咬邊等焊接缺陷，若發現應及時處理。

5.4焊口的清理：零部件的焊口及附近表面應清理干凈，無毛刺、熔渣、油、銹等雜物。

不平整度＜0.20，拼接錯位度＜0.50，所有焊接面應用磨光機打磨平整。

6、二氧化碳氣體保護焊的操作工藝應注意事項：

6.1 由於平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時，電弧穩定燃燒點不易建立，焊絲易產生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易出現缺陷。一般採用短路引弧法；引弧前要把焊絲端頭剪去，因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺；引弧時要選好位置，採用倒退引弧法。

6.2收弧過快，易在熔坑處產生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴格。應在熔坑處稍作停留，然後慢慢抬起焊炬，並在接頭處使首層焊縫厚重疊2 0～5 0mm。

發放對象：外協檢驗供應商 其它

編制：審核：批准：